隨著VOCs的排放限制，新環(huán)境法規(guī)的公布變得越來越嚴(yán)厲。越來越多的空氣量很大、低濃度、復(fù)雜的VOCs凈化處置項目面臨一次性投資和大量運營本錢。因而，分子篩吸附濃縮輪+熱氧化結(jié)合VOCs處置工藝適用于處理此類VOCs的凈化。
與蜂窩活性炭的吸附和濃縮相比，沸石分子篩具有許多優(yōu)點，如平安系數(shù)、連續(xù)操作、解吸后濃度動搖小等，越來越多的沸石分子篩流道成為這類項目的主流處置過程和加工設(shè)備。
沸石分子篩轉(zhuǎn)子吸附濃度+催化熄滅廢氣處置系統(tǒng)采用吸附 - 解吸 - 濃縮三連續(xù)變溫吸附、解吸程序，將低濃度、高風(fēng)量有機(jī)廢氣濃縮至高濃度、小流量濃縮氣體。其設(shè)備特性適用于處置大流量。、低濃度、含有各種有機(jī)成分的廢氣。
沸石分子篩輪吸附密封系統(tǒng)分為處置區(qū)和再生區(qū)，吸附輪遲緩旋轉(zhuǎn)，確保整個吸附過程連續(xù)。當(dāng)含有揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOC）的廢氣經(jīng)過轉(zhuǎn)子的處置區(qū)時，廢氣成分被流道中的吸附劑吸附，流道逐步變得飽和，處置后的廢氣被凈化和排空。同時，在再生區(qū)，高溫空氣經(jīng)過吸附飽和的流道，使得流道中吸附的廢氣被高溫空氣解吸并帶走，從而恢復(fù)了吸附才能。轉(zhuǎn)輪并完成持續(xù)去除VOC的效果。還增加廢氣濃度以促進(jìn)催化氧化處置。高溫解吸熱空氣（~220℃）來自催化熄滅室中產(chǎn)生的高溫?zé)煹罋?。?jīng)過解吸產(chǎn)生的濃縮廢氣首先在進(jìn)入催化床之前與熱交流器單元中的高溫?zé)煔饨涣?，并停止脫氣脫氣并進(jìn)入催化床。在催化床中將解吸的氣體升溫至300℃以停止催化氧化反響，并將有機(jī)組分氧化成無毒無害的CO 2和H 2 O，并釋放熱量。構(gòu)成的煙道氣（<650℃）在排出時與進(jìn)氣停止熱交流，并直接排放到煙囪中或分開以用作解吸熱空氣。吸附輪遲緩旋轉(zhuǎn)的連續(xù)操作十分合適于連續(xù)操作和間歇操作。
沸石分子篩吸附濃縮輪+催化熄滅廢氣處置系統(tǒng)凈化系統(tǒng)采用全自動控制。當(dāng)操作呈現(xiàn)問題時，系統(tǒng)自動報警、關(guān)機(jī)，便于管理，儉省人力，操作煩瑣，平安牢靠。
