我們專注于創(chuàng)新,但更注重細(xì)節(jié)
高質(zhì)量、高精度的產(chǎn)品源于暢東對細(xì)節(jié)不斷的追求完善。因此,暢東對每一款產(chǎn)品,從設(shè)計、生產(chǎn)、測試、交付進(jìn)行了嚴(yán)格把控,從原材料的采購到產(chǎn)品的交付每一個環(huán)節(jié)都實行層層檢驗,從而確保了產(chǎn)品的質(zhì)量與性能,在每一個現(xiàn)場穩(wěn)定運(yùn)行。
質(zhì)量體系認(rèn)證,品質(zhì)更可靠
通過ISO9001:2015國際質(zhì)量體系認(rèn)證、并獲得多項國家發(fā)明、實用新型、外觀以及*產(chǎn)品認(rèn)定證書,規(guī)范了研發(fā)、生產(chǎn)、檢驗流程,從而保證了產(chǎn)品品質(zhì)的可靠性。
隨著國家經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,對環(huán)保產(chǎn)業(yè)也提出更高的要求,經(jīng)過長期的努力我公司與國家科研機(jī)構(gòu)及各大專院校進(jìn)行技術(shù)交流,建立了緊密的合作機(jī)制。生產(chǎn)制造出的各類環(huán)保設(shè)備在國內(nèi)眾多大型企業(yè)中得到了廣泛的使用和一致的好評。在吸納國內(nèi)外同類設(shè)備之所長的基礎(chǔ)上更具備的優(yōu)異性能和特點(diǎn),并獲得十余項發(fā)明與實用新型。公司同時擁有*專業(yè)的制造設(shè)備百余臺套,并對產(chǎn)品進(jìn)行嚴(yán)謹(jǐn)科學(xué)的質(zhì)量管理(已通過 GB/T19001-2008 idt ISO9001:2008標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證)。
環(huán)保設(shè)備哪家好?
暢東根據(jù)多年的工作經(jīng)驗,制定了標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品,減輕了設(shè)計工作量,提高了設(shè)計質(zhì)量并縮短了生產(chǎn)周期。
暢東根據(jù)客戶現(xiàn)場情況,制定合理的方案,一切從客戶的需求出發(fā),設(shè)計出客戶滿意的產(chǎn)品。
東莞廢水處理中生物處理基本過程;
廢水生物處理過程可歸納為四個連續(xù)進(jìn)行的階段,即絮凝作用(在生物膜法中稱做掛膜),吸附作用、氧化作用和沉淀作用。下面以活性污泥法為例說明這四個作用。1.絮凝作用。在廢水生物處理中,細(xì)菌常以絮凝體形式存在。廢水進(jìn)入生物反應(yīng)池后,廢水中的產(chǎn)莢膜細(xì)菌可分泌出粘液性物質(zhì),并相互粘連形成菌膠團(tuán)。2.吸附作用。吸附作用是發(fā)生在微小粒子表面的一種物理化學(xué)的作用過程。微生物個體很不,并且細(xì)菌也具有膠體粒子所具有具有的許多特性,如細(xì)菌表面一般帶有負(fù)電荷,而廢水中有機(jī)物顆粒常帶正電荷,所以它們之間有很大的吸附作用。廢水中的重金屬離子,鐵、銅、鉻、鎘、鉛等也可被活性污泥和生物膜吸附,廢水中大約有30%-90%重金屬離子可通過吸附作用去除。3.氧化作用。氧化作用是發(fā)生在微生物體內(nèi)化學(xué)的代謝過程。被活性污泥和生物膜吸附的大分子有機(jī)物質(zhì),在微生物胞外酶的作用下,水解為可溶性的有機(jī)小分子物質(zhì),然后透過細(xì)胞膜進(jìn)入微生物細(xì)胞內(nèi)。4.沉淀作用。廢水中有機(jī)物質(zhì)在活性污泥或生物膜的氧化分解作用下無機(jī)化后,處理后水往往排至自然水體中,這就要求排放前必須經(jīng)過泥水分離。東莞廢水處理技術(shù)中生物處理過程中主要微生物種群:一.活性污泥中主要生物類群。1.細(xì)菌.2.其他生物。二.生物膜中主要生物類群。1.細(xì)菌、真菌、藻類2.原生動物及后生動物。三.厭氧處理中主要生物類群。1.厭氧水解菌。2.產(chǎn)氫產(chǎn)酸菌。3.產(chǎn)甲烷菌。東莞廢水處理中微生物的選育:一.廢水處理中微生物的馴化。微生物經(jīng)過長期與受到不容易生物降解有機(jī)物污染的自然環(huán)境接觸,污染物開始不發(fā)生降解或降解很慢,但經(jīng)過一段時間以后污染物會迅速降解。這種微生物降解污染物能力從很差到逐步上升趨于相對穩(wěn)定的過程稱為微生物的馴化。二.廢水處理中微生物的培養(yǎng)。廢水生物處理的凈化效果與降解污染物的微生物和與之匹配的高效生物反應(yīng)器密切相關(guān)。廢水凈化高效微生物是環(huán)境領(lǐng)域十分重要的生物資源之一,從自然界獲得的有用微生物中獲得搞逆境的高效降解菌接種于廢水生物處理系統(tǒng)能提高效率。迄今應(yīng)用的強(qiáng)化生物過程中的功能微生物多采用純培養(yǎng)方式,即一種菌單獨(dú)培養(yǎng)以獲其用物質(zhì),但在自然界更為常見的是多種微生物混合培養(yǎng),既幾種微生物共培養(yǎng)來完成純種微生物難以完成的生物反應(yīng)過程,這類微生物在廢水處理方面尤為受到人們的關(guān)注,因此混合培養(yǎng)是東莞廢水處理的發(fā)展方向。(一)微生物純培養(yǎng),在自然界中微生物都是以許多種類混雜在一起,為了進(jìn)行純種培養(yǎng),首先必須進(jìn)行純種分離。(二)微生物共培養(yǎng)。微生物共培養(yǎng)在污水處理方面具有高效、不污染環(huán)境等特點(diǎn),近年來取得了解很多重要成果,并顯示出誘人前景。東莞廢水處理中廢水生物處理微生物共培養(yǎng)基本的步驟為:1.首先在各種污水處理中根據(jù)各種微生物功能和特性篩選出優(yōu)勢種群,從而達(dá)到更有針對性、更高效的對污水的凈化,其具體方法與微生物純培養(yǎng)相似性2.通過研究了解優(yōu)勢微生物的功能和降解代謝特性,充分利用微生物之間協(xié)作關(guān)系研究,在此基礎(chǔ)上針對廢水中污染物的特性,從微生物生態(tài)學(xué)理論出發(fā),充分利用優(yōu)勢微生物種群間偶然代謝關(guān)系,構(gòu)建高效復(fù)合微生物菌劑型3.利用構(gòu)建的高效復(fù)合微生物菌劑,在發(fā)酵罐中進(jìn)行共培養(yǎng)擴(kuò)大到生產(chǎn)的發(fā)酵,生產(chǎn)出批量的高效復(fù)合微生物菌劑4.將高效復(fù)合微生物菌劑接種于實際廢水處理系統(tǒng),調(diào)整培養(yǎng)條件,使接種的優(yōu)勢微生物迅速增殖,達(dá)到生物強(qiáng)化,提高廢水處理效率的目的。
淺談電鍍廢水處理中存在的問題
電鍍是三大高污染工業(yè)之一,隨著科技的發(fā)展,電鍍工業(yè)的規(guī)模也隨之發(fā)展,排放廢水量越來越大。由于電鍍廢水危害性大、毒性大、具有積累作用,因而對生態(tài)環(huán)境的破壞作用巨大,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過其它種類的污染。因此,對電鍍廢水進(jìn)行處理,對處理效果進(jìn)行監(jiān)督管理,就顯得非常重要。對任何一項廢水處理工藝,一方面要考慮它的處理效果,另一方面,還應(yīng)考慮它的經(jīng)濟(jì)效益。節(jié)省投資,節(jié)約能源,提高經(jīng)濟(jì)效益,節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用,這是進(jìn)行廢水處理前必須考慮的問題?,F(xiàn)存的電鍍廢水處理過程存在的問題及其原因(一)設(shè)備投資過大,處理成本高。一個企業(yè)投入幾百萬用于購置處理設(shè)備,然而實際處理的效果卻不穩(wěn)定,達(dá)標(biāo)的情況也不穩(wěn)定,并且消耗藥劑的成本也高。采用焦亞硫酸鈉法、亞硫酸鈉法的企業(yè),就藥劑的成本來說均在5.0~6.5元每平方米廢水,對于塑料電鍍廠而言,藥劑成本為每平方米廢水至少十元人民幣。假如計算設(shè)備人工費(fèi)、測試監(jiān)測費(fèi)、折舊費(fèi)等費(fèi)用,每平方米廢水處理的成本就更高。這就是阻礙現(xiàn)今的電鍍企業(yè)認(rèn)真對待廢水處理問題的 根本、 直接的原因。因而,研制開發(fā)一種設(shè)備,投資省,流程短,適用性強(qiáng),操作簡單,處理時間短,處理效果好,性能穩(wěn)定,處理成本低的混合廢水處理的技術(shù),是盡可能杜絕并避免現(xiàn)實中把設(shè)備當(dāng)擺設(shè),處理時偷工減料、偷排、處理不*等一系列現(xiàn)象的 實際有效的方法。(二)處理效果不夠理想。經(jīng)過多年研究,現(xiàn)有多種廢水處理技術(shù)(法、焦亞硫酸鈉法、亞硫酸鈉法、離子交換法、鐵~焦炭法、電解法等)。目前,在實際生產(chǎn)中,港臺企業(yè)采用亞硫酸鈉法、焦亞硫酸鈉法較多,內(nèi)地企業(yè)采用鐵~焦炭法、法的較多;離子交換法和電解法因為管理和運(yùn)行的效果不如人所愿,近些年來在實際運(yùn)用中比較罕見。但在實際運(yùn)用中法、焦亞硫酸鈉法、亞硫酸鈉法等方案,pH值和投料量難以控制。一旦投料超標(biāo),浪費(fèi)材料不說,成本也有所增加,而且又會增加出水中COD的值,如果過多的投料,還容易形成絡(luò)離子,就算加堿也難以沉淀。假如投的料不足,那么,雜質(zhì)還原不充分,雜質(zhì)含量不達(dá)標(biāo)。對于廢水排放量比較小(在5m3以下)的電鍍廠,或許鐵~焦炭法比較適宜,然而該法在初期除污效果較好,隨著時間的推移,處理效果逐漸變差,而且,甚至?xí)緹o效。