鍋爐布袋除塵器采用三狀態(tài)離線脈沖清灰,由除塵器PLC自動控制,隨著除塵器的運(yùn)行,濾袋表面阻留的粉塵增多,氣體阻力相應(yīng)增大。當(dāng)阻力增大至設(shè)定值時,PLC可以按設(shè)定方式(壓差控制、時間控制、手動控制)對各室進(jìn)行循環(huán)清灰。除塵器開始按分室停風(fēng)進(jìn)行離線脈沖噴吹清灰。
由PLC可編程序電控儀按設(shè)定壓差控制程序,逐室先關(guān)閉 室排氣閥,使該室濾袋處于無氣流通過的狀態(tài),然后逐排開啟脈沖閥以低壓壓縮空氣對濾袋進(jìn)行脈沖噴吹清灰,清落的粉塵集于灰斗,由回轉(zhuǎn)卸灰閥卸入下面的輸灰系統(tǒng)。當(dāng)該室濾袋清灰完后,開啟排氣閥,恢復(fù)該室的過濾狀態(tài),再對下一室逐室進(jìn)行清灰。
鍋爐布袋除塵器檢修
1、設(shè)有粉塵預(yù)噴涂裝置
濾袋上預(yù)噴涂的粉塵層可防止鍋爐啟動過程中燃油或油煤混燒時低溫?zé)煔庵械挠蜔熗ㄟ^布袋除塵器引起的結(jié)露糊袋等問題。
2、設(shè)有煙氣置換裝置
煙氣置換裝置可在單臺布袋收塵器切換檢修時給設(shè)備通風(fēng),換入新鮮空氣,自動降溫。另外,還可實現(xiàn)煙氣置換功能,避免停爐后煙氣滯留在除塵器中引起降溫后的結(jié)露問題。
3、設(shè)有高性的濾袋檢漏裝置
分室定位回轉(zhuǎn)反吹布袋除塵器由于分室數(shù)量多256個無濾袋數(shù)量少海個分室28條布袋無濾袋檢漏 加方便。在除塵器喇叭上、檢修平臺處的凈氣室墻體上均設(shè)置了觀察鏡,借助凈氣室內(nèi)的燈光照明,對過濾系統(tǒng)的濾袋破損情況可進(jìn)行目測檢查。由于每個分室都有獨(dú)立出氣口,如出現(xiàn)漏袋,該出氣口即會有黑色煙氣出現(xiàn),因此濾袋檢漏方便直觀,結(jié)果,可做到及時發(fā)現(xiàn)及時處理,避免漏袋現(xiàn)象的蔓延。該觀察鏡與煙塵在線監(jiān)測儀配合,可 加準(zhǔn)確地掌握排放情況。