一、產品介紹:
ZJHM-16K籠式套筒氣動薄膜調節(jié)閥是工業(yè)生產過程中自動化控制系統(tǒng)的執(zhí)行單元,它按照調節(jié)儀表的信號,改變閥門的開啟度,從而達到對壓力、溫度、流量和液位等參數(shù)的調節(jié)。
氣動薄膜調節(jié)閥具有體積小、結構簡單、使用方便、防火、防爆和維修方便等優(yōu)點,因此廣泛用于化工、石油、冶金、電力、輕工等工業(yè)生產過程的自動調節(jié)和遠程控制系統(tǒng)中。
二、調節(jié)閥的特點:
頂導向單座調節(jié)閥,結構緊湊,部件少、易維修。
金屬閥芯適用多種工作場合,達IV級泄漏標準,ZXPQ型軟密封結構閥芯達VI級泄漏標準。
閥體按流體力學原理設計成等截面低流阻流道,額定流量系數(shù)增大30%。
可調范圍大,固有可調比為50。
執(zhí)行機構采用多彈簧結構,高度減少30%、重量減輕30%。
ZJHP標準型工作溫度-20~+200℃,泄漏量等級為IV級;
ZJHPS散熱型閥蓋增設散熱片,可用于介質溫度-60~+250℃的場合;
ZJHPW波紋管密封型對移動的閥桿形成*的密封,堵絕流體外漏;
JHPM 籠式套筒型,導向型降壓降噪,適應大壓差工況;
ZJHPD低溫型采用長頸閥蓋加波紋管密封結構可用于-40~+150℃的深冷場合;
ZJHPQ調節(jié)切斷型軟密封結構閥芯達VI級泄漏標準(微氣泡級)
閥芯、閥座堆焊司鈦萊合金,適用于高溫、深冷及其他苛刻的工況。
ZJHPV型波紋管密封型調節(jié)閥,對移動的閥桿形成*的密封,堵絕流體外漏。
ZJHPJ型調節(jié)閥帶有保溫夾套,用于流體冷卻后易結晶、凝固造成堵塞的場合。
三、籠式套筒調節(jié)閥主要零件材料:
◇ 閥體、閥蓋:HT200,ZG230-450,ZG1Cr18Ni9Ti
◇ 閥芯、閥座:1Cr18Ni9Ti,司太萊合金堆焊
◇ 軟密封閥芯:增強聚四氟乙烯
◇ 填料:聚四氟乙烯,柔性石墨
◇ 波紋管:1Cr18Ni9Ti
◇ 墊片:橡膠石棉板、10、1Cr18Ni9Ti、石棉纏繞墊片
◇ 膜蓋:A3
◇ 波紋膜片:丁晴橡膠夾增強滌綸織物
◇ 彈簧:60SIMN
◇ 閥桿、推桿:2Cr13、1Cr18Ni9Ti
◇ 襯套:2Cr13
四、氣動薄膜調節(jié)閥氣閥門定位器TY-1000系:
TY-1000系列電-氣閥門定位器與調節(jié)閥配套使用,把調節(jié)閥輸出信號,轉換成驅動調節(jié)閥的氣信號,可以克服填料函與閥桿的摩擦力,克服介質壓差對調節(jié)閥芯不平衡力,提高調節(jié)閥動作速度,從而保證調節(jié)閥按調節(jié)器輸出信號正確定位。
技術參數(shù):
基本誤差:±1%(單作用);±5%(雙作用)
回差:±1%(單作用);±5%(雙作用)
死區(qū):±0.4%(單作用);±0.8%(雙作用)
額定行程:0-(10-100)mm
0-(50-75-90)角行程
氣源壓力:0.14-0.55MPa
輸入信號:4-20mA.DC;0-10mA.DC(可分程)
輸出壓力:0.02-0.5MPa
耗氣量:單作用:450L/h(供氣0.14MPa)
雙作用:360L/h(供氣0.55MPa)
輸出特性:線性,等百分比
環(huán)境溫度:-35~+60℃
-20~+60℃(本安型)
相對溫度:10-90%
輸入陰搞:4-20mA.DC300±100(20℃時)
0-10mA.DC1000±300(20℃時)
氣源接頭:M10×1。5
殼體材料:鋁合金
外形尺寸:203×160×105
重量:3kg
五、氣動調節(jié)閥構造及工作原理:
1、結構:氣閥門定位器由氣動薄膜執(zhí)行機構及調節(jié)閥兩部分組成。新系列氣動執(zhí)行機構采用多彈簧結構。因此執(zhí)行機構的高度大幅度降,重量也相應減輕,調節(jié)閥閥體部分是按流體動力學原理設計的低流阻閥體,額定流量系數(shù)增大了30%左右。氣動薄膜調節(jié)閥具有氣開、氣關二種作用方式。氣開、氣關的選擇主要從生產的安全出發(fā),考慮到當輸入信號中斷時,閥門處在一個對系統(tǒng)安全的開關狀態(tài)。
2、工作原理:ZJHM-16K籠式套筒氣動薄膜調節(jié)閥的動作由調節(jié)器來的信號壓力,輸入氣動薄膜執(zhí)行機構的氣室中產生推力,通過連接桿推動閥芯,產生相應位移一一即所謂行程,閥芯位置的變化使閥的流通截面積變化,從而達到調節(jié)介質流量之目的。
3、外形尺寸(表1)參照圖1、圖2
DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
H1 | 315 | 410 | 420 | 420 | 420 | 550 | 570 | 570 | 690 | 705 | 785 | |
H2 | 55 | 60 | 70 | 75 | 80 | 90 | 105 | 120 | 140 | 150 | 200 | |
H3 | 100 | 110 | 130 | 140 | 150 | 165 | 180 | 195 | 230 | 250 | 350 | |
ФA | 310 | 395 | 500 | |||||||||
L | PN16 PN40 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 |
PN64 | 230 | 260 | 300 | 340 | 380 | 430 | 500 | 550 | 650 | |||
D | PN16 | 105 | 115 | 140 | 150 | 165 | 185 | 200 | 220 | 250 | 285 | 340 |
PN40 | 105 | 115 | 140 | 150 | 165 | 185 | 200 | 235 | 270 | 300 | 375 | |
PN64 | 130 | 140 | 155 | 170 | 180 | 205 | 215 | 250 | 295 | 345 | 415 | |
D1 | PN16 | 75 | 85 | 100 | 110 | 125 | 145 | 160 | 180 | 210 | 240 | 295 |
PN40 | 75 | 85 | 100 | 110 | 125 | 145 | 160 | 190 | 220 | 250 | 320 | |
PN64 | 90 | 100 | 118 | 125 | 135 | 160 | 170 | 200 | 240 | 280 | 345 | |
b | PN16 | 16 | 18 | 20 | 22 | 24 | ||||||
PN40 | 16 | 18 | 20 | 22 | 24 | 26 | 28 | 34 | ||||
PN64 | 20 | 22 | 24 | 26 | 28 | 30 | 32 | 36 | 38 | 44 | ||
n-d | PN16 | 4-14 | 4-18 | 8-18 | 8-22 | 12-22 | ||||||
PN40 | 4-14 | 4-18 | 8-18 | 8-22 | 8-26 | 12-30 | ||||||
PN64 | 4-18 | 4-23 | 8-23 | 8-25 | 8-30 | 8-34 | 12-34 | |||||
F1×D2 | PN16 PN40 PN64 | 2×56 | 3×65 | 3×76 | 3×84 | 3×99 | 3×118 | 3×132 | 3×156 | 3×184 | 3×211 | 3×266 |
F2×D3 | PN16 PN40 | 3×51 | 3×58 | 3×66 | 3×76 | 3×84 | 3×99 | 3×118 | 3×132 | 3×156 | 3.5×204 | 3.5×260 |
PN64 | 4×51 | 4×58 | 4×66 | 4×76 | 4×88 | 4×110 | 4×121 | 4.5×150 | 4.5×176 | 4.5×204 | 4.5×260 |
注:1、本產品法蘭連接尺寸PN16、PN25按JB79.1-94標準,PN64按JB79.2-94標準,結構長度按GB2221-89標準。
2、本產品法蘭密封形式有凸面和凹面兩種,可按用戶,用戶未時,PN16按凸面,PN40、PN64按凹面。
3、產品技術參數(shù)(表2)
公稱通徑DN(mm) | G3/4 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||||||
閥座直徑DN(mm) | 5 | 7 | 8 | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
額定流量系數(shù)KV | 線性 | 0.2 | 0.5 | 0.8 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 17 | 27 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 |
等百分比 | 1.6 | 2.5 | 4 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | ||||
允許壓差(MPa) | 單座閥 | 6.4 | 3.7 | 2.6 | 1.6 | 1.3 | 0.8 | 0.75 | 0.5 | 0.3 | 0.25 | 0.2 | 0.12 | 0.12 | 0.08 | 0.05 | ||
套筒閥 | 6.4 | 4 | 3 | 2 | ||||||||||||||
膜片有效面積C㎡ | 200 | 400 | 600 | 1000 | ||||||||||||||
額定行程(mm) | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | |||||||||||||
工作溫度℃ | 常溫型-20~200 散熱型-40~450 |
六、對非壓縮流體的調節(jié)閥噪音值進行預算(因氣蝕產生的噪音):
關于距離調節(jié)閥出口1m,管道表面1m處調節(jié)閥所產生非壓縮流體的氣蝕噪音值的計算公式如下所述。
1、計算中所需的參數(shù)
a、閥型式
b、調節(jié)閥的節(jié)流直徑(額定Cv值)
c、流體名稱
d、計算條件下的流量(注)
e、計算條件下的入口、出口壓力(注)
f、計算條件下的壓差(注)
g、流體進口側的溫度
h、流體的比重
i、進口側溫度下的飽和蒸汽壓
j、出口管道的口徑及配管管道號
注:計算條件有大、正常、小值等,應分別進行計算。
七、調節(jié)閥安裝、使用與維護:
調節(jié)閥的安裝要求:
氣動薄膜調節(jié)閥安裝前先核對上的型號、口徑、作用方式、技術參數(shù)是否符合管線工藝要求。
調節(jié)閥應正立垂直安裝在水平管道上,不得已時可傾斜安裝。閥重量較大時要設置支撐架。調節(jié)閥應安裝在遠離振動源的場合。
安裝后使調節(jié)閥處于大開度,對管道進行沖刷、清洗, 防止焊渣、污物、硬件卡在節(jié)流口,破壞密封面。調節(jié)閥入口處要有足夠的直管段,其長度約10-20倍管道直徑。并配置過濾器。閥與管道的連接應注意同軸度。介質流向與調節(jié)閥箭頭指向。
安裝場地應考慮人員與設備的安全,既便于觀察與操作,又有利于拆裝與維護。應留有足夠的空間,維修時拆卸零部件。
為使自控系統(tǒng)失靈或檢修調節(jié)閥時仍能連續(xù)運行,應設置旁路閥,旁路閥的流量特性與行程,應與調節(jié)閥選擇相。
調節(jié)閥應安裝在環(huán)境溫度-10~+55℃,相對濕度≤95% 。空氣中不含腐蝕性氣體的場所。
電氣部分接線安裝,請參閱相應電器安裝接線圖說明書。
安裝在室外的調節(jié)閥應加保護措施,以防爆曬、雨淋。對防爆型電動調節(jié)閥必須按“爆炸危險場所電氣設備安裝規(guī)范”要求進行。
八、氣動薄膜調節(jié)閥使用與維護:
調節(jié)閥投入運行前應仔細檢查氣路連接是否正確,輸入信號是否正常;電動調節(jié)閥的電源電壓和輸入信號是否符合要求。
調節(jié)閥使用中應對各部分進行定期檢查和調整,防爆型電動調節(jié)閥應嚴格根據(jù)規(guī)定:先斷電后開蓋,關蓋后再操作。電動調節(jié)閥的維修,應在安全場所進行。
就地手動操作時,應將操作器切換至“手動”位置,恢復自動操作時,應將操作器切換至“自動”位置。
調節(jié)閥檢修時,對易損件如閥芯、閥塞、閥板、套筒、閥座、填料、墊片、波紋膜片、O形圈等零件應重點檢查,如有損壞,應修復或調換,以保證調節(jié)閥的正常使用。
拆卸或清洗調節(jié)閥時,應了解管路中殘余壓力、流體的性質,采取相應的措施與方法,防止發(fā)生不必要的傷亡事故。
九、調節(jié)閥常見故障:
氣源系統(tǒng)故障
1、儀表風線堵塞。由于球閥在儀表分支風線末端有節(jié)流作用風線中贓物在此處易堆積堵塞。致使儀表風壓過低調節(jié)閥不能全開全關甚至調節(jié)閥不動作。
2、空氣過濾減壓閥故障??諝膺^濾減壓閥長時間使用贓物太多減壓閥漏風減壓閥設定輸出壓力過底使輸出的儀表風壓小于規(guī)定的壓力。致使調節(jié)閥動作遲緩不能全開全關甚至不動作。
3、銅管連接故障。銅管老化漏風接頭連接處松動或贓物堵死銅管使儀表信號風壓低致使調節(jié)閥不動作不能全開全關手動狀態(tài)閥位不穩(wěn)定產生調節(jié)振蕩。
4、儀表風系統(tǒng)故障。空壓站異常裝置凈化風罐異常切水不及時使風線結冰儀表風線漏風或被贓物堵死造成裝置儀表風壓過低甚至無風。
5、儀表風支線閥門未開造成調節(jié)閥不動作。常發(fā)生于裝置大修改造后開車期間。
九、氣動薄膜調節(jié)閥實物產品展示:
十、訂貨需知:訂貨時請用戶提供以下資料:
1、型號、名稱
2、公稱通徑和額定流量系數(shù)
3、公稱壓力
4、工作溫度范圍
5、材質
6、彈簧范圍(20—100KPa可不注明)
7、彈簧作用方式
8、固有流量特性
9、附件
以下特殊訂貨
1、其它材質
2、其它固有流量特性
3、全行程的改變
4、法蘭形狀尺寸的改變
5、其它結構的調節(jié)閥
6、其它要求
樂控儀表(杭州)有限公司位于風景秀麗的杭州富春江畔,是一個集工程及閥門生產于一體的的企業(yè),為客戶提供專業(yè)的過程自動化及控制設備等解決方案。所涉及的行業(yè)包括化工、石化、電力、環(huán)境、生物科技、制藥、食品、有色金屬、鋼鐵以及其他工業(yè)領域。
產品創(chuàng)新
持續(xù)的研發(fā)工作使我們得以系統(tǒng)性延續(xù)供應產品,令原有產品現(xiàn)代化,并確保高質量、高技術水平和更加耐用以及穩(wěn)定,但同時也讓制造成本更合理化。研發(fā)工作使我們的產品更能迎合客戶的特別需求。生產的現(xiàn)代化,逐步替換基礎設施、生產設備和測試裝置。優(yōu)化過程、相關物料流,旨在將不能使產品增值的元素消除或降低少,這些措施可以優(yōu)化工廠的布局,更改其排列何消除低效率的因素。新推出或產品升級,將特殊合金材料用于苛刻的環(huán)境,都將是我們的一種創(chuàng)新。
客戶利益
“樂控儀表”的閥門好用!我們將以此作為我們的繼續(xù)努力提高質量、研究創(chuàng)新的動力。我們的品質是客戶得到解決方案的保證,并非只是標準的解決方案,而是旨在滿足更高的要求。我們的宗旨是“向客戶提供的解決方案和售后服務,讓客戶覺得“樂控儀表的閥門好用、耐用!”
售前服務
“樂控人”在報價前會不厭其煩的詢問技術參數(shù)、工況要求以及之前使用情況等,這些是我們必須要做的,要問的。詳細的技術參數(shù)、工況要求才能更好的計算選型,不走彎路。并非樂控人*耐心,而是我們始終相信了解更多、產品更可靠。
樂控產品主要有:
自力式壓力調節(jié)閥、氮封裝置氮封閥、氣動薄膜調節(jié)閥、電子式電動調節(jié)閥、自力式蒸汽減壓閥、氣動O型切斷球閥、氣動三偏心蝶閥、氣動活塞式切斷閥、減溫減壓裝置等自控閥門。(閥內結構有:單座型、套筒型、雙座型、襯氟波紋管密封型、三通分流/合流型)。
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