除塵器的選型，有以下幾點(diǎn)建議，煙塵重要。煙塵成大氣污染的主要因數(shù)之一，減少大氣污染的根本措施就是減少有害物質(zhì)向大氣的排放。在這里要提醒大家在選擇除塵器時(shí)得注意的幾點(diǎn)。1處置風(fēng)量處置風(fēng)量是指除塵設(shè)備在單位時(shí)間內(nèi)所能凈化氣體的體積量。單位為每小時(shí)立方米(m3/h)或每小時(shí)標(biāo)立方米(Nm3/h)。是除塵器設(shè)計(jì)中重要的要素之一。2運(yùn)用溫度關(guān)于除塵器來說，其運(yùn)用溫度取決于兩個(gè)要素，是濾料的高接受溫度，是氣體溫度在露點(diǎn)溫度以上。目前，由于玻纖濾料的大量選用，其高運(yùn)用溫度可達(dá)280℃，對高于這一溫度的氣體采取降溫措施，對低于露點(diǎn)溫度的氣體采取提溫措施。對布袋除塵器來說，運(yùn)用溫度與除塵效率關(guān)系并不明顯，這一點(diǎn)不同于電除塵，對電除塵器來說，溫度的變化會影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。3入口含塵濃度即入口粉塵濃度，這是由揚(yáng)塵點(diǎn)的工藝所決議的，在設(shè)計(jì)或選擇除塵器時(shí)，它是僅次于處置風(fēng)量的又一個(gè)重要要素。以g/m3或g/Nm3來表示。4出口含塵濃度口含塵濃度指除塵器的排放濃度，表示辦法同入口含塵濃度，出口含塵濃度的大小應(yīng)以當(dāng)?shù)丨h(huán)保請求或用戶的請求為準(zhǔn)，除塵器的排放濃度普通都能到達(dá)50g/Nm3以下。5壓力損失除塵的壓力損失是指氣體從除塵器到出口的壓力降，或稱阻力。5操作壓力除塵器的操作壓力是依據(jù)除塵器前后的安裝微風(fēng)機(jī)的靜壓值及其裝置位置而定的，也是除塵器的設(shè)計(jì)耐壓值。6過濾速度濾速度是設(shè)計(jì)和選擇除塵器的重要要素，它的定義是過濾氣體經(jīng)過濾料的速度，或者是經(jīng)過濾料的風(fēng)量和濾料面積的比。單位用m/min來表示。

脈沖袋式除塵器被廣泛應(yīng)用于各種煙氣凈化工藝中。除塵器布袋影響布袋除塵器性能和質(zhì)量的因素非常多，國內(nèi)各除塵器廠家的試驗(yàn)條件、技術(shù)力量、裝備條件不同，對除塵器質(zhì)量、性能關(guān)注程度也不同。所以電廠專用除塵布袋在設(shè)計(jì)制造過程中，往往會從成本、工藝角度出發(fā)降低關(guān)鍵部件的設(shè)計(jì)性能，這些變化可能不為用戶所關(guān)注，但卻是影響除塵器性能的重要因素。電磁脈沖閥是脈沖袋式除塵器清灰的關(guān)鍵部件，其工作正常與否直接影響脈沖袋式除塵器的清灰效果和持續(xù)工作能力。電磁脈沖閥安裝在除塵器的分氣箱輸出口處，當(dāng)濾袋無需清灰時(shí)，電磁脈沖閥處于關(guān)閉狀態(tài)，將壓縮氣體封閉于分氣箱內(nèi)；當(dāng)濾袋需要清灰時(shí)，清灰控制系統(tǒng)發(fā)出電脈沖信號，脈沖閥瞬間開啟，壓縮氣體從分氣箱內(nèi)釋放，經(jīng)由噴吹管的噴嘴送入濾袋的袋口，出自噴嘴的高速氣流與被其引射的二次氣流混合形成的高壓氣團(tuán)，在濾袋內(nèi)迅速由袋口運(yùn)動(dòng)至袋底，強(qiáng)烈沖擊濾袋的側(cè)壁，并使之產(chǎn)生向外膨脹的加速度，積附于濾袋表面的粉塵層因此被破壞并脫落，濾袋的濾塵功能得以恢復(fù)。因此，脈沖袋式除塵器能否長期有效運(yùn)行，電磁脈沖閥的作用至關(guān)重要。電廠專用除塵布袋是袋式除塵器核心，濾料再生是其穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵，清灰技術(shù)直接影響袋式除塵器的使用壽命及性能，較小的清灰強(qiáng)度不能較好地實(shí)現(xiàn)清灰，過大清灰強(qiáng)度(高壓)又容易加速布袋磨損，影響布袋的使用壽命。目前袋式除塵器在應(yīng)用方面還不夠理想，仍然存在較多問題，如濾料技術(shù)不過關(guān)，除塵器的氣流組織不均，布袋清灰設(shè)計(jì)不合理等，但關(guān)鍵還是清灰不善導(dǎo)致布袋的再生能力差，煙塵覆蓋或滲透進(jìn)入布袋纖維層中難于清除，造成布袋的過濾性能急劇下降，如布袋短期內(nèi)就發(fā)生糊袋、系統(tǒng)運(yùn)行阻力過大等。因此袋式除塵器清灰技術(shù)的研究對系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)及保證濾料使用壽命具有重要作用，目前對彈性濾料清灰技術(shù)的研究主要集中在清灰機(jī)理和分析清灰影響因素上。