我們專注于創(chuàng)新，但更注重細(xì)節(jié)
高質(zhì)量、高精度的產(chǎn)品源于暢東對細(xì)節(jié)不斷的追求完善。因此，暢東對每一款產(chǎn)品，從設(shè)計、生產(chǎn)、測試、交付進(jìn)行了嚴(yán)格把控，從原材料的采購到產(chǎn)品的交付每一個環(huán)節(jié)都實行層層檢驗，從而確保了產(chǎn)品的質(zhì)量與性能，在每一個現(xiàn)場穩(wěn)定運行。
質(zhì)量體系認(rèn)證，品質(zhì)更可靠
通過ISO9001：2015國際質(zhì)量體系認(rèn)證、并獲得多項國家發(fā)明、實用新型、外觀以及*產(chǎn)品認(rèn)定證書，規(guī)范了研發(fā)、生產(chǎn)、檢驗流程，從而保證了產(chǎn)品品質(zhì)的可靠性。
隨著國家經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，對環(huán)保產(chǎn)業(yè)也提出更高的要求，經(jīng)過長期的努力我公司與國家科研機(jī)構(gòu)及各大專院校進(jìn)行技術(shù)交流，建立了緊密的合作機(jī)制。生產(chǎn)制造出的各類環(huán)保設(shè)備在國內(nèi)眾多大型企業(yè)中得到了廣泛的使用和一致的好評。在吸納國內(nèi)外同類設(shè)備之所長的基礎(chǔ)上更具備*的優(yōu)異性能和特點，并獲得十余項發(fā)明與實用新型。公司同時擁有*專業(yè)的制造設(shè)備百余臺套，并對產(chǎn)品進(jìn)行嚴(yán)謹(jǐn)科學(xué)的質(zhì)量管理（已通過 GB/T19001-2008 idt ISO9001:2008標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證）。
環(huán)保設(shè)備哪家好？
暢東根據(jù)多年的工作經(jīng)驗，制定了標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品，減輕了設(shè)計工作量，提高了設(shè)計質(zhì)量并縮短了生產(chǎn)周期。
暢東根據(jù)客戶現(xiàn)場情況，制定合理的方案，一切從客戶的需求出發(fā)，設(shè)計出客戶滿意的產(chǎn)品。
噴漆廢氣處理設(shè)備通過燃燒法處理廢氣
噴漆廢氣處理設(shè)備的解吸時間和解吸周期可根據(jù)使用情況確定。炭盒的解吸時間一般為5-10小時，解吸周期為每10-15天一次。吸附有機(jī)廢氣的活性炭床可被催化燃燒后的廢氣解吸再生，解吸后的氣體送至催化燃燒室凈化，不需要額外的能源，運行成本低，節(jié)能。催化燃燒室采用陶瓷蜂窩貴金屬催化劑，阻力小，活性高，當(dāng)有機(jī)蒸汽濃度達(dá)到2000PPM以上時能保持自燃，全自動控制，操作簡單，維護(hù)方便。催化燃燒設(shè)備選擇廣源環(huán)保吸附濃縮-再生催化燃燒設(shè)備(CO)由3-7個單元吸附器組成，可同時或獨立進(jìn)行吸附操作，將大風(fēng)量、低濃度的有機(jī)廢氣濃縮成小濃度流量和高濃度的有機(jī)廢氣。濃縮的高濃度氣體連接到再生催化燃燒設(shè)備進(jìn)行氧化處理(高溫吹脫燃燒)，即再生活性炭用作吸附材料以恢復(fù)其吸附能力。再生操作不能同時進(jìn)行，只有一個吸附器可以同時進(jìn)行解吸操作。該處理工藝可廣泛用于凈化石油、化工、橡膠、油漆、油漆、家具、家用電器、印刷等行業(yè)產(chǎn)生的低濃度有機(jī)廢氣，可處理的有機(jī)物質(zhì)種類包括苯、酮、醇、醚、烷烴等。催化燃燒設(shè)備選擇廣源環(huán)保?；钚蕴课綇U氣的秘訣：活性碳吸附裝置適用范圍：該裝置運用于大風(fēng)量低濃度的有機(jī)廢氣處理，可處理苯類、酮類、醇類、、烷類及其混合類有機(jī)廢氣，主要用于化工、機(jī)械、電子、電器、涂裝、制鞋、橡膠、塑料、印刷及各種工業(yè)生產(chǎn)車間產(chǎn)生的有害廢氣的凈化處理?；钚蕴嘉剿?，系利用高性能活性碳吸附劑固體本身的表面作用力，將有機(jī)廢氣分子之吸附質(zhì)吸引附著再吸附劑表面，能對苯、醇、酮、酯、汽油類等有機(jī)溶劑的廢氣吸附，更適用于大風(fēng)量低濃度的廢氣治理，適用于電子、化工、輕工、橡膠、油漆、涂裝、印刷、機(jī)械、船舶、汽車、石油等行業(yè)。
涂裝廢氣處理技術(shù)方案用哪一種能達(dá)標(biāo)？
東莞市暢東環(huán)保設(shè)備有限公司小編告訴你涂裝廢氣處理技術(shù)方案用哪一種能達(dá)標(biāo)？隨著國家環(huán)境法規(guī)的日益嚴(yán)格和環(huán)境保護(hù)需求的關(guān)注，廢氣處理技術(shù)和設(shè)備正在同步發(fā)展，以汽車制造業(yè)為例，其自身的能源消耗占涂料廠生產(chǎn)的70%，同時產(chǎn)生大量有機(jī)廢氣。為了更有效地控制廢氣污染，涂裝車間有機(jī)廢氣處理已成為一個關(guān)鍵領(lǐng)域。油漆車間排放的廢氣的特點是什么，應(yīng)采用什么技術(shù)和設(shè)備來控制，采用哪一種方法處理效率更高，同時還能達(dá)標(biāo)呢？本文就由恒藍(lán)廢氣處理設(shè)備廠家小編為您介紹涂裝廢氣處理技術(shù)方案用哪一種能達(dá)標(biāo)？涂裝廢氣的危害：涂裝車間的廢氣主要是涂料中含有的有機(jī)溶劑和涂膜在噴涂及烘干時的分解物，統(tǒng)稱為揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOC)，其成份主要有甲苯和二甲苯。這些成份對人的健康和生活環(huán)境有害，并且有惡臭，人如果長期吸入低濃度的有機(jī)廢氣，會引發(fā)咳嗽、胸悶、氣喘甚至肺氣腫等慢性呼吸道疾病，是目前*的強(qiáng)烈致癌物。涂裝廢氣被客戶經(jīng)常使用的廢氣處理技術(shù)：1、活性炭吸附--脫附凈化裝置：采用蜂窩狀活性炭為吸附劑，結(jié)合吸附凈化、脫附再生并濃縮VOC和催化燃燒的原理，即將大風(fēng)量、低濃度的有機(jī)廢氣通過蜂窩狀活性炭吸附以達(dá)到凈化空氣的目的，當(dāng)活性炭吸附飽和后再用熱空氣脫附使活性炭得到再生，脫附出濃縮的有機(jī)物被送往催化燃燒床進(jìn)行催化燃燒，有機(jī)物被氧化成無害的CO2和H20，燃燒后的熱廢氣通過熱交換器加熱冷空氣，熱交換后降溫的氣體部分排放，部分用于蜂窩狀活性炭的脫附再生，達(dá)到廢熱利用和節(jié)能的目的。整套裝置由預(yù)濾器、吸附床、催化燃燒床、阻燃器、相關(guān)的風(fēng)機(jī)、閥門等組成；2、沸石轉(zhuǎn)輪吸附--脫附凈化裝置：沸石的主要成分為：硅、鋁，具有吸附能力，可作為吸附劑使用;沸石轉(zhuǎn)輪就是利用沸石特定孔徑對于有機(jī)污染物具有吸附、脫附能力的特性，使原本具低濃度、大風(fēng)量的VOC廢氣，經(jīng)沸石轉(zhuǎn)輪濃縮轉(zhuǎn)換成小風(fēng)量、高濃度的氣體，可以降低后端終處理設(shè)備的運行成本。其裝置特性適合處理大流量、低濃度、含多種有機(jī)成分的廢氣。缺點是前期投資高；3、光催化氧化設(shè)備；光催化氧化廢氣處理設(shè)備利用高能高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負(fù)電子不平衡所以需與分子結(jié)合，進(jìn)而產(chǎn)生臭氧，通過破壞、分解、催化氧化把污染氣體分解為無毒無害無味氣體。
