100X隔膜式遙控浮球閥是兼具多種功能的水力操作式閥門。要安裝于水池或高架水塔的進(jìn)水口處,當(dāng)水位達(dá)到設(shè)定的高度時,主閥由浮球?qū)чy控制關(guān)閉進(jìn)水口停止供水;當(dāng)水位下降后,主閥由浮球開關(guān)控制打開進(jìn)水口向水池注水,實現(xiàn)自動補(bǔ)水。液位控制精確,不受水壓干擾;100X隔膜式遙控浮球閥可隨水地池的高度及使用空間任意位置安裝,維護(hù)、調(diào)試、檢查方便、密封可靠、使用壽命長。隔膜式閥門性能可靠。強(qiáng)度高、動作靈活適用于450MM口徑以下的管道。DN500MM口徑以上的建議使用活塞式。
水利控制閥就是水壓控制的閥門,水力控制閥由一個主閥及其附設(shè)的導(dǎo)管﹑導(dǎo)閥﹑針閥﹑球閥和壓力表等組成。根據(jù)使用目的﹑功能及場所的不同可演變成遙控浮球閥﹑減壓閥﹑緩閉止回閥﹑流量控制閥﹑泄壓閥﹑水力電動控制閥、水泵控制閥等。
100X遙控浮球閥前要安裝過濾器,并應(yīng)便于排污的要求。水利控制閥是一種利用水自潤式閥體,無須另加機(jī)油潤滑,如遇主閥內(nèi)零部件損壞時,請按下列指示進(jìn)行拆卸。(注:內(nèi)閥內(nèi)一般消耗損傷品為膜片、彈簧(主要為銹蝕)
但在工程中應(yīng)用水力控制閥時,還存在一定誤區(qū),如閥的適用條件,閥的設(shè)計選用要求,安裝要點等。
設(shè)計選用要點
( 1 )工程式中應(yīng)用的水力控制閥是經(jīng)過制造廠檢驗合格,各種標(biāo)識齊全,技術(shù)資料符合要求的產(chǎn)品。
( 2 )根據(jù)功能要求,選擇閥門種類,再根據(jù)管道輸送介質(zhì)、溫度、建筑標(biāo)準(zhǔn)和業(yè)主 要要求 等,確定閥門的閥體和密封部位的材質(zhì)。常用的閥 體材料有鑄鐵 、銅鐵、銅、塑料等。常用的密封面和襯里材料有銅合金、塑料、鋼、硬質(zhì)合金、橡膠等。閥 體材料應(yīng)與管道材料相匹配。
( 3 )閥門的公稱壓力有0.6、1.0、1.6、2.5和4.0MPa等不同級別,管道輸送的介質(zhì),其工作壓力應(yīng)小于閥門的公稱壓力值。
( 4 )工程中水力控制閥的設(shè)置應(yīng)當(dāng)有足夠的空間,以便管理、操作、安裝和維修,并應(yīng)符合管路對閥門的要求。
( 5 )管路采用法蘭連接時,應(yīng)采用法蘭連接的水力控制閥;管路采用溝槽式連接時,應(yīng)采用溝槽式連接的水力控制閥。
( 6 )水利控制閥應(yīng)設(shè)置在介質(zhì)單向流動的管路上。
( 7 )水利控制閥主閥體上的箭頭方向必須與管路系統(tǒng)流向。
( 8 )接水力控制閥管段不 應(yīng)有氣堵 、氣阻現(xiàn)象。在管網(wǎng)zui高位置 等存氣段 應(yīng)設(shè)置自動排氣閥。
( 9 )閥門水平安裝時,閥蓋、閥桿應(yīng)朝上。垂直安裝時,閥蓋、閥桿應(yīng)朝外。
( 10 )閥門安裝前應(yīng)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗。
( 11 )閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗應(yīng)符合以下規(guī)定。
A、閥門的強(qiáng)度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍;
B、閥門的嚴(yán)密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍;
C、試驗壓力在試驗持續(xù)時間內(nèi)應(yīng)保持不變,且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏;
D、閥門試驗持續(xù)時間按上表。
工作原理:
當(dāng)管道從進(jìn)水端給水時,由于針閥、球閥、浮球閥是常開的,水通過微型過濾器、針閥、控制室、球閥、浮球閥進(jìn)入水池,此時控制室不形成壓力,主閥開啟,水塔(池)供水。
當(dāng)水塔(池)的水面上升至設(shè)定高度時,浮球浮起關(guān)閉浮球閥,控制室內(nèi)水壓升高,推動主閥關(guān)閉,供水停止。當(dāng)水面下降時,浮球閥重新開啟,控制室水壓下降,主閥再次開啟繼續(xù)供水,保持液面的設(shè)定高度。
主要技術(shù)參數(shù):
公稱壓(Mpa) | 殼體試驗壓力(MPa) | 密封試驗壓力(MPa) | 調(diào)壓范圍(MPa) | 緩閉時間(S) | zui低動作壓力(MPa) | 適用介質(zhì) | 介質(zhì)溫度(℃) |
1.0 | 1.5 | 1.1 | 0.09-0.8 | 3-60 | ≥0.07 | 水 | 0-80 |
1.6 | 2.4 | 1.76 | 0.15-1.4 | ||||
2.5 | 3.75 | 2.75 | 0.2-2.0 |
DN | L | A | A1 | H | H1 | F |
20 | 180 | 262 | 130 | 212 | 179 | 116 |
25 | 180 | 262 | 130 | 212 | 179 | 116 |
32 | 180 | 262 | 130 | 212 | 179 | 116 |
40 | 240 | 280 | 139 | 265 | 210 | 170 |
50 | 240 | 280 | 139 | 265 | 210 | 170 |
65 | 250 | 284 | 141 | 310 | 215 | 180 |
80 | 285 | 292 | 145 | 350 | 245 | 210 |
100 | 360 | 330 | 164 | 460 | 305 | 275 |
125 | 400 | 340 | 169 | 520 | 365 | 310 |
150 | 455 | 350 | 174 | 570 | 415 | 355 |
200 | 585 | 392 | 195 | 695 | 510 | 460 |
250 | 650 | 442 | 220 | 780 | 560 | 500 |
300 | 800 | 472 | 235 | 905 | 658 | 580 |
350 | 860 | 532 | 265 | 1025 | 696 | 640 |
400 | 960 | 582 | 290 | 1080 | 735 | 715 |
主要零件材料
零件名稱 | 零件材料 |
閥體 閥蓋 | WCB |
閥座 閥盤 | 銅合金 |
密封圈 O型圈 | 橡膠 |
閥桿 | 2Cr13 |
彈簧 | 50CrVA |
針型閥 | 銅合金 |
球閥 | 銅合金 |
浮球閥 | 銅合金 |
微型過濾器 | 不銹鋼 |
部件列表:
1、球閥2、產(chǎn)閥3、針閥4、浮球閥