PZ673TC氣動(dòng)陶瓷刀閘閥產(chǎn)品說(shuō)明
PZ673TC氣動(dòng)陶瓷刀閘閥密封面采用硬密封與介質(zhì)接觸的部分均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料，其化學(xué)穩(wěn)定性及硬度*(硬度HRA88以上，僅次于金鋼石)。因此，本閥具有*的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能，熱膨脹小，高抗壓強(qiáng)度，優(yōu)良的抗氧化和耐腐蝕性能，耐高溫，隔熱性能良好。氣動(dòng)執(zhí)行器的執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)是統(tǒng)一的整體，其執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式、撥叉式和齒輪齒條式?；钊叫谐涕L(zhǎng)，適用于要求有較大推力的場(chǎng)合；而薄膜式行程較小，只能直接帶動(dòng)閥桿。撥叉式氣動(dòng)執(zhí)行器具有扭矩大、空間小、扭矩曲線更符合閥門(mén)的扭矩曲線等特點(diǎn)，但是不很美觀；常用在大扭矩的閥門(mén)上。齒輪齒條式氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，動(dòng)作平穩(wěn)可靠，并且安全防爆等優(yōu)點(diǎn)，在發(fā)電廠、化工，煉油等對(duì)安全要求較高的生產(chǎn)過(guò)程中有廣泛的應(yīng)用。
閥體實(shí)際上不存在腔室，閘板在側(cè)面導(dǎo)向槽內(nèi)升降，并由底部的凸耳緊壓在閥座上，如需達(dá)到較高的介質(zhì)密封性時(shí)，可選用O形陶瓷密封閥座實(shí)現(xiàn)雙向密封。采用超短結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度，節(jié)省材料，減輕管路系統(tǒng)整體重量;占用有效空間小，能有效支持管道的強(qiáng)度，減少管道振動(dòng)，適合在不同排布管道上任意角度安裝。專(zhuān)門(mén)針對(duì)固液兩相流工況介質(zhì)管道設(shè)計(jì)的，設(shè)計(jì)有以抗節(jié)流沖刷為目的的結(jié)構(gòu)形式，以滿(mǎn)足該類(lèi)介質(zhì)管道的關(guān)斷或關(guān)斷+節(jié)流的雙重使用功能。 氣動(dòng)陶瓷刀閘閥料口全流通無(wú)阻擋物有吹堵裝置，耐磨性能強(qiáng)，密封性能好，啟動(dòng)負(fù)荷小卡灰及結(jié)灰現(xiàn)象少。
程陶瓷刀閘閥閥門(mén)密封部件和易損過(guò)流部件采用工程陶瓷材料制作;能承受高速流體中顆粒介質(zhì)的磨損、沖蝕，閥門(mén)使用壽命長(zhǎng);性?xún)r(jià)比較普通閥門(mén)提高10倍。閥座采用保護(hù)唇技術(shù)：閥座陶瓷密封環(huán)內(nèi)徑處具有保護(hù)唇結(jié)構(gòu)，可有效防止閥門(mén)在即將關(guān)閉時(shí)硬物從內(nèi)徑處剪裂陶瓷密封環(huán)。專(zhuān)門(mén)針對(duì)固液兩相流工況介質(zhì)管道設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)有以抗節(jié)流沖刷為目的的結(jié)構(gòu)形式，以滿(mǎn)足該類(lèi)介質(zhì)管道的關(guān)斷或關(guān)斷+節(jié)流的雙重使用功能。采用超短結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度，節(jié)省材料，減輕管路系統(tǒng)整體重量;占用有效空間小，能有效支持管道的強(qiáng)度，減少管道振動(dòng)，適合在不同排布管道上任意角度安裝。密封面采用硬密封與介質(zhì)接觸的部分均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料，其化學(xué)穩(wěn)定性及硬度*(硬度HRA88以上，僅次于金鋼石)。因此，本閥具有*的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能，熱膨脹小，高抗壓強(qiáng)度，優(yōu)良的抗氧化和耐腐蝕性能，耐高溫，隔熱性能良好。
特點(diǎn)：
選用增韌陶瓷材料，更耐磨！
◆采用增韌型工程陶瓷作為關(guān)斷及抗節(jié)流沖刷的主要材料；
◆具備關(guān)斷或關(guān)斷+節(jié)流的雙重使用功能；
◆與常規(guī)刀型閘閥相比，更耐磨、耐腐蝕、耐高溫,使用壽命長(zhǎng)！
閥門(mén)輕便、便于安裝、適應(yīng)性強(qiáng)
◆超短結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度，節(jié)省材料，減輕管路系統(tǒng)整體重量；
◆占用有效空間小，能有效支持管道的強(qiáng)度，減少管道振動(dòng)；
◆適合在不同排布管道上任意角度安裝。
采用堅(jiān)韌結(jié)構(gòu)陶瓷密封，機(jī)械強(qiáng)度高耐磨性能好使用壽命長(zhǎng)。結(jié)構(gòu)緊湊可任意角度安裝。
工程陶瓷刀閘閥閥門(mén)密封部件和易損過(guò)流部件采用工程陶瓷材料制作;能承受高速流體中顆粒介質(zhì)的磨損、沖蝕，閥門(mén)使用壽命長(zhǎng);性?xún)r(jià)比較普通閥門(mén)提高10倍。
閥座采用保護(hù)唇技術(shù)：閥座陶瓷密封環(huán)內(nèi)徑處具有保護(hù)唇結(jié)構(gòu)，可有效防止閥門(mén)在即將關(guān)閉時(shí)硬物從內(nèi)徑處剪裂陶瓷密封環(huán)。
專(zhuān)門(mén)針對(duì)固液兩相流工況介質(zhì)管道設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)有以抗節(jié)流沖刷為目的的結(jié)構(gòu)形式，以滿(mǎn)足該類(lèi)介質(zhì)管道的關(guān)斷或關(guān)斷+節(jié)流的雙重使用功能。
采用超短結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度，節(jié)省材料，減輕管路系統(tǒng)整體重量;占用有效空間小，能有效支持管道的強(qiáng)度，減少管道振動(dòng)，適合在不同排布管道上任意角度安裝。
PZ673TC氣動(dòng)陶瓷刀閘閥連接尺寸：
| DN | PN(Mpa) | L | D | D1 | D2 | H | n-M | D0 | b |
| 50 | 1.0 | 43 | 165 | 125 | 100 | 285 | 4-M16 | 180 | 12 |
| 65 | 46 | 185 | 145 | 120 | 295 | 4-M16 | 180 | 12 | |
| 80 | 46 | 200 | 160 | 135 | 315 | 8-M16 | 220 | 12 | |
| 100 | 52 | 220 | 180 | 155 | 365 | 8-M16 | 220 | 12 | |
| 125 | 56 | 250 | 210 | 185 | 400 | 8-M16 | 230 | 12 | |
| 150 | 56 | 285 | 240 | 210 | 475 | 8-M20 | 280 | 14 | |
| 200 | 60 | 340 | 295 | 265 | 540 | 12-M20 | 360 | 14 | |
| 250 | 68 | 405 | 355 | 320 | 630 | 12-M24 | 360 | 16 | |
| 300 | 78 | 460 | 410 | 375 | 780 | 12-M24 | 400 | 16 | |
| 350 | 90 | 520 | 470 | 435 | 885 | 16-M24 | 400 | 16 | |
| 400 | 90 | 580 | 525 | 485 | 990 | 16-M27 | 400 | 18 | |
| 450 | 90 | 640 | 585 | 545 | 1100 | 20-M27 | 530 | 18 | |
| 500 | 114 | 715 | 650 | 608 | 1200 | 20-M30 | 530 | 18 | |
| 600 | 154 | 840 | 770 | 718 | 1450 | 20-M33 | 600 | 20 |
主要技術(shù)參數(shù)
公稱(chēng)通徑 | DN50—DN600 | |||
公稱(chēng)壓力 | PN1.0～1.6(MPa) | |||
連接方式 | 對(duì)夾、法蘭 | |||
驅(qū)動(dòng)方式 | 氣動(dòng) | |||
設(shè)計(jì)與制造 | GB/T 8691 | |||
法蘭標(biāo)準(zhǔn) | JB/T79.1-1984 | |||
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 | GB/T 15188.2 | |||
檢驗(yàn)與試驗(yàn) | GB/T 9092 | |||
適用介質(zhì) | 灰渣、泥渣、煤漿、礦漿、污水等固體、液固、氣固二相介質(zhì)輸送系統(tǒng)，尤其適用于火力發(fā)電廠石子煤系統(tǒng) | |||
可選控制附件 | 電磁換向閥 | AC220V/DC24V | ||
單作用 | 二位三通 | |||
雙作用 | 二位五通 | 單電控 | ||
雙電控 | ||||
限位開(kāi)關(guān) | 機(jī)械式 | |||
感應(yīng)式（PNP/NPN；兩線制/三線制；常開(kāi)/常閉；AC/DC） | ||||
氣源處理三聯(lián)件 | ||||
PZ673TC氣動(dòng)陶瓷刀閘閥保管、保養(yǎng)、安裝和使用
5.1閥門(mén)應(yīng)存放在干燥，通風(fēng)的室內(nèi)，閥門(mén)通道兩端應(yīng)堵塞。
5.2存放的閥門(mén)應(yīng)定期檢查，清除污物。應(yīng)特別注意密封面的清潔，防密封面的損壞。
5.3安裝前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)閥門(mén)標(biāo)志是否與使用要求相符。
5.4安裝前應(yīng)檢查閥門(mén)內(nèi)腔和密封面，如有污垢，應(yīng)使用清潔布擦拭干凈。
5.5安裝前檢查填料是否壓緊，應(yīng)確保填料的密封性，同時(shí)不應(yīng)妨礙閥桿的轉(zhuǎn)動(dòng)。
5.6安裝后系統(tǒng)或管路試壓時(shí)，閥門(mén)應(yīng)處于全開(kāi)位置。
5.7使用中，應(yīng)將閘板全開(kāi)或關(guān)閉，不應(yīng)將閘板部分開(kāi)啟做調(diào)節(jié)流量用。
5.8使用時(shí)，應(yīng)經(jīng)常給閥桿梯形螺紋注入潤(rùn)滑劑。
5.9手動(dòng)閥門(mén)，在開(kāi)啟或關(guān)閉操作時(shí)，應(yīng)使用手輪開(kāi)、關(guān)，不得借助輔助杠桿或其它工具。
5.10閥門(mén)使用后應(yīng)定期檢查，檢查密封面、閥桿等有無(wú)磨損以及墊片、填料。若損壞失效，應(yīng)及時(shí)修理或更換。
5.11氣動(dòng)閥門(mén)的傳動(dòng)裝置，其保管、保養(yǎng)、安裝和使用，請(qǐng)見(jiàn)“閥門(mén)氣動(dòng)裝置使用說(shuō)明書(shū)”。
