爐內脫硝是指把已生成的NOX還原為N2，從而脫除煙氣中的NOX，按治理工藝可分為濕法脫硝和干法脫硝。一些科研人員還開發(fā)了用微生物來處理NOX廢氣的方法。
由于從燃燒系統(tǒng)排放的煙氣中的NOx，90%以上是NO，而NO難溶于水，因此對NOx的濕法處理不能用簡單的洗滌法。爐內脫硝的原理是用氧化劑將NO氧化成NO2，生成的NO2再用水或堿性溶液吸收，從而實現脫硝。O3氧化吸收法用O3將NO氧化成NO2，然后用水吸收。該法的生成物HNO3液體需經濃縮處理，而且O3需要高電壓制取，初投資及運行費用高。ClO2氧化還原法ClO2將NO氧化成NO2，然后用Na2SO3水溶液將NO2還原成N2。該法可以和采用NaOH作為脫硫劑的濕法脫硫技術結合使用，脫硫的反應產物Na2SO3又可作為NO2的還原劑。ClO2法的脫硝率可達95%，且可同時脫硫，但ClO2和NaOH的價格較高，運行成本增加。
爐內脫硝介紹
（1）原理
選擇性催化還原爐內脫硝法脫硝是在催化劑存在的條件下，采用氨、CO或碳氫化合物等作為還原劑，在氧氣存在的條件下將煙氣中的NO還原為N2?？梢宰鳛闋t內脫硝反應還原劑的有NH3、CO、H2，還有甲烷、乙烯、丙烷、丙稀等。以氨作為還原氣的時候能夠的NO的脫除效率高。爐內脫硝反應是氧化還原反應，因此遵循氧化還原機理或Mars-van Krevelen-type機理。 目前，學者已經在爐內脫硝反應的反應物是NO達成了一致，而不是NO2，并且O2參與了反應。
（2）爐內脫硝的催化劑種類
一類是Pt-Rh和Pd等貴金屬類催化劑，通常以氧化鋁等整體式陶瓷作為載體，較早布置的爐內脫硝系統(tǒng)中多采用這類催化劑，其對爐內脫硝反應有較高的活性且反應溫度較低，但是缺點是對NH3有的氧化作用。因此在八、九十年代以后逐漸被金屬氧化物類催化劑所取代，目前僅應用于低溫條件下以及氣燃燒后尾氣中NOX的脫除。
二類是金屬氧化物類催化劑，主要包括V2O5 (WO3)、Fe2O3、CuO、CrOx、MnOx 、MgO、MoO3、NiO等金屬氧化物或其聯合作用的混合物通常以TiO2、Al2O3、ZrO2、SiO2、活性炭（AC）等作為載體且這些載體通常主要作用是提供具有大的比表面積的微孔結構在爐內脫硝反應中所具有的活性小。當采用這一類催化劑時，通常以氨或尿素作為還原劑。反應機理通常是氨吸附在催化劑的表面，而NO的吸附作用很小。
第三類是沸石分子篩型，主要是采用離子交換方法制成的金屬離子交換沸石。通常采用碳氫化合物作為還原劑。所采用的沸石類型主要包括Y-沸石、ZSM系列、MFI、MOR等，特別是Cu-ZSM-5，學者的工作較多。 這一類催化劑的特點是具有活性的溫度區(qū)間較高，較高可以達到600℃。同時，這類催化劑也是目前學者的，但是工業(yè)應用方面還不多。
