布袋除塵器風(fēng)機(jī)安裝調(diào)試方法及運(yùn)行操作經(jīng)驗(yàn)

工業(yè)除塵系統(tǒng)一般主要包括風(fēng)管、布袋除塵器、風(fēng)機(jī)幾部分，由此可見(jiàn)風(fēng)機(jī)在整個(gè)系統(tǒng)中的重要性，風(fēng)機(jī)作為整套系統(tǒng)的動(dòng)力源，它的好壞直接關(guān)系著整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行，關(guān)系著用戶(hù)的直接利益。下面我們把多年積累的除塵器風(fēng)機(jī)調(diào)試運(yùn)行操作經(jīng)驗(yàn)總結(jié)一下，希望對(duì)大家能有所幫助。除塵器系統(tǒng)一般采用的都是離心式風(fēng)機(jī)，除塵系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)安裝調(diào)試初期需要注意以下幾點(diǎn):1、除塵器風(fēng)機(jī)安裝時(shí)應(yīng)注意基礎(chǔ)的安裝保持水平,底座澆筑的情況下風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口應(yīng)與管道采用彈性聯(lián)接,風(fēng)機(jī)周?chē)鷳?yīng)該留有檢修位置和通風(fēng)；2、大型除塵器風(fēng)機(jī) 開(kāi)啟前齒輪箱應(yīng)該注油。 注油 多使用1個(gè)月，1個(gè)月后應(yīng)全部放空，更換新油，間歇使用的風(fēng)機(jī)應(yīng)該注意冬天選擇防凍的油；3、大型除塵器風(fēng)機(jī) 開(kāi)啟時(shí)切記將調(diào)風(fēng)閥門(mén)全部關(guān)閉，待電機(jī)穩(wěn)定，電流穩(wěn)定時(shí)在打開(kāi)閥門(mén)，所有的離心風(fēng)機(jī)都要帶負(fù)載的調(diào)試。15kw以上采用降壓?jiǎn)?dòng)，因?yàn)殡x心風(fēng)機(jī)啟動(dòng)電流非常之大修過(guò)的舊風(fēng)機(jī)：同軸不說(shuō)了，關(guān)鍵是葉輪的動(dòng)靜平衡要調(diào)好，手動(dòng)調(diào)是有可能的，但效果不好， 到風(fēng)機(jī)廠用平衡儀調(diào)節(jié)。都調(diào)好后按上面調(diào)試。

布袋除塵器除塵效果不好是什么原因，如何解決

有些使用布袋除塵器除塵的企業(yè)反映效果差，這是什么原因呢，今天廣綠小編專(zhuān)門(mén)到我們的技術(shù)大神那進(jìn)行了了解，由于每臺(tái)布袋除塵器只有1個(gè)進(jìn)風(fēng)口，對(duì)于在布袋除塵器出風(fēng)口端的揚(yáng)塵點(diǎn)，其連接風(fēng)管較長(zhǎng)、彎頭多、阻力大，除塵效果不好，同時(shí)也易出現(xiàn)管道堵塞現(xiàn)象。通常的脈沖袋式除塵器，依靠縫制于除塵布袋口的彈性脹圈將布袋嵌壓在花板孔內(nèi)，通過(guò)花板將中箱體塵氣室與上箱體凈氣室嚴(yán)格區(qū)分。如果布袋除塵器布袋口的彈性脹圈未能與花板孔*密合，出現(xiàn)了縫隙，就會(huì)導(dǎo)致含塵氣流直接進(jìn)入凈氣室，排氣筒出口冒灰?？梢灾鹨粰z查除塵布袋口的安裝情況，發(fā)現(xiàn)縫隙的要壓緊密封。在脈沖袋式除塵器的安裝過(guò)程中，布袋的安裝質(zhì)量是監(jiān)督檢查的重點(diǎn)之一。廣州新瑞環(huán)保對(duì)布袋的安裝進(jìn)行了改進(jìn)優(yōu)化：在每個(gè)花板孔上方焊接1個(gè)套圈，套圈高度為30mm且與花板孔同心，將縫制于布袋口的單層彈性脹圈緊貼套圈內(nèi)壁安裝，不但保證了布袋的安裝高度平整、密封，而且使布袋的安裝、拆卸更為簡(jiǎn)捷。布袋破損將導(dǎo)致含塵氣流直接外排、除塵器后的排氣筒出口冒灰。對(duì)于離線(xiàn)清灰的大型脈沖袋式除塵器，可以采用以下方法確定破袋的位置：用手動(dòng)操作方式逐個(gè)倉(cāng)室進(jìn)行清灰，每次關(guān)閉1個(gè)倉(cāng)室的出氣閥，注意觀察排氣筒出口，當(dāng)有破袋的倉(cāng)室停止過(guò)濾時(shí)，排氣筒出口就不再冒灰，據(jù)此可確定哪個(gè)倉(cāng)室出現(xiàn)破袋。如果只有個(gè)別布袋破損，用鐵蓋密封住該花板孔，即可確保排放的粉塵濃度達(dá)標(biāo)。需要更換布袋時(shí)，建議同一臺(tái)除塵器的所有除塵布袋同時(shí)更換，保證每個(gè)布袋具有同等阻力。如果只能更換幾條布袋，需把新布袋的袋口封閉，埋入除塵灰中幾天，增加新布袋的阻力，使新布袋的阻力與舊布袋接近。對(duì)于進(jìn)風(fēng)通道與出風(fēng)通道僅用隔板分開(kāi)的除塵器，須檢查中間隔板是否焊接嚴(yán)密。如果中間隔板出現(xiàn)焊縫、缺口，進(jìn)風(fēng)當(dāng)中的高濃度粉塵會(huì)竄入出風(fēng)通道，導(dǎo)致排氣筒出口冒灰。確保中間隔板的焊接質(zhì)量，使進(jìn)風(fēng)通道與出風(fēng)通道*分隔，是除塵器制作安裝當(dāng)中質(zhì)量檢查的另一重點(diǎn)。脈沖布袋除塵器除塵效果差解決方法:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，盡可能地取直管道，在脈沖布袋除塵器出風(fēng)口端的灰斗上部開(kāi)孔連接風(fēng)管即可。由于接管位置變化和管路的縮短，風(fēng)管內(nèi)抽風(fēng)增大，這時(shí)須在風(fēng)管上安裝調(diào)節(jié)閥，盡可能開(kāi)小風(fēng)量，使不揚(yáng)塵為宜。在有些需風(fēng)量較小的場(chǎng)所，適當(dāng)開(kāi)啟翻板閥下料器，利用漏風(fēng)來(lái)解決，如庫(kù)頂和輸送設(shè)備的揚(yáng)塵問(wèn)題。脈沖布袋除塵器停止運(yùn)行前的注意事項(xiàng)：1.布袋除塵器室內(nèi)往往發(fā)生濕氣凝結(jié)現(xiàn)象，這是含濕氣體，特別是燃燒產(chǎn)生的氣體冷卻后引起的，因此，要在系統(tǒng)冷卻之前，把含濕氣體排出去，*換上干燥的空氣，也就是在工藝設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，布袋除塵器的排風(fēng)機(jī)應(yīng)運(yùn)行一段時(shí)間后，才停止運(yùn)行。2.在長(zhǎng)期停止運(yùn)轉(zhuǎn)期間，要充分注意風(fēng)機(jī)的清掃、防銹等工作，防止灰塵和雨水進(jìn)入軸承（注意電動(dòng)機(jī)的防潮）。在停止運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)把灰斗內(nèi)的積灰通過(guò)卸料器排除干凈。清灰機(jī)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)部分要充分注油。3.在布袋除塵器停止運(yùn)轉(zhuǎn)期間，定期的進(jìn)行短時(shí)間的運(yùn)行是保證除塵系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn) 的維護(hù)方法。