脈沖除塵器的正確使用方法及優(yōu)勢(shì)，您懂嗎？

脈沖除塵器在使用中要防止氣體在袋室內(nèi)冷卻到露點(diǎn)以下，特別是在負(fù)壓下使用單機(jī)除塵器更應(yīng)注意。如在除塵器內(nèi)設(shè)遠(yuǎn)紅外電加熱器、電熱器，或者在袋室內(nèi)增設(shè)暖氣片，可以適當(dāng)提高主機(jī)的煙氣溫度。加強(qiáng)除塵器和除塵系統(tǒng)的溫度監(jiān)測(cè)，以便掌握單機(jī)除塵器的使用條件，防止結(jié)露產(chǎn)生。由于其外殼常常會(huì)有空氣漏入，使袋室氣體溫度低于露點(diǎn)，濾袋會(huì)受潮，致使灰塵不是松散地，而是粘糊地附著在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失效，使除塵器壓降過(guò)大，無(wú)法繼續(xù)運(yùn)行，有的產(chǎn)生糊袋無(wú)法除塵。單機(jī)除塵器在水泥生產(chǎn)中各種的原料、燃料及混合材含水量不等，若放在固定的堆棚內(nèi)，防止雨淋則可大大降低物料的含水量，這是減少物料水份的有效措施。在我國(guó)南方的水泥廠這種情況比較普通，但物料堆棚有的過(guò)小，有的則無(wú)，因此，給單機(jī)除塵器的使用造成了困難。單機(jī)除塵器安裝前的檢查：?jiǎn)螜C(jī)除塵器在安裝前主要是檢查零部件是否齊全，加工質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求，為安裝作好準(zhǔn)備。(一)主機(jī)的檢查除塵器在出廠時(shí)已進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)和空載運(yùn)轉(zhuǎn)，性能符合出廠要求。但在拆裝運(yùn)輸過(guò)程中，可能發(fā)生碰撞，使設(shè)備產(chǎn)生變形，須及時(shí)進(jìn)行校正處理，否則會(huì)影響設(shè)備的性能。例如，當(dāng)箱體壁板彎曲變形時(shí)，投產(chǎn)后增加漏風(fēng);當(dāng)上揭蓋的單機(jī)除塵器的揭蓋裝置變形時(shí)，投產(chǎn)后開(kāi)啟困難，影響操作使用。(二)單機(jī)脈沖除塵器排灰裝置的檢查排灰裝置位于單機(jī)除塵器下部箱體，它由電機(jī)、蝸輪減速機(jī)、旋及排灰閥組成。安裝前應(yīng)檢查減速機(jī)，如發(fā)現(xiàn)砂粒雜物，須拆卸清洗千凈，組裝后用手轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)靈活自如時(shí)，再將潤(rùn)滑油注至標(biāo)定的油位后方可使用。下箱體內(nèi)的螺旋在運(yùn)行前須清理箱體內(nèi)的雜物，然后用手旋轉(zhuǎn)螺旋，如轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)摩擦聲即為合格。若發(fā)現(xiàn)螺旋葉片與箱體摩擦，應(yīng)及時(shí)處理。排灰閥的活動(dòng)擋板應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。電機(jī)、減速機(jī)在組裝時(shí)應(yīng)使輸出軸和對(duì)應(yīng)的輸入軸保持同心，以保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。(三)單機(jī)除塵器噴吹系統(tǒng)的檢查噴吹系統(tǒng)由氣包、控制閥、脈沖閥、噴吹管等組成，其加工質(zhì)好壞直接影響到清灰效果和壓縮空氣的消耗量。因此，對(duì)它的各個(gè)部件應(yīng)認(rèn)真檢查。氣包是貯存壓縮空氣的高壓容器，在安裝前需作耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為12公斤/厘米2。此外，氣包卜應(yīng)裝有壓力表和排污閥二要求氣包上連接各個(gè)脈沖閥的短管在同一個(gè)平面上，并與氣包垂直，短管的高度應(yīng)一致。脈沖閥應(yīng)無(wú)砂眼和裂紋，連接平面應(yīng)平整無(wú)損，節(jié)流孔不能堵塞，波紋膜片薄厚應(yīng)均勻、無(wú)破損。為了縮短現(xiàn)場(chǎng)試車(chē)和調(diào)試的時(shí)間，在總裝前脈沖閥可*行單體組裝試驗(yàn)。組裝時(shí)要防止膜片壓住節(jié)流孔。閥蓋與閥體固定時(shí)，螺栓松緊要均勻，逐個(gè)擰緊。組裝后的脈沖閥，高壓進(jìn)氣口接壓縮空氣氣包，閥蓋的排氣孔接控制閥(電磁閥、氣動(dòng)閥、的濾袋內(nèi)，它的一端封閉，一端與脈沖閥連接。為了保證使用效果，安裝前應(yīng)檢查噴吹管上的噴吹孔是否在同一軸線上，噴吹孔的距離應(yīng)與他們相對(duì)應(yīng)的文氏管中心的距離相等，否則應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)處理。(四)脈沖控制儀的檢奮控制儀(電控、氣控、機(jī)控)需在安裝前進(jìn)行檢炎和調(diào)試，調(diào)試后確認(rèn)無(wú)問(wèn)題時(shí)再安裝。

使用靜電除塵器期間，會(huì)遇到哪些問(wèn)題？

從上世紀(jì)六十年代開(kāi)始，在歐美發(fā)達(dá)相繼制定了一些嚴(yán)格的法律法規(guī)，來(lái)控制工業(yè)含塵廢氣直排所帶來(lái)的污染。我國(guó)在煙粉塵廢氣治理上雖然起步較晚，但是在建設(shè)諸如燃煤鍋爐的同時(shí)也配備了廢氣過(guò)濾裝置，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。經(jīng)過(guò)近年來(lái)引進(jìn)的技術(shù)，我國(guó)在廢氣治理上有了質(zhì)的飛躍，那么在廢氣排放量較多的火電行業(yè)，在選用除塵器的方面上有什么需要提一提的事呢?目前在火電行業(yè)控制含粉塵廢氣排放的主要設(shè)備有靜電除塵器、袋式除塵器以及電袋復(fù)合式除塵器。其中較為靜電除塵器的應(yīng)用歷史時(shí)間很長(zhǎng)，然而在處理工業(yè)粉塵的時(shí)候多多少少會(huì)出現(xiàn)，如極板粘灰、振打揚(yáng)塵以及反電暈等問(wèn)題，這或許會(huì)影響到除塵的效率。使用靜電除塵器期間,會(huì)遇到哪些問(wèn)題在常規(guī)使用的電除塵器上，粉塵荷電后到達(dá)極板后，會(huì)發(fā)生粉塵顆粒凝結(jié)在極板上的現(xiàn)象，這就使得在清灰的過(guò)程中，若力度不夠，那么很有可能在極板上會(huì)發(fā)生積灰現(xiàn)象。嚴(yán)重時(shí)候?qū)⒔档统龎m效率。而所謂的振打揚(yáng)塵是什么玩意呢?從揚(yáng)塵上我們不難發(fā)現(xiàn)，是除塵器在清灰時(shí)候，有一部分灰塵再次被廢氣帶走，若是接近于排氣管口，勢(shì)必會(huì)增加廢氣的含塵濃度，如果排放標(biāo)準(zhǔn)要求高一些，很明顯是需要對(duì)除塵器進(jìn)行改造，換成電袋復(fù)合式除塵器或其他除塵設(shè)備。這里需要提一點(diǎn)的是，在電除塵器使用時(shí)候，不管用什么方式清灰，振打揚(yáng)塵的發(fā)生概率很大，而如果是揚(yáng)塵發(fā)生在前級(jí)電場(chǎng)，那在后級(jí)電場(chǎng)可以進(jìn)行再次收集粉塵顆粒。但是在靠近排氣管口附近時(shí)候，粉塵無(wú)法再次捕集，這部分的揚(yáng)塵就一起隨著廢氣帶出去了。所以，我們看電除塵器除塵效果的百分比時(shí)候，這里面也夾雜著振打揚(yáng)塵的顆粒物。講完了振打揚(yáng)塵和極板粘灰的這兩個(gè)問(wèn)題后，我們還要提一提反電暈現(xiàn)象，其實(shí)這一現(xiàn)象發(fā)生的前提是粉塵具有高比電阻，在吸附到極板上后，粉塵堆積，無(wú)法釋放電荷，從而形成能夠擊穿塵層氣隙的粉塵層電場(chǎng)，從而產(chǎn)生反電暈現(xiàn)象，這樣造成的是運(yùn)行電壓降低，除塵效果變差?？偟恼f(shuō)起來(lái)，靜電除塵機(jī)設(shè)備在這么的應(yīng)用過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)的三個(gè)問(wèn)題。而為了解決它們，從事除塵行業(yè)的工程師，在二次揚(yáng)塵、提高清灰、避免反電暈等方面進(jìn)行研究，像一些熱電廠所使用的轉(zhuǎn)動(dòng)極板電除塵器，就是在這樣一個(gè)大背景下誕生的。轉(zhuǎn)動(dòng)極板電除塵器在行業(yè)內(nèi)又稱(chēng)為旋轉(zhuǎn)電極電除塵器，除塵工作原理依然和電除塵設(shè)備一樣。