DL/T421-2009體積電阻率測試儀廠家

一、概  述

體積電阻率測試儀是依據(jù)GB/T5654-2007《液體絕緣材料 相對電容率、介質(zhì)損耗因數(shù)和直流電阻率的測量》設(shè)計制造的高精密一體化檢測儀器。主要用于絕緣油等液體絕緣介質(zhì)的介質(zhì)損耗因數(shù)和直流電阻率的測量，內(nèi)部集成了油杯、溫控儀、溫度傳感器、標準電容器、高阻計、直流高壓源等主要部件。，該儀器應(yīng)用*的測控技術(shù),全自動完成升溫、控溫、高速數(shù)據(jù)采樣、運算、顯示、打印及存儲等過程。*的測量原理和高度數(shù)字化技術(shù)，使您的工作變得更加輕松、便捷。

儀器內(nèi)部采用全數(shù)字技術(shù)，全部智能自動化測量，配備了大屏幕彩色觸摸屏，全中文菜單，每一步驟都有中文提示，測試結(jié)果可以打印輸出，操作人員不需專業(yè)培訓(xùn)就能熟練使用。

二、DL/T421-2009體積電阻率測試儀廠家儀器特點

1. 高度自動化，升溫、測量介損 、測量電阻率可一次完成；

2. 油杯采用符合國標GB/T5654-2007的三電極式結(jié)構(gòu)，極間間距2mm，可消除雜散電容及瀉漏對介損測試結(jié)果的影響；

3、儀器采用中頻感應(yīng)加熱，PID控溫算法。該加熱方式具備油杯與加熱體非接觸、加熱均勻、速度快、控制方便等優(yōu)點，使溫度嚴格控制在預(yù)設(shè)溫度誤差范圍以內(nèi)。

4、采用*的DSP和FFT技術(shù)，確保數(shù)據(jù)穩(wěn)定、準確、可靠。

5、內(nèi)部標準電容器為SF₆ 充氣三點極式電容，該電容的介損及電容量不受環(huán)境溫度、濕度等影響，使儀器精度在長時間使用后仍然得到保證。

6、大屏幕彩色觸摸屏，中文操作菜單，人家對話方便，操作簡潔明了，一目了然。

7、具有開蓋斷高壓，油杯高低壓電極短路等溫馨提示，消除安全隱患，確保操作人員的人身安全和設(shè)備的正常運行。

8、自帶實時時鐘，測試日期、時間可隨測試結(jié)果保存、顯示、打印；設(shè)備可以顯示環(huán)境溫度，對試驗環(huán)境實時進行檢測。

9、自動存儲測量數(shù)據(jù)，可存儲100組測量數(shù)據(jù)。

10. 空電極杯校準功能。測量空電極杯的電容量和介質(zhì)損耗因數(shù)，以判斷空電極杯的清洗和裝配狀況。校準數(shù)據(jù)自動保存，以利于相對電容率和直流電阻率的精確計算。

三、產(chǎn)品主要技術(shù)指標

測 量 范 圍： 電容量       5pF～200pF   

直流電阻率   2.5 MΩm～20 TΩm

測 量 精 度： 直流電阻率   ±10%讀數(shù)

測  溫 范 圍： 0～125℃

溫度測量誤差： ±0.5℃

直流試驗電壓： 0～500V     連續(xù)可調(diào)

功    　  耗： 100W

外  型 尺 寸：  420mm*380mm*385mm

總   重   量：   21Kg

四、使用條件             

    1. 環(huán)境溫度     0～40℃

    2. 相對濕度    ≤80%

    3. 工作電源     AC 220V（1 ± 10%）

    4. 電源頻率     50 Hz (1 ± 10%)

5. 功率消耗    ＜200 W

五、面板說明

體積電阻率測試儀

圖1

圖2

1. 液晶屏       顯示日期、時間、操作參數(shù)、測試結(jié)果、操作菜單提示等相關(guān)信息；

     2．打印機       打印單次及多次測試結(jié)果的平均值；

3．電源插座及開關(guān)  良好插接AC 220V 50Hz電源線；電源開關(guān)控制儀器電源通斷

4．油杯槽       用于放置測試油杯

5．測量信號插座  用于插接測量信號線

6. 溫度信號線     打開后放入或取出油杯，關(guān)閉后方可進行測試；

7. 接地柱      可靠的地線連接柱

六、操作步驟圖解

1.將干凈的油杯置于油杯槽內(nèi)（注意油杯的內(nèi)電極和外電極一定要放置到位），將測量信號線和溫度信號線如圖2連接完好。溫度信號線置于油杯中心部位的插孔內(nèi)。

2、將地線與設(shè)備連接完好，接通電源線，打開電源開關(guān)，設(shè)備會自動進入主界面如圖3，

                                  圖3

3、在圖3 界面下，按試驗條件鍵，設(shè)備進入下一級菜單如圖4；

圖4

4、在圖4界面中，可以分別對試驗參數(shù)進行設(shè)置，圖中是設(shè)備的默認參數(shù)，如需改動，只要點擊需要改動的參數(shù)，就會自動彈出一個小鍵盤，如圖5，在小鍵盤中直接輸入需要的參數(shù)并點擊小鍵盤上的確認鍵即可，選擇打印的時候只要點擊光標處就可以在是和否之間切換。設(shè)定好后點擊確定即可回到圖3主界面。

             圖5

5、在圖3界面下，點擊空杯測試進入圖6，空杯測試主要是對油杯注油前的干凈程度和裝配進行驗證，點擊測試項目前面的光標即可選擇測試還是不測試?？毡閾p值越小越好，在圖6中選擇完測試項目后點擊確定后即可進入圖7，圖7中設(shè)備可以在設(shè)定的90℃進行測量，也可以點擊立即測試，在當(dāng)時溫度下測量。

              圖6

圖7

6、空杯檢測完畢沒有問題后，將油杯的內(nèi)電極取出置于油杯架上，取40ml待測油樣置于油杯中（注意：注入油樣時一定注意不能出現(xiàn)氣泡，應(yīng)沿著杯壁緩緩注入），油樣注入后，再將油杯的內(nèi)電極慢慢的放到位。（動作要慢一些，防止動作太快，排氣不及時，使油樣溢出），接好測量信號線和溫度信號線，點擊圖3中的自動測試，進入圖6界面和圖7界面，一般測油是都按照規(guī)程90℃測量，同樣也可以選擇立即測試，在當(dāng)前溫度下測量。

7、點擊圖3中的數(shù)據(jù)查詢，點擊上頁和下頁進行翻閱，也可以點擊打印，對數(shù)據(jù)進行打?。贿€可以點擊刪除鍵對數(shù)據(jù)進行刪除，按退出鍵退回到主界面

七、油杯的清洗及安裝方法

油杯的技術(shù)指標

1、組裝方法（拆解步驟相反）

油杯各部件如圖六所示：

1                 2               3             4

5              6            7             8

圖六、油杯各組裝部件圖

清洗后的零部件禁止用手直接接觸，組裝時必須戴好絲綢類手套，按照下列步驟進行組裝。

a.將絕緣圈（6）放入屏蔽電極（4）中。

b.二者套在低壓電極（2）上。

c.將低壓電極螺帽（3）擰緊在低壓電極（2）上。

d.將屏蔽電極螺帽（5）擰緊在屏蔽電極（4）上。

e.將絕緣圈（7）套在屏蔽電極（4）上。

f.將油杯上蓋（8）擰緊在將屏蔽電極螺帽（5）上。

g.將以上組裝體輕輕地放入高壓電極（1）中，組裝完成

步驟a           步驟b          步驟c          步驟d

步驟e           步驟f           步驟g

2、清洗方法

在測量數(shù)值時，清洗油杯是很重要的準備工作。一些不可信的測量結(jié)果，往往是由于油杯清洗不*所致，因此必須遵循嚴格的清洗方法，才能得出重復(fù)性好、可靠的測量結(jié)果。

在每次試驗之前應(yīng)*清洗油杯，清洗的步驟如下：

a.將油杯*拆開，依次用化學(xué)純的石油醚（餾程60～90℃）和苯清洗所有部件。

b.用丙酮對所有部件進行漂洗，然后用中性洗滌劑清洗。

c.將所有部件放在5%的磷酸三鈉的蒸餾水溶液中煮沸5分鐘，再用蒸餾水漂洗幾次。

d.把所有部件放在蒸餾水中煮沸至少1小時。

e.將所有部件放入溫度控制在105～110℃的烘箱內(nèi)烘干，烘干時間不少于1小時。

f.待所有部件冷至不燙手時，組裝油杯。

注意：在做體積電阻率測試的一般例行試驗時，油杯的清洗方法可以簡化，即將上述清洗方法的第c項和第d項略去，代之以將所有部件用蒸餾水漂洗幾次后，直接進入第e項。

此外，當(dāng)連續(xù)對一批油樣作例行試驗時，如果前一次油樣的損耗因數(shù)小于規(guī)定值，則在做下一個油樣時可不必再清洗油杯，但必須用第二個油樣洗涮油杯三次以上。

八、注意事項

1.遵守高壓試驗安全工作規(guī)程。

2.因儀器內(nèi)部有高壓及高溫，在工作過程中，禁止打開油杯罩。

3.儀器在使用過程中要可靠接地。

4.要注意儀器使用環(huán)境的清潔。

5.油杯安裝和清洗應(yīng)嚴格按規(guī)定進行，否則將造成油杯放電，致使儀器無法正常工作。

6.保險管損壞，必須更換相同規(guī)格保險管。

九、儀器的成套性

1. 主機            壹臺

2.油杯             壹套

3. 滲油杯          壹個

4. 油杯托架        壹個

5. 玻璃注射器      壹支

6.  測試線           壹條

7. 溫度傳感器      壹條

8. 電源線          壹條