環(huán)隙噴吹布袋脈沖除塵器系統(tǒng)由布袋除塵器組、煤氣加壓機站、儀控室、輸灰系統(tǒng)等設施組成。工藝流程，荒煤氣經(jīng)過重力除塵器初步凈化后進入布袋除塵器進行精除塵。在濾袋連續(xù)不斷凈化煤氣的過程中，濾袋內(nèi)壁的灰塵逐漸加厚，當濾袋內(nèi)外煤氣壓差達到值時開始反吹。反吹采用煤氣加壓機加壓反吹和事故防范反吹兩種方式。捕集的灰依次經(jīng)Ф300mm×450mm葉輪給料機、氣動卸料球閥，中間倉和Ф300mm×450mm葉輪給料機卸入埋刮板輸送機內(nèi)，由埋刮板輸送機經(jīng)斗式提升機送至55m3灰倉中，后經(jīng)卸灰機加濕后卸入汽車內(nèi)，由汽車送往選燒混料廠進行綜合利用。過濾后獲得的凈煤氣進入凈煤氣管網(wǎng)。

  環(huán)隙噴吹脈沖袋式除塵器是在脈沖袋式除塵器基礎上進行改進的一種除塵裝置。其結構特點是具有環(huán)隙引射器、雙膜片脈沖閥及拆卸的焊接管組成的噴吹裝置，靠自重及箱體負壓保持密封的上揭蓋，采用高抗干擾的HTL集成電路和可控硅無觸點開關的AL—1型、AL—2型電控儀。

  環(huán)隙噴吹脈沖袋式除塵器的工作原理：含塵氣由進氣口進入預分離室，除去粗粒粉塵后，經(jīng)濾袋外壁進入內(nèi)部得以過濾。凈化后的氣體經(jīng)引射器進入上箱體后，由排氣管排出。

  環(huán)隙噴吹脈沖袋式除塵器的操作性能特點

  (1)環(huán)隙噴吹脈沖袋式除塵器，采用相同的過濾單元，組裝成12種不同規(guī)格。一個過濾單元由35個濾袋組成，處理氣體為12000m3/h；   大氣裝置由12個過濾單元組成，處理大氣量為150000m3/h。

  (2)壓力損失低 環(huán)隙噴吹脈沖袋式除塵器的壓力損失較低，即在同樣壓力損失條件下能處理多少的氣量。在過濾氣速5.3m／min、氣體含塵濃度15g/m3、噴吹壓力5.2～6.2kgf／cm2、脈沖時間0.13s，脈沖周期60s的情況下。

  (3)過濾氣速高 過濾氣速的高低主要取決于除塵器壓力損失的大小。一般除塵器壓力損失控制在小于120mmH2O。實驗證明，在工業(yè)生產(chǎn)常用操作范圍內(nèi)，過濾氣速可達5.3m/min，但不宜超過5.5m/min。此時采用“208”工業(yè)滌綸絨布仍可獲大于99.6%的除塵效率。過濾氣速過高會引起壓力損失上升，操作不穩(wěn)定。與脈沖袋式除塵器相比，過濾氣速可66%，處理氣量也相應增加。

  (4)一個過濾單元的35袋環(huán)隙噴吹脈沖袋式除塵器性能尺寸。由2～12個過濾單元組成的組合式環(huán)隙噴吹脈沖袋式除塵器，其過濾能力為每個過濾單元的倍數(shù)，其他技術性能相同。

  (5)壓縮空氣耗量大 環(huán)隙引射器的壓縮空氣耗量較大，以處理氣量10000m3/h所消耗的壓縮空氣量為例，環(huán)隙噴吹脈沖袋式除塵器比脈沖袋式除塵器大25％左右。