河南鐵合金廠布袋除塵器產品詳情：
河南鐵合金廠產生的廢氣通常都是高溫氣體，氣體主要來自精煉電爐、礦熱電爐、焙燒回轉窯還有多層機械焙燒爐設備，另外還有鋁金屬法熔煉爐等鑄造設備。鐵合金廠鑄造產生廢氣排放量都很大，而且廢氣含塵濃度相當高。排放廢氣中90％含量是Si02，另外還有SO2、CI2、NOx、CO等對人體有害氣體，但是鐵合金廠的廢氣二次回收利用價值非常高。
一、礦熱爐布袋除塵器高溫廢氣治理技術簡況：
1、半封閉式礦熱電爐高溫廢氣的治理方法
（1）采用熱能干法處理法：鑄造廠硅鐵礦熱電爐所產生的廢氣，其所含的熱能就相當于電爐全部能力輸入的40％~50％能力值。因此我們通常會設置余熱鍋爐廢氣顯熱產生一定的蒸汽，供給工藝或民用利用價值高。當廢氣在從余熱鍋爐中輸出出來后，將會進入布袋除塵器凈化后然后再排入大氣層中。
（2）采用非熱能回收干法處理法：對于變壓器容量大于6000kVA的大中型電爐所使用的半封閉式煙罩，其出口溫度要控制在450—550℃范圍內，在進入列管的自然冷卻器，其出口的溫度為不大于200℃，隨后將進入預撲擊火星或者直接進入，其廢氣凈化設備將使用吸入式或者壓入式分室反吹布袋除塵器；而相對于變壓器容量不大于6000kVA的半封閉式礦熱電爐，一般就不設列管冷卻器了，在使用在半封閉式煙罩內將混入野風。其控制廢氣的溫度不大于200℃時，就可直接進入布袋除塵器，將粉塵凈化后的廢氣的含塵量不大于50mg／m3時，這時就可采用機械回轉反吹扁袋除塵器處理了。
2、封閉式礦熱電爐廢(煤)氣治理
（1）采用濕法電爐廢(煤)氣的治理方法
a、采用“雙文一塔”濕法凈化法:該方法是引進的挪威*技術。其所采用的是經過兩級文丘里洗滌器和壹級脫水塔對高溫廢氣進行凈化，其凈化效率非常高。
b、采用“洗滌機”濕法凈化法：該方法是采用的德國馬克的凈化處理工藝。其洗滌設備是主要采用為多層噴嘴復噴型洗滌塔以及蒂森型煤氣洗滌機。
C、采用“兩塔一文”濕法凈化法：該方法的原理是礦熱荒煤氣經由煤氣上升導管導出，再經集塵器箱首先除去大顆粒煙氣粉塵后，然后再進入噴淋洗滌塔，經初步洗滌凈化處理，并且將煤氣溫度降至飽和溫度后，從而去除了高溫、火星，并且被初步凈化處理；然后再將飽和溫度下的煤氣使其進入文丘里洗滌器內槽內，經過凈化處理后的氣體就可進入脫水塔將氣水進行分離，并收集夾帶于水中的塵粒，使煤氣得以凈化處理，凈化后其出口含塵量為40～80mg/m3，煤氣洗滌水污水處理設施通常是基本為循環(huán)使用狀態(tài)。
（2）采用干法電爐廢（煤）氣治理方法：該方法是采用的旋風除塵器和布袋除塵器結合的處理廢氣方法。干法電爐廢（煤）氣治理可以很好去除洗滌廢氣、污泥等所產生的二次污染。
（3）礦熱電爐出鐵口廢氣治理，相對于半封閉式礦熱電爐設備，我們可以在出鐵口上方位置設置局部集煙罩，再將廢氣輸送入電爐廢氣治理主系統(tǒng)當中，一并進行凈化處理。我們也可以將廢氣輸送入半封閉罩內，將其作為電爐半封閉工作門的氣封源，我們在對于封閉式礦熱電爐廢氣處理，在出鐵口上方位置可以設置局部集煙罩，通常采取單個的廢氣凈化系統(tǒng)為好。
