LMF低壓離線脈沖除塵器運(yùn)行注意事項(xiàng)

許多LMF低壓離線脈沖除塵器出現(xiàn)故障，往往是由于不正確的啟動(dòng)和關(guān)閉步驟引起的，按照這里建議的步驟來將除塵器投入使用會(huì)提高濾袋的性能和防止濾袋過早破損。

1）除塵器的啟動(dòng)

（a）啟動(dòng)以前

①如果是新的除塵布袋或除塵器離線了而且清過灰了，為了防止濾袋的堵塞，就   對(duì)濾袋進(jìn)行預(yù)噴涂。如果布袋已經(jīng)投入使用了，而除塵器只在一小段時(shí)間處于離線狀態(tài)，而且沒有清過灰，那么布袋上還會(huì)有殘余的灰層，就不需要預(yù)噴涂。

長袋低壓離線清灰脈沖除塵器運(yùn)行注意事項(xiàng)

②檢查所有通向煙氣管路的門和檢修口是否已關(guān)閉和密封。

③灰斗加熱器在除塵器啟動(dòng)前應(yīng)該先啟動(dòng)至少8小時(shí)以上。

④檢查設(shè)備管道和接頭是否有泄漏。

⑤調(diào)整噴吹壓力、開始噴吹的設(shè)置點(diǎn)、脈沖頻率和脈沖寬度（這樣的脈沖寬度能提供所需的壓降，來達(dá)到   小的清灰時(shí)間和能耗）。這些值是基于那些操作記錄的。

⑥檢查提升閥是否了設(shè)備氣源供給。

除塵器的預(yù)噴涂

要知道，啟動(dòng)時(shí)新的除塵袋   敏感，容易堵塞，啟動(dòng)時(shí)的煙氣含有相當(dāng)數(shù)量的水汽和其他可冷凝氣體而且燃料的燃燒也不   ，一開始濾料的溫度將會(huì)低于水汽的結(jié)露點(diǎn)溫度，因此，在還沒有達(dá)到穩(wěn)定操作溫度時(shí)盡可能地保護(hù)濾料是很重要的，預(yù)噴涂將在濾料表面上先蓋上一個(gè)灰層，來防止由于水汽而導(dǎo)致堵塞，在預(yù)噴涂的過程中，高爐   離線。

需要下列粒子大小的熟石灰或其它驗(yàn)證過的預(yù)噴涂材料：

75%小于20μm

50%小于15μm

25%小于5μm

①打開進(jìn)風(fēng)閥。

②開始對(duì)除塵器預(yù)噴涂，先打開每個(gè)室的出風(fēng)閥。

③在預(yù)噴涂過程中，所有室的清灰定時(shí)器和脈沖閥應(yīng)該全部關(guān)掉，防止對(duì)濾袋清灰。

④在其進(jìn)風(fēng)控制閥關(guān)閉的情況下開動(dòng)引風(fēng)機(jī)，當(dāng)風(fēng)機(jī)工作到   大速度時(shí)，慢慢打開進(jìn)風(fēng)控制閥到30%～40%，但也不要讓引風(fēng)機(jī)超功率運(yùn)作，需要有足夠的風(fēng)量來防止預(yù)噴涂材料掉下來落進(jìn)灰斗。

⑤將預(yù)噴涂車或鼓風(fēng)機(jī)放在除塵器進(jìn)風(fēng)管附近合適的地方，將車上輸送管和煙道內(nèi)的預(yù)噴涂噴嘴連接（如有的話）或打開灰斗人孔門。.

⑥持續(xù)向除塵器內(nèi)注入預(yù)噴涂材料，直到每個(gè)室壓力降達(dá)到或超過125Pa到250Pa為止。就是超過初始讀數(shù)125Pa到250Pa。觀察氣流或風(fēng)機(jī)的速度，來判斷這125Pa到250Pa的增長是因?yàn)闉V料上的預(yù)噴涂造成的，而不是風(fēng)量的增加。

⑦預(yù)噴涂結(jié)束，停止卡車鼓風(fēng)系統(tǒng)，拿走預(yù)噴涂噴嘴，換上管蓋（管帽）或蓋上人孔門。

注意；預(yù)噴涂后，在燃料燃燒前不可以對(duì)袋子清灰

⑧預(yù)噴涂后，開始啟動(dòng)高爐和除塵系統(tǒng)。燃料的燃燒應(yīng)該在預(yù)噴涂后的48小時(shí)內(nèi)開始，除塵器的預(yù)噴涂大致需要兩個(gè)小時(shí)。

（b）除塵器的啟動(dòng)

①啟動(dòng)旁路系統(tǒng)。

②檢查每個(gè)室的進(jìn)風(fēng)閥是否打開了。

③通過壓差的升高知道灰層的厚度，此時(shí)除塵器可以開始清灰。