HSPS自動(dòng)反沖疊片過(guò)濾器工作原理：
水流通過(guò)過(guò)濾器的進(jìn)水口進(jìn)入，過(guò)濾芯架活塞將疊片壓緊；當(dāng)水流進(jìn)入過(guò)濾器與離心盤的塑料切線方向接觸時(shí)，產(chǎn)生的離心效果把攜帶大顆粒雜質(zhì)的水甩在過(guò)濾器的內(nèi)壁上，并集中與過(guò)濾器頂部，攜帶更少雜質(zhì)的水再接觸過(guò)濾疊片，就大大降低了疊片所需的清洗頻率。
一、設(shè)備基本參數(shù)
1、運(yùn)行壓力：0.2-0.8Mpa
2、反洗壓力：0.15-0.6 Mpa
3、工作溫度：<70℃
4、PH: 4-13
5、材質(zhì)：過(guò)濾頭本體：2"、3"及4"濾頭均為增強(qiáng)聚酰胺
6、過(guò)濾盤片：聚丙烯
7、管架：PE、不銹鋼或碳鋼材料任選
8、閥門：2"、3"及4"反洗閥增強(qiáng)聚酰胺
9、接口：系統(tǒng)進(jìn)出口：標(biāo)準(zhǔn)法蘭通常為4"、6"、8"，詳細(xì)見(jiàn)對(duì)應(yīng)設(shè)備外形尺寸圖
10、系統(tǒng)排污口：標(biāo)準(zhǔn)法蘭2"、3"
11、過(guò)濾等級(jí)：20-200μm
二、過(guò)濾過(guò)程：
原水進(jìn)入過(guò)濾器，通過(guò)疊片組底部的螺旋盤時(shí)水流高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生離心效果，是水中雜質(zhì)、顆粒物遠(yuǎn)離疊片，通過(guò)疊片再實(shí)施深層過(guò)濾。達(dá)到了節(jié)水和設(shè)備維護(hù)更簡(jiǎn)單的效果。
三、反洗過(guò)程：
（1）當(dāng)啟動(dòng)反洗的壓差或時(shí)間任何一個(gè)設(shè)定的條件達(dá)到時(shí),控制器廠就發(fā)出一個(gè)啟動(dòng)反洗的電信號(hào)；
（2）電磁閥接到電信號(hào)后，發(fā)送水壓信號(hào)至反洗閥，使其從過(guò)濾狀態(tài)切換至反洗狀態(tài)。此時(shí)第一個(gè)反洗的過(guò)濾器靠其他過(guò)濾器的濾后清水經(jīng)出水管路進(jìn)行反洗，反洗過(guò)程大約15秒左右（根據(jù)設(shè)置），反洗污水則經(jīng)排污管路被排出。
（3）另第一個(gè)過(guò)濾頭的反洗結(jié)束時(shí)間到達(dá)時(shí)，控制器終止加給該電磁閥的反洗信號(hào)，反洗閥E切換回到過(guò)濾狀態(tài)，過(guò)濾芯壓蓋靠水壓驅(qū)動(dòng)隔膜重新壓緊疊片，第一個(gè)反洗的過(guò)濾器又回到過(guò)濾狀態(tài)。第2個(gè)反洗過(guò)濾器及該系統(tǒng)其后的過(guò)濾器 都經(jīng)過(guò)同樣的運(yùn)行程序，順次完成反洗，每?jī)蓚€(gè)過(guò)濾器的反洗間隔數(shù)秒鐘（根據(jù)設(shè)置）用于維持系統(tǒng)壓力。在所有過(guò)濾器完成反洗后，系統(tǒng)又回到初始過(guò)濾狀態(tài)。
反洗閥的切換模式：下圖
四、調(diào)試前準(zhǔn)備：
1、需在過(guò)濾前安裝旁通閥，初步運(yùn)行請(qǐng)打開旁通閥門，排空管道系統(tǒng)在施工過(guò)程中堆積的異物后，再切換到過(guò)濾系統(tǒng)中，保護(hù)過(guò)濾器能正常運(yùn)行。（否則可能造成系統(tǒng)不能正常運(yùn)行）
2、檢查進(jìn)出水管連接是否正確；
3、檢查反洗排污管連接是否正確，保證直排地溝；
4、檢查控制器及信號(hào)管路是否安裝正確；
5、檢查控制器的電源是否正確（220V/50Hz）；
6、檢查進(jìn)出水壓差開關(guān)是否連接正確；
（1）進(jìn)水：高壓端與儀表中心的孔道（HP）連接
（2）出水：低壓端(LP)
五、啟動(dòng)運(yùn)行
1、關(guān)閉出水閥，打開進(jìn)水閥，確認(rèn)進(jìn)水壓力不低于0.25Mpa以確保有足夠的反洗水壓力；
2、強(qiáng)制系統(tǒng)反洗直至出水清澈。強(qiáng)制反洗可從控制器指令或手動(dòng)控制電磁閥或分配器實(shí)現(xiàn)，手動(dòng)控制的方法為：旋轉(zhuǎn)電磁閥上的螺鈕1/4圈，反洗至少20秒；
3、慢慢開啟出水閥，確認(rèn)出水壓力不低于0.15Mpa
六、常見(jiàn)故障處理
| 序號(hào) | 現(xiàn)象 | 原 因 | 解決辦法 |
| 1 | 流量太小 | a.水壓過(guò)低 | a.增加水壓 |
| b.管徑小 | b.加大管徑 | ||
| c.過(guò)濾頭設(shè)計(jì)少了 | c.增加過(guò)濾頭 | ||
| d.未及時(shí)反洗 | d.減少周期時(shí)間或反洗啟動(dòng)壓差 | ||
| 2 | 出水水質(zhì)不好 | a.盤片精度不夠 | a.重新選擇正確的盤片等級(jí) |
| b.反洗不* | b.增加反洗時(shí)間或按第3-6條，檢查反洗故障 | ||
| c.特殊水質(zhì)，不適宜盤片過(guò)濾器 | c.改變?cè)O(shè)備或系統(tǒng)設(shè)計(jì) | ||
| 3 | 一個(gè)或多個(gè)過(guò)濾頭反洗不啟動(dòng) | 附圖所示路線檢查 | 按附圖所示辦法解決 |
| 4 | 反洗不停 | 按附圖及所示路線檢查 | 按附圖所示辦法解決 |
| 5 | 反洗閥關(guān)閉不嚴(yán) | a.閥門切換動(dòng)作失靈或 有異物卡在密封面 | a.拆開反洗閥、清洗、修復(fù) |
| b.出水管背壓不足 <0.15 Mpa | b.增加進(jìn)水壓力或調(diào)小出水閥門，憋髙背 壓>0.15Mpa | ||
| 6 | 反洗過(guò)于頻繁 | a.原水TSS過(guò)高 | a.增加原水預(yù)處理 |
| b.壓差啟動(dòng)值太小或時(shí)間啟動(dòng)間隔太小 | b.重新設(shè)置壓差或時(shí)間啟動(dòng)參數(shù) | ||
| c.盤片被油漬或微生物 或水垢附著阻力過(guò)大 | c.拆卸盤片，*清刷 | ||
| 7 | 反洗不* | a.反洗壓力<0.15Mpa | a.增加進(jìn)水壓力或調(diào)小出水閥門，憋高背 壓>0.15Mpa |
| b.排污管或閥門阻力過(guò)大 | b.疏通排污管或增大管徑與閥們 | ||
| c.同6C | c.同 6C | ||
| 8 | 設(shè)備反洗無(wú)水壓信號(hào) | a.壓力水源過(guò)濾器堵塞 | a.清洗壓力水源過(guò)濾器 |
| b.信號(hào)管堵塞 | b.疏通，清洗信號(hào)管 | ||
| c.控制器設(shè)置問(wèn)題或電器故障 | c.檢查控制器設(shè)置，排除故障 | ||
| 9 | 電磁閥或分配器排水不停 | a.電磁閥或分配器泄漏 | a.檢查手動(dòng)動(dòng)作是否正常，清晰異物，如無(wú)問(wèn)題，則檢查 |
| b.反洗閥泄漏 | b.打開閥閥門，檢查隔膜及位置，清洗異物，如有必要，更換零件。 |
一個(gè)或多個(gè)過(guò)濾頭反洗不啟動(dòng)的原因
過(guò)濾頭反洗不停止的原因
