氣動調(diào)節(jié)球閥,V型調(diào)節(jié)球閥,氣動V型球閥
一、氣動調(diào)節(jié)球閥概述
ZSHV氣動V型調(diào)節(jié)球閥，球芯呈V型狀，可實現(xiàn)線性調(diào)節(jié)，可調(diào)范圍大。當(dāng)閥門關(guān)閉時，V形缺口與閥座之間產(chǎn)生楔形剪切作用，具有自潔功能又可防止球芯卡死，特別適用于管線結(jié)垢凍結(jié)場合。適宜于控制紙漿、污水，含有纖維和顆粒固體懸濁介質(zhì)及粉粒狀介質(zhì)。配用齒輪齒條式執(zhí)行機構(gòu)。結(jié)構(gòu)簡單，輸出力矩大。
氣動調(diào)節(jié)球閥按密封性能分為軟密封和硬密封；按調(diào)節(jié)方式分為調(diào)節(jié)型和切斷型，切斷型按作用型分為單作用式和雙作用式，調(diào)節(jié)型為雙作用式。單作用式的*優(yōu)點是一旦動力源發(fā)生故障，球閥將按控制系統(tǒng)的要求自動處于開啟或關(guān)閉位置。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于化工、石油、輕紡、電力、食品、制藥、造紙、航空航天等控制領(lǐng)域中。
二、氣動調(diào)節(jié)球閥特點
1.具有一個Ｖ型閥體，即使在小流量或高粘度介質(zhì)的情況下，也可在整個量程范圍內(nèi)，保證控制的精確性；
2.不帶任何管接頭的整體式閥體，因此不受管道或螺栓應(yīng)力影響，并且由于閥體無任何管接頭，故耐壓殼體不會受壓力“突變”的影響；
3.當(dāng)閥門關(guān)閉時，Ｖ型缺口與閥座之間產(chǎn)生楔形剪切作用，并既具有自潔功能又可防止球芯卡死，特別適用于管線結(jié)垢凍結(jié)或含有纖維和顆粒固體場合。
4.防漏耐用的閥座在其外徑處襯有帶不銹鋼內(nèi)芯PTFE杯形或是Ｏ型密封圈，閥座用截面較大的鎢鈷硬質(zhì)合金制成，通過一個合金的波紋彈簧進一步增強了閥座的結(jié)構(gòu)；
5.適用于高粘度、懸浮液、紙漿等不干凈、含纖維介質(zhì)場合。采用直連方式與執(zhí)行機構(gòu)連接，具有結(jié)構(gòu)緊湊、尺寸小、重量輕、阻力小、動作穩(wěn)定可靠等優(yōu)點。執(zhí)行機構(gòu)根據(jù)用戶要求配置UNIC、PSQ、HQ、DHL等型號電子式電動執(zhí)行機構(gòu)或GTX、AL等氣動活塞式執(zhí)行機構(gòu)。
三、氣動調(diào)節(jié)球閥技術(shù)參數(shù)
公稱通徑DN（mm） | 25～400 | |||
公稱壓力PN（MPa） | 1.6～6.4 | |||
公稱壓力Ps（MPa） | 強度試驗 | 2.4～9.6 | ||
密封試驗 | 1.76～7.0 | |||
材料\代號 | C | P | R | |
主要零件 | 閥體 | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | ZGOCr18Ni12Mo2Ti |
球桿 | 2Cr13 | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | |
閥桿 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni12Mo2Ti | |
密封圈 | 聚四氟乙烯、不銹鋼、硬質(zhì)合金 | |||
填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 | |||
適用工況 | 適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品 | 硝酸類 | 醋酸類 |
適用溫度 | -28～425℃ | -28～500℃ | ||
執(zhí)行器 | 型 號 | GT系列、AW系列,SW系列、BAW系列, BRAY系列 | ||
氣源壓力 | 0.4～0.7MPa | |||
連接形式 | 對夾式、法蘭式，法蘭按JB79-59標(biāo)準(zhǔn) | |||
基本誤差 | 回差 | 死區(qū) | 輸入信號 | 氣源接口 | |
電信號 | 氣信號 | ||||
全行程的≤±2% | 全行程的≤±2% | 全行程的≤0.8% | 4～20mADC | 20～100Kpa | G1/8" G1/4" |
四、氣動調(diào)節(jié)球閥流量特性曲線圖
五、氣動調(diào)節(jié)球閥性能指標(biāo)
公稱通徑D（mm） | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 |
額定流量系數(shù)Cv | 32 | 43 | 78 | 90 | 160 | 250 | 360 | 610 | 1120 | 1850 | 2950 | 3700 | 7195 | 11466 |
公稱壓力PN（MPa） | 1.6、2.5、4.0、6.4 | |||||||||||||
流量特性 | 近似等百分比（參見典型曲線圖）、直線特性 | |||||||||||||
閥板轉(zhuǎn)角（度） | 0°～至90°（可調(diào)） | |||||||||||||
允許泄漏量等級 | 軟密封：零泄露 | 軟密封：VI微氣泡級，金屬密封：≤額定CV×0.065% | ||||||||||||
動作時間（S） | 0.5 | 1.0 | 2.5～4.0 | 7.0 | 10 | |||||||||
可調(diào)節(jié)比 | 250:1 | 300:1 | ||||||||||||
六、氣動調(diào)節(jié)球閥允許壓差
執(zhí)行 | 狀態(tài) | PN1.6,2.5,4.0,6.4 / ANSI Class 150#, 300# / JIS10K,20K,30K | ||||||||||
填料：聚四氟乙石棉 | ||||||||||||
25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
GT65 | 關(guān)閉 | 4.99 | 1.13 | |||||||||
△P | 0.74 | 0.31 | ||||||||||
GT80 | 關(guān)閉 | 4.99 | 4.99 | 4.99 | 2.80 | 1.33 | ||||||
△P | 1.72 | 0.83 | 0.53 | 0.30 | 0.16 | |||||||
GT90 | 關(guān)閉 | 4.99 | 4.99 | 2.80 | 2.62 | |||||||
△P | 1.33 | 1.33 | 0.49 | 0.28 | ||||||||
GT100 | 關(guān)閉 | 4.52 | 1.56 | |||||||||
△P | 0.48 | 0.16 | ||||||||||
GT125 | 關(guān)閉 | 4.52 | 4.50 | 2.31 | 1.43 | |||||||
△P | 0.82 | 0.45 | 0.25 | 0.19 | ||||||||
GT160 | 關(guān)閉 | 4.50 | 4.97 | 3.32 | ||||||||
△P | 0.81 | 0.52 | 0.40 | 1.13 | ||||||||
AW17 | 關(guān)閉 | 4.95 | 3.21 | 0.13 | 2.74 | 1.91 | ||||||
△P | 0.90 | 0.69 | 3.71 | 0.42 | 0.31 | |||||||
AW20 | 關(guān)閉 | 0.70 | 3.23 | 2.51 | ||||||||
△P | 0.70 | 0.54 | 0.40 | |||||||||
七、氣動調(diào)節(jié)球閥外形連接尺寸
公稱通徑 | 尺寸 （mm） | ||||||||
對夾 | 法蘭式 | L | H1 | H2 | |||||
D | D | D1 | D2 | b | Z-Φd | ||||
25 | 64 | 110 | 85 | 65 | 14 | 4-14 | 102 | 277 | 60 |
40 | 82 | 145 | 110 | 85 | 16 | 4-18 | 114 | 305 | 75 |
50 | 100 | 160 | 125 | 110 | 16 | 4--18 | 124 | 364 | 95 |
65 | 120 | 180 | 145 | 120 | 18 | 4-18 | 145 | 379 | 105 |
80 | 131 | 195 | 160 | 135 | 20 | 8-18 | 165 | 389 | 120 |
100 | 158 | 215 | 180 | 155 | 20 | 8-18 | 194 | 402 | 140 |
125 | 180 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8-18 | 213 | 426 | 165 |
150 | 216 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8-23 | 229 | 453 | 185 |
200 | 268 | 335 | 295 | 265 | 26 | 12-23 | 243 | 473 | 205 |
250 | 326 | 405 | 355 | 320 | 30 | 12-25 | 297 | 540 | 240 |
300 | 460 | 460 | 410 | 3750 | 30 | 12-25 | 338 | 590 | 290 |
