ZZW型自力式溫度調(diào)節(jié)閥
ZZW型自力式溫度調(diào)節(jié)閥(控制閥)無需外界能源而進(jìn)行溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)。適用于:蒸汽、熱水、熱油等為介質(zhì)的各種換熱場合。自力式溫度調(diào)節(jié)閥是一種根據(jù)被控介質(zhì)溫度的變化自動(dòng)調(diào)節(jié)閥門開度的自動(dòng)閥門功能于一體.廣泛應(yīng)用于供暖、空調(diào)、生活熱水中的溫度自動(dòng)調(diào)節(jié),及特殊場合的溫度自自動(dòng)閥門功能于一體.廣泛應(yīng)用于如化工、紡織、制藥等生產(chǎn)工程。
工作原理
ZZW-16C自力式溫度調(diào)節(jié)閥也稱自力式溫控閥,它是利用液體受熱膨脹及液體不可壓縮的原理實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)。溫度傳感器內(nèi)的液體膨脹是均勻的,其控制作用為比例調(diào)節(jié)。被控介質(zhì)溫度變化時(shí),傳感器內(nèi)的感溫液體體積隨著膨脹或收縮。被控介質(zhì)溫度高于設(shè)定值時(shí),感溫液體膨脹,推動(dòng)閥芯向下關(guān)閉閥門,減少熱媒的流量;被控介質(zhì)的溫度低于設(shè)定值時(shí),感溫液體收縮,復(fù)位彈簧推動(dòng)閥芯開啟,增加熱媒的流量。結(jié)構(gòu)原理:本產(chǎn)品主要由閥體、閥座、閥瓣、閥蓋、溫包、調(diào)節(jié)螺母等零部件組成。根據(jù)被調(diào)介質(zhì)出口溫度高低自動(dòng)調(diào)節(jié)熱源入口閥門開展大小,熱源與被加熱介質(zhì)既可采用自成回路系統(tǒng),也可采用直接混合加熱系統(tǒng)。ZZW-16C自力式溫度調(diào)節(jié)閥 鍋爐熱水調(diào)節(jié)閥適用范圍:采暖空調(diào)、生活熱水、石油化工、電力、機(jī)電、紡織、橡膠、食品等行 。
特點(diǎn)
1、體積小、重量輕、安裝簡易
2、準(zhǔn)確可靠壽命長
3、免維修式工作
4、調(diào)解設(shè)定簡易
5、無源工作(無電源、氣源正常工作)
6、無需昂貴的調(diào)試費(fèi)用
7、閥體密封采用V型環(huán)高溫密封組件,防止了閥桿過緊抱死或漏氣的可能性。
8、溫度感應(yīng)時(shí)間:初次動(dòng)作120秒,以后30秒;控制精度:±2oC。
主要技術(shù)性能指標(biāo)
通徑 DN(mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
Kv(/h) | 3.2 | 5 | 8 | 12.5 | 20 | 32 | 50 | 80 | 120 | 180 | 260 | 350 | 450 | 500 | |
zui大允許壓差 | PN16 | 1.6 | |||||||||||||
(Mpa) | PN25 | 2.5 | |||||||||||||
公稱壓力(Mpa) | PN16(閥體材質(zhì)為球墨鑄鐵工作溫度≤220℃)PN25(閥體材質(zhì)為鑄鋼工作溫度≤350℃) | ||||||||||||||
溫度調(diào)節(jié)范圍(℃) | 25℃、35-110℃ | ||||||||||||||
平衡元件 | 不銹鋼316L波紋管 | ||||||||||||||
導(dǎo)管長度(m) | 3.5-20 | ||||||||||||||
流通介質(zhì) | 蒸汽、水、熱油等 |
主要外形及連接尺寸
公稱通徑 | H1 | D1 | D2 | L | D | d | G | H2 | n-Φ | 重量(KG) |
15 | 415 | 95 | 65 | 130 | 180 | 25 | 1¼ | 180 | 4-Φ14 | 7 |
20 | 420 | 105 | 75 | 150 | 180 | 25 | 1¼ | 180 | 4-Φ14 | 8.5 |
25 | 425 | 115 | 85 | 160 | 200 | 25 | 1¼ | 180 | 4-Φ14 | 9.5 |
32 | 555 | 135 | 100 | 180 | 220 | 25 | 1¼ | 180 | 4-Φ18 | 23 |
40 | 570 | 145 | 110 | 200 | 240 | 25 | 1¼ | 180 | 4-Φ18 | 25 |
50 | 610 | 160 | 125 | 230 | 270 | 25 | 1¼ | 280 | 4-Φ18 | 28 |
65 | 635 | 180 | 145 | 290 | 300 | 25 | 1¼ | 280 | 4-Φ18 | 33 |
80 | 680 | 195 | 160 | 310 | 330 | 25 | 1¼ | 280 | 4-Φ18 | 45 |
100 | 720 | 215 | 180 | 350 | 380 | 25 | 1¼ | 280 | 8-Φ23 | 57 |
125 | 760 | 245 | 210 | 395 | 450 | 25 | 1¼ | 380 | 8-Φ23 | 73 |
150 | 800 | 280 | 240 | 470 | 500 | 25 | 1¼ | 380 | 8-Φ23 | 100 |
200 | 950 | 335 | 300 | 550 | 550 | 25 | 1¼ | 480 | 12-Φ22 | 200 |
250 | 985 | 405 | 355 | 640 | 640 | 25 | 1¼ | 480 | 12-Φ22 | 250 |