一、洗沙泥漿脫水設(shè)備：

洗沙場、制砂廠、碎石場、砂石廠以及洗礦廠在水洗作業(yè)中會產(chǎn)生大量的泥漿廢水讓業(yè)主叫苦不迭,地方環(huán)保部門日趨重視工礦類企業(yè)污水*，針對這一系列問題，山東海森環(huán)保專門研發(fā)了一系列的洗沙污水處理設(shè)備，設(shè)備在吸收了的泥水分離技術(shù)，通過本公司的消化、自行研發(fā)、創(chuàng)新生產(chǎn)后已經(jīng)市場實踐使用，取得了很好的效果。設(shè)備結(jié)構(gòu)合理，技術(shù)*，制作精細，對泥漿分離適用性大，分離效果好。本設(shè)備專門適用于制沙場洗沙污水處理，建筑打樁泥漿，砂場泥漿脫水，鉆井泥漿處理，隧道山洞泥漿，洗礦廢水處理等各種泥漿和水的分離。

二、結(jié)構(gòu)介紹：

洗沙泥漿脫水設(shè)備主要由驅(qū)動裝置、機架、壓榨輥、上濾帶、下濾帶、濾帶張緊裝置、濾帶清洗裝置、卸料裝置、氣控系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。

三、各主要部件的結(jié)構(gòu)及工作狀態(tài)簡要介紹：
1機架：機架主要用來支撐及固定壓榨輥系及其它各部件。
2壓榨輥系：是由直徑由大到小順序排列的輥筒組成。污泥被上、下濾帶夾持，依次經(jīng)過壓榨輥時，在濾帶張力作用下形成一由小到大的壓力梯度，使污泥在脫水過程中所受的壓榨力不斷增高，污泥中水份逐漸脫除。
3重力區(qū)脫水裝置：主要由重力區(qū)托架、料槽組成。絮凝后的物料在重力區(qū)脫去大量水份，流動性變差，為以后的擠壓脫水創(chuàng)造條件。
4楔形區(qū)脫水裝置：有上下濾帶所形成的楔形區(qū)對所夾持物料施加擠壓力，進行預(yù)壓脫水，以滿足壓榨脫水段對物料含液量及流動性的要求。
5濾帶：是帶式壓濾機的主要組成部分，污泥的固相與液相的分離過程均以上、下濾帶為過濾介質(zhì)，在上、下濾帶張緊力作用下繞過壓榨輥而獲得去除物料水分所需壓榨力。
6濾帶調(diào)整裝置：由執(zhí)行部件:氣缸、調(diào)整輥信號反氣壓、電氣系統(tǒng)組成。其作用是調(diào)整由于濾帶張力不均、棍筒安裝誤差、加料不均等多種原因所造成的濾帶跑偏，從而保證帶式壓濾機的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
7濾帶清洗裝置：由噴淋器、清洗水接液盒和清洗罩等組成。當濾帶行走時，連續(xù)經(jīng)過清洗裝置，受噴淋器噴出的壓力水沖擊，殘留在濾帶上的物料在壓力水的作用下與濾帶脫離，使濾帶再生，為下一個脫水過程做準備。
8濾帶張緊裝置：由張緊缸、張緊輥及同步機構(gòu)組成，其作用是將濾帶張緊，并為壓榨脫水的壓榨力的生產(chǎn)提供必要的張力條件，其張力大小的調(diào)節(jié)可通過調(diào)節(jié)氣壓系統(tǒng)的張緊缸的氣壓來實現(xiàn)。
9卸料裝置：由刮刀板、刀架、卸料輥等組成，其作用是將脫水后的濾餅與濾帶剝離，達到卸料的目的。
10傳動裝置：由電機、減速機、齒輪傳動機構(gòu)等組成。它是濾帶行走的動力來源，并能夠通過調(diào)節(jié)減速機轉(zhuǎn)速，滿足工藝上不同帶速的要求。
11氣壓系統(tǒng)：該系統(tǒng)主要是由動力源（儲氣罐、電機、氣泵等），執(zhí)行元器件（氣缸）及氣壓控制元件（包括壓力繼電器、壓力流量及方向控制閥）等組成。通過氣壓控制元件，控制空氣壓力，流量及方向，保證氣壓執(zhí)行元件具有一定的推力和速度，并按預(yù)定程序正常地進行工作。是完成濾帶張緊、調(diào)整操作的動力來源。

四、洗沙污水處理設(shè)備特點：

a、結(jié)構(gòu)緊湊，處理能力大，在相同的處理能力下機器的體積小、重量輕，使用方便；

b、電耗低，處理量大、分離性能好、脫水效率高，泥餅固含率高、適用范圍廣，運行成本低；；

c、自動化程度高，連續(xù)運行生產(chǎn)，操作、使用簡單，安裝和維護方便等優(yōu)點。

五、實施效果

（1）*沙場開采正常的掘進能力，提高了生產(chǎn)效率。

（2）由于經(jīng)過處理后泥漿的含水率25%-40%，排放量大大減少，運輸方便，避免因泥漿排放問題造成環(huán)境污染，利于環(huán)保。

六、技術(shù)參數(shù)

七、設(shè)備使用、發(fā)貨及制作現(xiàn)場