電弧焊接時(shí)，焊條中的焊芯、藥皮和金屬母材在電弧高溫下熔化、蒸發(fā)、氧化 、凝集，產(chǎn)生大量金屬氧化物及其他物質(zhì)的煙塵，長期吸入可引起焊工塵肺。電焊工塵肺一般發(fā)生在密閉、通風(fēng)不良的作業(yè)條件下，發(fā)病工齡平均為18年左右。肺通氣功能測(cè)定表明接觸電焊塵可引起電焊工   程度的肺通氣功能損傷,FVC、FEV1.0、FEV1.0%、MMF、V50、V25、PEFR等肺通氣功能指標(biāo)均明顯降低；吸煙因素與接塵因素對(duì)電焊工的肺通氣功能可能產(chǎn)生協(xié)同作用；電焊工的肺通氣功能損傷有隨接塵工齡的延長而加重的趨勢(shì)。焊煙凈化器主要針對(duì)治理在焊接、打磨、機(jī)械加工、裝料時(shí)，產(chǎn)生在空氣中大量懸浮對(duì)人體的細(xì)小金屬顆粒而設(shè)計(jì)的。由于采用了效果優(yōu)良的阻燃過濾器，這種焊煙凈化器可使您的工作環(huán)境變得   清潔      。

傳統(tǒng)型焊接煙塵凈化器采用源頭捕集和過濾筒等技術(shù)，適用于金屬熱加工產(chǎn)生的煙氣粉塵治理，通過設(shè)備組件在煙塵廢氣的產(chǎn)生源頭進(jìn)行   收集，及時(shí)阻止煙塵廢氣的揮發(fā)擴(kuò)散，保持車間空氣清潔。被吸收的煙塵廢氣通過達(dá)0.3μm的   濾芯過濾凈化后，將達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的潔凈空氣室內(nèi)排放，做到空氣內(nèi)循環(huán)，減少車間溫濕度的能量損耗。被過濾掉的粉塵收集在積灰槽內(nèi)，防治二次污染，同時(shí)對(duì)貴重金屬物料起到回收作用。

移動(dòng)式焊煙凈化器產(chǎn)品構(gòu)件組成主要部件包括：萬向吸塵臂、吸塵軟管、吸塵罩（帶風(fēng)量調(diào)節(jié)閥）、阻火網(wǎng)、阻燃   濾芯、脈沖反吹裝置、脈沖電磁閥、壓差表、潔凈室、活性碳過濾器、沉灰抽屜組合、阻燃吸音棉、帶剎車的新韓式腳輪、風(fēng)機(jī)、西門子電機(jī)以及電控箱等。

對(duì)于移動(dòng)式焊煙凈化器而言，   要配備體積相比較小，功率足夠的環(huán)保離心風(fēng)機(jī)，以焊煙凈化器的工作效率，就是清灰系統(tǒng)，和袋式除櫥的清灰系統(tǒng)一樣，我們可以考慮的清灰方式有三種，反吹、振打、脈沖，作為多層過濾的焊煙凈化器，振打清灰使不可行的，對(duì)于反吹清灰來說，相對(duì)于脈沖清灰等待時(shí)間會(huì)比較長，故而推薦使用脈沖清灰。

明火，一直是除塵設(shè)備的防備對(duì)象。雖然焊煙凈化器的濾筒為阻燃濾料，但這不是   的。一旦出現(xiàn)明火，一個(gè)不小心設(shè)備乃至整個(gè)廠房都會(huì)著火、爆炸。因此，再好的阻燃設(shè)備，也要防止明火的產(chǎn)生。

在處理含油、含水、含腐蝕性煙塵時(shí)，要特別的注意。再好的濾筒也怕這些，不能因?yàn)槭?nbsp;  濾筒而忽略了粉塵的性質(zhì)。別等到濾筒被這些粉塵搞的爾、磨損、破壞后才后悔莫及。

想要讓一款焊煙凈化器能擁有   長的使用壽命，不單單是設(shè)備生產(chǎn)商要努力，使用設(shè)備的廠家也不能馬虎。

工作中產(chǎn)生的煙塵由吸氣罩吸入煙塵凈化器中，   先通過凈化器的層阻火網(wǎng)，可對(duì)大顆粒狀及打磨產(chǎn)生的火星顆粒進(jìn)行分離截留，初步過濾的空氣再進(jìn)入   層濾芯防護(hù)板，防護(hù)板對(duì)其進(jìn)行分流及避免殘留火星鐘進(jìn)入主過濾芯；分流后的含廚體再進(jìn)入第三層主過濾芯進(jìn)行   凈化，主過濾芯的過濾效果高達(dá)99.9%，由于主過濾芯的過濾精度可達(dá)到室內(nèi)排放標(biāo)準(zhǔn)，過濾后的干凈空氣通過凈化器下方排風(fēng)口鐘排到室內(nèi)循環(huán)。

焊煙濾筒凈化器與機(jī)械式焊接煙塵凈化器相比有如下優(yōu)點(diǎn)：

 1. 排放濃度低。達(dá)6 mg/m3達(dá)到室內(nèi)排放標(biāo)準(zhǔn)， 一般其他過濾器只能過濾0.5um 以上粒徑;而我司的產(chǎn)品可以過濾0.1um以上的顆粒。

 2. 透氣性好，氣阻比一般過濾器低。

 3. 清灰方便，全自動(dòng)清灰，生產(chǎn)的連續(xù)性和   性。

 4. 粉塵收集、容器裝卸便捷，與過濾漏斗的連接是密封的，不漏灰塵。