皮帶機除塵器詳細介紹  因石料廠在輸送石料的過程中會產生很大的粉塵，為了避免對區(qū)域環(huán)境造成嚴用污染，同時也保障操作工人的健康，我公司接受業(yè)主委托，對皮帶機輸送生產線粉塵治理工程進行設計，公司本著節(jié)約投資和降低造價為出發(fā)點，因地制宜采用合理的收集和處理方案，在達到工程目標的前提下，降低造價及運營費用，石料皮帶輸送機產生的粉塵具有粒徑分布范圍廣、易吸潮、收集氣體中粉塵濃度高的特性。   皮帶機除塵器主要由上箱體、中箱體、進風通道、支架、濾袋及噴吹裝置，卸灰裝置等組成。 皮帶機除塵器的特點：  1、一次性投資小，與其他除塵器相比價格低。  2、科技含量高，采用濾筒，除塵，達到國家環(huán)保排放標準。 3、全部控制實現(xiàn)自動化，無需人工操作。  4、無新的占地，該設備直接安裝在皮帶輸送機機頭部密封閉罩與皮帶軟連接，對更換皮帶及維修無任何影響。也可安裝其它工藝設備的密封閉罩頂部與其軟連接。 5、無二次污染,消除的粉塵，回收粉塵直接回到物料上，節(jié)約原料。 6、吸塵罩的軟簾對粉塵有良好的良好抑制作用。  7、運行及管理成本低(整機可同步工作也可單獨工作，整機功率一般不超過3.0KW)。 8、設備自帶吸塵罩和下料機構，為廠方節(jié)省了費用。  9、按物料的性質、溫度不同，選用不同材質的濾袋。確保除塵效果及使用壽命。  10、可根據(jù)安裝空間的需要采用不同列數(shù)、行數(shù)的濾筒任意組合；單位過濾面積占用的三維空間小，可替用戶節(jié)約大量空間資源，間接減少用戶的一次性投資成本。  11、使用壽命長，濾筒的使用壽命可達2～3年，大大地減少了除塵器更換濾芯的次數(shù)（傳統(tǒng)布袋除塵器平均每12個月左右更換一次濾芯），維護簡單，大大降低了用戶在使用過程中的維護成本。   皮帶機除塵器工作過程：含塵氣體從帶機進入除塵器下部的進風口然后進入除塵器底部的氣箱內進行含塵氣體的預處理，然后從底部進入到上箱體的各除塵室內；粉塵吸附在濾筒的外表面上，過濾后的干凈氣體透過濾筒進入上箱體的凈氣腔并匯集至出風口排出。粉塵的凈化只有靠除塵器來實現(xiàn)，除塵器選擇的優(yōu)劣直接影響到除塵系統(tǒng)的捕集效果，除塵電耗以及整個系統(tǒng)能否長期穩(wěn)定，可靠運行。除塵器的形式繁多，各有利弊。關鍵在于如何揚長避短。與系統(tǒng)工藝及粉塵組成相適應，以獲得效果。對于物料輸送來說，采用袋式除塵器比較適合，其除掉較細粉塵，排放濃度可控制在30mg/Nm3以下。

除塵器結構主要由過濾室、凈氣室、清灰裝置、引風機、控制系統(tǒng)組成：

1）凈氣室包括：除塵器頂掀蓋、凈化后出氣口。

2）過濾室包括：濾筒固定板、濾筒。

3）清灰裝置包括：電磁脈沖閥、噴吹管。 

4）控制系統(tǒng)包括：線纜、控制柜