量熱儀也稱熱量儀或熱量計,主要用于測定煤炭、焦炭、矸石等固體可燃物的發(fā)熱量指標,以衡量被測物的品質。廣泛適用于電力、煤炭、冶金等行業(yè)。所測結果符合國標GB/T213-2003《煤的發(fā)熱量測定方法》的要求。是煤質化驗室主要儀器、儀器結構合理、制作精良、性能可靠、故障率低、結果準確。
主要機型：微機量熱儀,智能量熱儀、全自動量熱儀,全自動雙控量熱儀,制冷型量熱儀等。
量熱儀的熱容量是指該設備的量熱系統(tǒng)溫度每升高1℃所吸收的熱量，用J/K表示。如果想要根據試樣燃燒后水溫的升高來計算試樣的發(fā)熱量，首先應知道水溫升高1℃需要吸收多少熱量。量熱儀包含以下組件:測量單元、分解氧彈、充氧站
量熱儀的原理
將一克煤炭放到沖入過量氧氣（助燃）氧彈中燃燒，它所產生的熱量必然通過氧彈向內桶的水中導熱，通過方箱上蓋的攪拌葉將其攪拌均勻后，內筒溫度探頭精確測量氧彈中一克煤碳所釋放的能量---即熱量，表示單位為焦耳J或卡KA，二者換算單位為；一卡等于4.1816焦耳，焦耳為國標單位，日常工作與生活中通常說卡而很少有人說焦耳。
通過上面我們知道一克煤碳的熱量使用內筒探頭所測得，那么，如果內筒探頭沒有一個標準的起始參照溫度為起點，它測不出一克煤碳的總熱值，所以，在這一克煤碳沒有燃燒之前，內筒探頭要選擇一個穩(wěn)定的溫度值為參照物，那么，這個標準而又穩(wěn)定的參照物就是注滿在方箱中的水，而方箱中的水溫是絕不允許變化的，當然，不可能，但要盡量控制其水溫不能大幅或瞬間波動。兩次試驗中水溫變化不能超過5℃。
量熱儀的性能特點
超大大容量水箱，適合大批量連續(xù)24小時實驗
采用高級單片機系統(tǒng)，操作全自動化，人工所需做的只是稱量、裝彈和充氧，儀器自動完成定量注水、自動攪拌、點火、輸出打印結果、排水等工作。
人機交互界面友好,大屏幕漢字屏幕顯示時間和試驗進程，即學即用具有實驗后換算高低位發(fā)熱量功能
量熱儀產品近年來更新換代迅速，目前已出現了一款自動充氧、氧彈自動升降、實驗完成后自動釋放氧彈廢氣的高自動化的量熱儀。
1、用戶操作時只需要裝好氧彈，余下聯接電子天平讀取試樣重量、充氧氣、升降氧彈、識別氧彈、定量內筒水水量、點火、完成試驗、氧彈放氣、實驗結果統(tǒng)計等過程可全部實現自動化。 2、自動調節(jié)內外筒溫差，保證終點時內筒比外筒溫度高1K左右，*符合國標第8.2.4條要求，測試結果長期穩(wěn)定。
3、能連續(xù)72小時以上做實驗，解決了無冷卻裝置的量熱儀因外筒水溫升高（過沖）而需暫停實驗的技術難題。
4、采用進口機械部件，自動充氧、自動放氣、自動升降氧彈等運動。
5、采用壓縮機制冷和專用加熱裝置，實現自動控制外筒水溫，控溫精度達到國標第7.1.4要求（±0.1K）。
量熱儀的發(fā)展
目前國內使用的量熱儀除國產的外，還有美國LECO公司和德國IKA公司生產的，其型號也有恒溫式、絕熱式和雙干式。但不論是哪種型號、哪個廠家生產的，都還沒有脫離自1881年臺量熱儀誕生以來的基本模式，即包括水套(通常叫作外筒)、內筒、燃燒室(通常叫作氧彈)等基本部件組成的體系。一百多年來，特別是近20年來，隨著計算機技術的飛速發(fā)展，量熱儀在結構和操作模式方面都進行了很大的改進，自動化程度大大提高，測試速度更快，精密度、準確度更高。
雙干式由于氧彈結構非常復雜，且對環(huán)境條件要求也很苛刻，絕熱式量熱儀由于對溫度的自動跟蹤技術要求很高，這種型號的量熱儀在市場上比較少見，所以基本上不生產了，故本文所談的主要是恒溫式量熱儀。
從的量熱儀到現代的量熱儀在以下方面進行了比較大的改進：
20世紀70年代以前，量熱儀用的測溫工具是一種類似普通水銀溫度計的貝克曼溫度計，也是通過水銀在玻璃管中的熱脹冷縮來反映溫度的變化，所不同的是為了讀溫更準確，故將其刻度分得更細(實際上是將玻璃管中的毛細管做得更細)，但這樣就要求將溫度計做得很長，使用起來不方便且容易損壞。同時考慮到測試過程中只需要測得起點與終點的溫差，并不需要實際溫度值，而一般實際測試過程的溫差都在4℃以下，所以溫度計刻度量程5～6℃即可，但是當實際水溫低時，可能讀不到溫度，即水銀收縮到下方的儲藏室中，而當水溫高時，也可能讀不到溫度，即水銀膨脹到超過量程。為了解決這個問題，在溫度計的上方增加一個儲藏室，用來儲藏備用水銀。當水溫太低時，從上方儲藏室中倒回一部分水銀到毛細管中來，當水溫太高時，則將毛細管中的水銀倒回一部分到上方儲藏室中，這樣就保證在任何水溫條件下，貝克曼溫度計都能讀溫。
貝克曼溫度計盡管比普通水銀溫度計讀溫更準，但也只能讀到0．001℃(且要借助放大鏡來讀)，操作也很麻煩，而且由于制造技術上的原因，溫度計毛細管內徑和刻度都不可能十分均勻，因此必須進行毛細孔徑校正和平均分度值校正，這些工作也是相當繁瑣的。
量熱儀的第二個改進就是將內筒水量的人工稱量改為自動稱量，內筒水量的多少及其重復性好壞是影響量熱儀的精密度和準確度的重要因素。目前國內市場的量熱儀內筒水量，主要是2000g左右和3000g左右的兩種，根據國家標準的要求，任何一種型號的量熱儀其內筒水量的重復性應小于1g。由人工使用電子臺秤來稱量內筒水，既麻煩又容易帶來人為操作不規(guī)范所產生的誤差，改為自動稱量以后提高了工作效率又避免了人為因素的影響，提高了量熱儀的重復性，使測得的結果更加準確。內筒水量自動稱取的方式到目前為止有下列三種：量杯式、自動平衡式和電子量杯。
內筒水量由人工稱量改為自動稱量之后，工作效率大大提高，原來做一個樣要40分鐘左右，現在只要15分鐘左右。原來做完試驗后，內筒的水量要倒掉換新的，現在做完試驗后，內筒的水要灌回外筒，每次試驗后內筒的水溫要升高1．5～3．5℃左右，雖然內筒水量只有外筒水量的七分之一至十分之一，每次試驗后可使外筒水溫升高0．3～0．5℃左右，一個上午可做10個左右的樣，外筒水溫可升高3～5℃左右。根據國家標準對量熱儀使用的環(huán)境要求，室溫和外筒水溫之差不能超過1．5℃，如果每次試驗后的內筒水不進行降溫處理就直接進入外筒的話，少則3次多則5次就可能使外筒水溫超過室溫1．5℃，這樣將影響測試結果的準確性。為此，必須將試驗后的內筒水*行制冷，然后再進入外筒參加下一輪的循環(huán)，這樣才能保證外筒水溫與室溫之差始終能滿足國家標準的要求，目前制冷的方式有以下三種：半導體制冷、壓縮機制冷和自然冷卻。
攪拌方式除了舊時的葉片攪拌外，增加了磁力攪拌方式，在內筒底部的下方安裝一個電機，在電機軸上裝一金屬橫檔，橫檔兩端各固定一片圓形磁鐵，在內筒里放一圓柱形磁鐵棒(通常稱為攪拌子)，當電機轉動時，帶動橫檔轉動，它又帶動內筒中的攪拌子旋轉，因而將內筒中的水攪勻，使得氧彈中的熱量很快散發(fā)到內筒的水中。磁力攪拌方式可以通過調整電機的轉速，達到提高攪拌效率和控制攪拌熱的作用。而且電機轉動產生的熱量不會直接傳入內筒的水中，以影響測試的結果。
充氧放氣由過去的人工方式改為半自動方式。將過去分離的充氧儀和放氣閥做成一個整體，合二為一，裝在恒溫筒蓋上，配上控制用的氣閥和電路，達到該充氧的時候充氧，該放氣的時候放氣。自動充氧放氣裝置機械加工的精度要求比較高，充氧頭與氧彈頭之間如果配合不好的話，該充氧的時候不充氧，該放氣的時候不放氣，同時對減壓閥的要求也比較高，要求減壓閥不能跑表(即設定多少MPa就是多少MPa，不能有任何變動)，如果跑表，特別往高跑將嚴重威脅使用安全，往低跑則影響測試結果偏小。
控制方式也有很大的發(fā)展，有用單片計算機控制的，也有用通用計算機控制的，有用一臺計算機控制一個恒溫筒的，也有一臺計算機控制兩個恒溫筒或者控制四個恒溫筒，最多有控制八個恒溫筒的。
氧彈由三頭氧彈改為單頭氧彈，另一個電極裝在恒溫筒蓋子上，這樣就大大的簡化了氧彈的結構，操作起來更方便，故障也更少。
量熱儀的保養(yǎng)
1、使用后要保持儀器內部和外部的清潔，在清潔時要細心，注意盡量不要損壞儀器，平時做好保養(yǎng)工作。
2、空氣中有很多帶靜電的灰塵微粒，隨氣流而動，遇到物體便附在上面，幾乎，久而久之便在儀器上面形成了一層灰塵，嚴重者會造成短路，漏電等。
3、儀器在使用過程中可能會沾上油漬、灰漬、等污垢，如果保養(yǎng)不好的話還會產生霉斑、腐銹等，對儀器的使用性能和壽命產生影響。
4、儀器不用時要*切斷電源，實驗室要經常通風，保持實驗室環(huán)境良好，禁止實驗室空氣中有酸性，堿性等腐蝕性氣體，對儀器的損壞。
量熱儀組成部件
1、氧彈：由耐熱、耐腐蝕的鎳鉻合金制成。 氧彈應不受燃燒過程中出現的高溫和腐蝕性產物的影響而產生熱效應，能承受充氧壓力和燃燒過程中產生的瞬間高壓，在試驗過程中能保持*氣密性能。
2、內筒：用紫銅、黃銅或不銹鋼制成．斷面可為圓形、菱形或其他適當形狀，氧彈裝入桶內 加入200-3000ML水，將氧彈侵沒，為使桶內水溫均勻，裝有攪拌器。內筒外表應電鍍拋光，以減少與外筒的輻射作用。
為使內筒內水沮均勻．裝有攬掙器。
3、外筒：外筒俗稱水套，是用金屬制成的雙壁容器，有上蓋，外壁為圓形，內壁形狀依內筒形狀而定，內筒與外筒周邊保持有10CM的距離，為使雙壁間的水溫恒定不變，安裝有恒溫裝置。
4、量熱溫度計：溫度計是用于測量內筒水溫度的儀表，一般有固定測溫范圍的精密溫度計、可變測溫范圍的溫度計和各種類型的數字顯示精密溫度計。由于內筒溫度測量誤差的主要來源所以正確的選擇和使用溫度計顯得特別重要。
量熱儀的日常維護
1、首先要保護環(huán)境的衛(wèi)生。
2、要把機器蓋打開，保持機器的干燥。
3、在溫度低時，要保持機器內的水不能上凍。
ZDHW-5000微機全自動量熱儀（電腦量熱儀）技術參數
| 測溫范圍 | 5-40℃ |
| 溫度分辨率 | 0.0001k |
| 精密度 | ≤0.1% |
| 熱容量 | 約10450J/K |
| 外水桶容量 | 約40L |
| 內水桶容量 | 約2.1L |
| 工作電源 | AC220V±20V，50HZ±1HZ |
| 主機功率 | ≤80W |
| 外形尺寸 | 385*365*385mm |
| 主機質量 | 約40kg |
| 單樣測試時間 | 約15分鐘 |
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