布袋除塵器怎么維護保養(yǎng)，布袋除塵器保養(yǎng)方法

在一些木工車間，打磨車間，化工車間等灰塵較大的地方都會使用到除塵器，除塵器的主要作用就是把粉塵從煙氣中分離出來，從而盡可能的使環(huán)境以及空氣污染的面積降到 ，保證人們的身體健康。現(xiàn)在比較受消費者喜歡的是布袋除塵器，但是如果不懂得如何來維護和保養(yǎng)它，那么它工作的時間也就會很短。下面就讓小編來介紹一下布袋除塵器維護與保養(yǎng)的方法吧。布袋除塵器要經(jīng)常檢查控制閥、脈沖閥以及定時器等的動作情況。脈沖閥橡膠膜片的失靈是袋式除塵器常見故障，它直接影響清灰效果。該設備屬于外濾式，袋內裝骨架，要檢查固定濾袋的零件是否松弛，濾袋的張力是否合適。支撐框架是否光滑，以防止磨損濾袋。清灰采用壓縮空氣。因此要求除油霧及水滴，且油水分離器必須經(jīng)常清洗，以防運動機構失靈及濾袋的堵塞。使用中要防止氣體在袋室內冷卻到露點以下，特別是在負壓下使用袋式除塵器更應注意。由于其外殼常常會有空氣漏入，使袋室氣體溫度低于露點，濾袋就會受潮，致使灰塵不是松散地，而是粘糊地附著在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失效，使除塵器壓降過大，無法繼續(xù)運行，有的產(chǎn)生糊袋無法除塵。要防止結露，必須保持氣體在除塵器及其系統(tǒng)內各處的溫度均高于其露點25～35℃（如窯磨一體機的露點溫度58℃，運行溫度應在90℃以上），以保證濾袋的良好使用效果。以上就是為大家介紹的關于布袋除塵器維護與保養(yǎng)的方法，希望能對您有所幫助。布袋式除塵器是工業(yè)生產(chǎn)中的設備，也是工人作業(yè)環(huán)境的安全、健康保護傘。所以，掌握、了解如何來維護與保養(yǎng)布袋除塵器，不僅可以有效使用除塵器、延長它的使用壽命，還可以保障安全、為企業(yè)帶來更大的利潤。

袋式除塵器運行阻力偏高的原因有哪些

袋式除塵器運行阻力由本體、濾袋及吸附在濾袋上的粉塵等三部分引起。zhi結構設dao計差異、濾料材質、過濾風速、氣體含塵濃度、粉塵粒度、氣體濕度等因素對除塵器運行阻力影響較大。1、結構設計對除塵器運行阻力的影響結構設計包括進出風道截面、大型袋除塵器均風裝置、氣流通過的各部位截面尺寸以及鎖風、檢修門密封、設備保溫等設計。結構設計不合理會使設備運行阻力偏高，合理的結構設計其本體阻力在400Pa左右，進出風支管風速應小于10m/s。2、粉塵濃度粉塵濃度過高時，顆粒之間的碰撞幾率增大，使得顆粒粘附在一起，這對除塵器的運行阻力也會造成一定影響。同時，濃度的增大也就意味著在單位時間內濾袋單位面積上附著的粉塵厚度會增大，所產(chǎn)生的壓力損失也會隨之增大。這種情況下常常會通過提高清灰頻率來使設備正常工作，但這會使濾袋膨脹頻率提高，濾袋與袋籠摩擦加劇，使得濾袋壽命降低，濾料失效。濾料失效會反過來導致濾袋壓損增加，設備運行阻力提高。此外，清灰時反吹的正壓氣體也是袋式除塵器運行阻力顯高的原因之一，頻繁噴吹正壓氣體進入袋室，勢必會加大設備的運行阻力。因此，當粉塵濃度過高時，應在進風道和灰斗內增加擋料均風裝置，進行預收塵處理，以減小除塵器濾袋負荷，降低設備阻力。3、粉塵粒度粉塵粒度對袋除塵器的主要影響表現(xiàn)在壓力損失和設備磨損上。對壓力損失影響 大的是微細粉塵，它能堵塞過濾空隙，降低濾料的透氣性，使阻力增大。一般認為：針狀結晶顆粒和薄片狀顆粒容易堵塞濾布，降低除塵效率，加大運行阻力。對于顆粒較細的含塵氣體應采用覆膜濾袋，如水泥窯尾、礦渣粉磨系統(tǒng)。4、濕度氣體中常含有少量水蒸氣，當相對濕度在30%～80%之間時為一般狀態(tài)，超過該范圍時即為高濕度狀態(tài)。當除塵器內氣體處于高濕度狀態(tài)時，在外部冷空氣的作用下，結露現(xiàn)象發(fā)生，造成粉塵粘結而堵塞濾袋，使得濾料的捕塵能力降低，清灰困難，設備壓力損失隨之增高。對于結露，一般盡量選擇表面光滑的濾料，如覆膜濾料。另外，做好設備的保溫，提高含塵氣體的人口溫度，能降低冷空氣的負面作用，防止結露現(xiàn)象的發(fā)生。如水泥窯尾、礦渣粉磨系統(tǒng)。袋除塵器除做好外部保溫之外，設備檢修門也不能忽略。5、濾料的透氣率一般情況下潔凈濾布的壓力損失比較小，透氣性比較高。在工作中，其壓力損失小意味著它的孔隙相對較大，粉塵容易穿透，一般情況下對粉塵的捕集性能也就比較低。另外，濾袋表面粉塵層的壓力損失是影響濾袋壓力損失的因素之一，它與濾布孔隙是否堵塞有關。