濾筒除塵器是一種含塵氣體凈化設(shè)備，其具有凈化效率高、適用范圍廣、運(yùn)行噪音小、工作可靠、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作維修簡(jiǎn)便、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。設(shè)備用于收集干燥、細(xì)小的非纖維性粉塵，回收有用物料， 生產(chǎn)環(huán)境、防治大氣污染等。在技術(shù)指標(biāo)、設(shè)備造價(jià)和運(yùn)行費(fèi)用等方面均優(yōu)于國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品，目前在國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品中處于高水平地位。
濾筒除塵器安裝調(diào)試注意事項(xiàng)：
在安裝本除塵設(shè)備之前，請(qǐng)仔細(xì)閱讀本手冊(cè)，并遵循手冊(cè)之規(guī)定，電氣線路的安裝和接線須有合格的電氣人員來(lái)承擔(dān)完成。
1、在安裝本除塵器之前，要檢查所有的附件是否齊全，主機(jī)有無(wú)損傷，各部分連接是否牢固等，如有問(wèn)題待解決后再進(jìn)行安裝。
2、設(shè)備需放置于平整、牢固的基礎(chǔ)上。
3、設(shè)備應(yīng)可靠接地。
4、電磁脈沖閥輸入端插入儲(chǔ)氣筒金屬管，其輸出端插入除塵器噴吹管，閥兩端帶有橡膠密封圈和固定螺帽，電磁脈沖閥就能可靠固定與密封。
5、脈沖噴吹控制儀的工作原理和安裝調(diào)試注意事項(xiàng)見(jiàn)脈沖噴吹控制儀使用說(shuō)明書(shū)。
6、當(dāng)除塵器安裝在室外時(shí)，電磁脈沖閥和脈沖噴吹控制儀需要設(shè)防雨棚或罩。
7、設(shè)備在投入使用前應(yīng)檢查設(shè)備上的風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無(wú)異常雜聲或不良狀況，否則要停機(jī)待修。調(diào)試時(shí)應(yīng) 先點(diǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)，觀察風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向，確保風(fēng)機(jī)可正常運(yùn)轉(zhuǎn)且轉(zhuǎn)向正確時(shí)方可投入使用。
8、按動(dòng)脈沖旋鈕，脈沖噴吹控制儀發(fā)出指令按順序開(kāi)啟電磁脈沖閥，觀察清灰動(dòng)作是否正確。本機(jī)所使用的脈沖噴吹控制儀脈沖寬度和脈沖間隔可在 范圍內(nèi)調(diào)節(jié)（一般情況下設(shè)備安裝時(shí)根據(jù)使用方具體工作情況已調(diào)整好，可直接使用）。
濾筒除塵器調(diào)試：
1、調(diào)試前的準(zhǔn)備工作
1） 除塵器箱體、排灰閥內(nèi)的雜物，檢查傳動(dòng)部件是否靈活并注入相應(yīng)的潤(rùn)滑油。
2）檢查電路控制系統(tǒng)接線是否正常，電器元件是否可靠。
3）檢查氣源供氣情況，并用壓縮空氣清掃氣體管路系統(tǒng)。
2.試車
1）全部檢查完畢后方可按如下程序調(diào)試試車。
2）先接通高壓氣源（如高壓氣源是單獨(dú)設(shè)置的空壓機(jī)，其操作規(guī)程應(yīng)按照空壓機(jī)的說(shuō)明書(shū)來(lái)操作），將儲(chǔ)氣罐的壓力調(diào)至0.4-0.6MPa，檢查壓縮空氣各管路接頭、二連件、脈沖閥等氣動(dòng)元件安裝是否嚴(yán)密，操控電控裝置開(kāi)關(guān)，并向電磁閥輸入動(dòng)作信號(hào)，檢查各氣動(dòng)元件動(dòng)作是否正常。
3）啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，檢查脈沖清灰效果。
4）除塵器開(kāi)始帶塵運(yùn)行時(shí)，先不要開(kāi)啟脈沖清灰裝置，應(yīng)使灰塵慢慢的集聚在濾筒的外表面上，運(yùn)行一段時(shí)間后，在開(kāi)動(dòng)清灰裝置，以利于濾筒外表面建立原始過(guò)濾粉塵層，然后進(jìn)行反復(fù)試驗(yàn)，以確定 佳的清灰周期，然后將此程序固定。
3、開(kāi)停機(jī)順序及注意事項(xiàng)
1）開(kāi)機(jī)：接通壓縮空氣及氣包------啟動(dòng)脈沖噴吹裝置------啟動(dòng)風(fēng)機(jī)-------啟動(dòng)其他設(shè)備。
2）停機(jī)：與開(kāi)機(jī)順序相反。
3）開(kāi)機(jī)時(shí)，應(yīng)先接通壓縮空氣至儲(chǔ)氣罐，接通控制電源，啟動(dòng)脈沖清灰裝置，如果系統(tǒng)中還有其他設(shè)備，應(yīng)按工藝要求連鎖控制。
4）停機(jī)時(shí)，在工藝系統(tǒng)停止之后，應(yīng)保持除塵器和排風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一段時(shí)間，以除去設(shè)備內(nèi)的潮氣和粉塵，以防止受潮而糊濾筒。
5）停機(jī)時(shí)，不必立即切斷高壓氣源。尤其是在風(fēng)機(jī)工作時(shí)， 向脈沖閥提供壓縮空氣，以保證脈沖閥處于正常工作狀態(tài)。
濾筒除塵器生產(chǎn)操作：
設(shè)備運(yùn)行時(shí)檢修門(mén)、排灰閥應(yīng)處于密閉狀態(tài)，以免影響使用風(fēng)量。當(dāng)除塵器運(yùn)行阻力較大時(shí)，啟動(dòng)脈沖控制儀10分鐘左右，以 濾筒上粘附的粉塵。停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行清灰，可以取得理想的清灰效果，對(duì)貯存在集塵抽屜內(nèi)的粉塵要定期定時(shí)清理，以免影響設(shè)備正常運(yùn)行。
濾筒除塵器維護(hù)和檢修：
1、除塵器設(shè)專人管理。維修工要熟知除塵器及儀表原理，掌握調(diào)整及維修方法，并建立運(yùn)行記錄。
2、電磁脈沖閥膜片為易損件，發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)及時(shí) 換。分水過(guò)濾器和氣包要定期排污。在氣包排污和拆卸電磁脈沖閥時(shí)，請(qǐng)務(wù)必關(guān)閉進(jìn)氣球閥，開(kāi)啟電磁脈沖閥將氣包內(nèi)的壓縮空氣排空，并斷開(kāi)電源。
3、分水過(guò)濾器3--6個(gè)月清洗一次，過(guò)濾元件用10%水煮沸半小時(shí)即可。本臺(tái)設(shè)備無(wú)此項(xiàng)。
4、設(shè)備運(yùn)行后應(yīng)對(duì)設(shè)備的收塵效果進(jìn)行目測(cè)監(jiān)視，如發(fā)現(xiàn)凈氣出口有明顯的粉塵飛出，則說(shuō)明除塵器內(nèi)的濾筒有松動(dòng)或已損壞，應(yīng)及時(shí)檢查 換。濾筒要每隔半年清洗一次，清洗方法：應(yīng)將濾筒小心拆下，用清水沖洗干凈晾干即可，不得與硬物碰撞，以防劃傷濾料，降低收塵效果。設(shè)備定期保養(yǎng)，確保正常運(yùn)行。
5、各部位橡膠密封件應(yīng)定期檢查和 換。
濾筒除塵器電氣控制：
若該機(jī)單獨(dú)控制柜，裝配風(fēng)機(jī)啟動(dòng)元件及脈沖噴吹控制儀，其使用說(shuō)明見(jiàn)另附脈沖噴吹控制儀使用說(shuō)明書(shū)。
