VOCS催化燃燒設(shè)備報(bào)價(jià)
工作流程:
1.廢氣的吸附和濃縮:廢氣的吸附和濃縮主要利用活性炭的吸附。這套設(shè)備由幾套活性炭吸附箱組成。在系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中,打開(kāi)一套活性炭吸附箱,對(duì)工業(yè)廢氣進(jìn)行吸附和濃縮。一組活性炭飽和后,打開(kāi)二組活性炭吸附箱,進(jìn)行與一組活性炭吸附箱相似的吸附過(guò)程。當(dāng)二組活性炭吸附箱工作時(shí),第一組活性炭吸附箱脫附。以此類(lèi)推,這套系統(tǒng)中的活性炭吸附箱循環(huán)進(jìn)行吸附和解吸過(guò)程。解吸后的工業(yè)廢氣進(jìn)入催化燃燒設(shè)備,最后被氧化分解成無(wú)毒無(wú)害的小分子化合物,達(dá)標(biāo)排放。
2.廢氣催化燃燒:催化燃燒設(shè)備主要由換熱器、催化床、電加熱器、燃燒室、蓄熱器等幾個(gè)主要部件組成。加熱管首先加熱催化燃燒設(shè)備,通過(guò)風(fēng)機(jī)的作用提供活性炭脫附的溫度(80-120℃),脫附的有機(jī)廢氣再次進(jìn)入催化燃燒設(shè)備,廢氣在燃燒室中的催化床的作用下在250-350℃氧化分解為水和二氧化碳等小分子化合物。通過(guò)熱交換器達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的熱回收利用,達(dá)到節(jié)能的目的。
催化燃燒設(shè)備適用于處理高溫、高濃度、連續(xù)性產(chǎn)生的有機(jī)廢氣,不會(huì)產(chǎn)生二次污染。催化低溫分解,預(yù)熱時(shí)間段,能耗低,催化劑使用壽命長(zhǎng),凈化率高達(dá)975以上。運(yùn)行中可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制,設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定,檢查系統(tǒng)的配置完善,操作維護(hù)非常方便。
VOCS催化燃燒設(shè)備報(bào)價(jià)
結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1.操作方便:設(shè)備工作時(shí),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。
2.能耗低:設(shè)備啟動(dòng),僅需1530分鐘升溫至起燃溫度,耗能僅為風(fēng)機(jī)功率,濃度較低時(shí)自動(dòng)補(bǔ)償。
3.可靠:設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)及先進(jìn)自控系統(tǒng)。
4.阻力小,凈化率高:采用當(dāng)今先進(jìn)的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑,比表面積大。
5.余熱可回用:余熱可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的熱源。
6.占地面積?。簽橥?lèi)產(chǎn)品的7080體積,且設(shè)備基礎(chǔ)無(wú)特殊要求。
催化燃燒裝置設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮以下幾方面問(wèn)題:
1、氣流和溫度均勻分布。要使通過(guò)催化劑表面的氣流和溫度分布均勻,并保證火焰不直接接觸催化劑表面,燃燒室 具有足夠的長(zhǎng)度和空間。催化燃燒裝置應(yīng)具有良好的保溫效果。爐體一般用鋼結(jié)構(gòu)的外殼內(nèi)襯耐火材料,或用雙層夾墻結(jié)構(gòu)。
2、便于清洗和 換。催化劑反應(yīng)器一般應(yīng)設(shè)計(jì)成裝卸方便的模屜結(jié)構(gòu),便于清洗和 換催化劑載體。
3、輔助燃料和助燃。催化燃燒一般采用 氣作輔助燃料,也可用燃料油、電加熱等作輔助燃料。助燃一般用凈化后的氣體,如果凈化后的氣體不能作為助燃,則應(yīng)引入空氣助燃。
4、較高的轉(zhuǎn)化速度。由于催化燃燒為不可逆的放熱反應(yīng),所以,無(wú)論反應(yīng)進(jìn)行到什么階段,都應(yīng)在盡可能高的溫度下進(jìn)行,以獲得較高的轉(zhuǎn)化速度。但操作溫度往往受某些條件的限制,如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的獲得,熱能的供應(yīng),以及是否伴有副反應(yīng)等。因而實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況恰當(dāng)?shù)剡x擇。