一體化污水處理設(shè)備-明基設(shè)備用于處理農(nóng)村生活污水,高速公路的區(qū),風(fēng)力發(fā)電生活污水,景區(qū)生活污水、污水,社區(qū)污水、工、變電站、光伏發(fā)電場(chǎng)、水利建設(shè)項(xiàng)目等的生活污水。
一體化污水處理設(shè)備工藝流程說明
1、格柵去除污水中8mm以上固體物,柵隙為8mm,后續(xù)處理裝置穩(wěn)定。
2、污水經(jīng)去除8mm以上固體物后進(jìn)入調(diào)節(jié)池,調(diào)節(jié)對(duì)污水的水質(zhì)、水量進(jìn)行調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)池中設(shè)潛水污泵,對(duì)污水進(jìn)行提升。
3、生化處理部份采用A/O處理工藝,為一體化污水處理設(shè)備,該處理工藝是一種較為比較成熟的處理工藝方案,該方案較高的機(jī)污染物的去除率,不能效降除BOD5,而且能效去除氨氮。
4、采用缺-好氧池,在缺氧條件下機(jī)污染物在微生物的下水解酸化,同時(shí)該缺-好氧池可根據(jù)季節(jié)性工藝需要控制氧量供給,使該池可作為缺氧池,亦可作為好氧池,從而達(dá)靈活操作控制,且處理效果滿足處理要求。
5、采用生物接觸氧化池,通過控制各階段曝量使池內(nèi)保持高的溶解氧和的生物菌群與機(jī)污染物接觸反應(yīng)環(huán)境,為機(jī)污染物的降除,創(chuàng)造了zui適應(yīng)環(huán)境,污水中的機(jī)污染物質(zhì)被填料上的各類生物菌群氧化分解為二氧化碳和水,得到*去除。
6、采用豎流式沉淀池作為二沉池,該池主要為澄清接觸氧化池出水中含的脫落生物菌群和其他一些不溶性物質(zhì),為此沉淀池的設(shè)計(jì)采用的,從而提高了澄清效果。上清液,直接放。沉淀污泥一部分回流入缺-好氧池,一部分進(jìn)入污泥池。
7、二沉池出水進(jìn)入中間水池,并在該池投加消毒劑,殺滅細(xì)菌。同時(shí)在該池內(nèi)設(shè)置過濾提升泵,由泵提升進(jìn)入過濾器,進(jìn)一步截留去除殘留懸浮物。當(dāng)過濾器內(nèi)的壓差大于0.05Mpa時(shí),啟用反沖水泵,對(duì)過濾器進(jìn)行反沖洗,恢復(fù)過濾器的過濾能力。
8、過濾器出水進(jìn)入到回用水池,由回用泵提升出水進(jìn)行回用。
9、污泥池提供一定容積容納剩余污泥,池中設(shè)置曝?cái)嚢柘到y(tǒng),對(duì)污泥進(jìn)行好氧消化,大大減少污泥體積,上清液回流入調(diào)節(jié)池,進(jìn)行再處理,防止二次污染產(chǎn)生。
南平市一體化污水處理設(shè)備
生物接觸氧化法處理工藝
生物接觸氧化法是從生物膜法派生出來的一種廢水生物處理法,即在生物接觸氧化池內(nèi)裝填一定數(shù)量的填料,利用棲附在填料上的生物膜和充分的氧,通過生物氧化,將廢水中的機(jī)物氧化分解,達(dá)到凈化。它具活性污泥法點(diǎn)的生物膜法,兼活性污泥法和生物膜法的優(yōu)點(diǎn)。在可生化條件下,不論于工業(yè)廢水還是養(yǎng)殖污水、生活污水的處理,都取得了良好的效益。該工藝因具、、耐沖擊負(fù)荷、管理方便等點(diǎn)而被于各行各業(yè)的污水處理系統(tǒng)。
生活污水(經(jīng)化糞池)自流入細(xì)格柵池,去除大顆??沙凉腆w及水中懸浮物后流入調(diào)節(jié)池。調(diào)節(jié)池出水進(jìn)入生物接觸氧化池,在生物接觸氧化池池內(nèi)填充軟填料,曝廢水流經(jīng)填料層,使填料表面長滿生物膜,增加微動(dòng)力即小型鼓風(fēng)機(jī)鼓風(fēng),使污水在氧條件下與生物膜充分接觸,污水中的微生物將污水中殘留的機(jī)物逐步氧化為二氧化碳、水和細(xì)胞物質(zhì),污水得到凈化。同時(shí)控制溶解氧水平,污水中氨態(tài)氮由硝化細(xì)菌轉(zhuǎn)化成為硝態(tài)氮。出水經(jīng)沉淀池,進(jìn)行固液分離,然后導(dǎo)入過濾池,內(nèi)填充硬填料石英砂,對(duì)沉淀池出水進(jìn)一步吸附、沉淀處理,使出水達(dá)到放要求。zui后污水流入消毒池用二氧化氯消毒外。
地埋式生物接觸氧化法工藝具,不易破壞周圍小區(qū)景觀等點(diǎn),同時(shí)地埋式污水裝置亦能將噪聲和臭對(duì)住小區(qū)居民的影響減輕到zui低。地埋式生物接觸氧化法工藝施加了微動(dòng)力,改變污水處理裝置供氧不足、生物活性不夠的狀態(tài),提高污染物的去除率。經(jīng)過微動(dòng)力曝池,COD的去除率可達(dá)65.0%~85.0%,BOD5的去除率可達(dá)75.0%~90.0%;同時(shí)對(duì)氨氮和磷的去除率很大的提高。地埋式生物接觸氧化法工藝構(gòu)筑物模塊化,利于今后的擴(kuò)建。微動(dòng)力曝池單元為模塊結(jié)構(gòu),可較好滿足小區(qū)污水處理站()分期建設(shè)的要求。
南平市一體化污水處理設(shè)備
一體化污水處理設(shè)備砼工程
如砼采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌其措施為:
(1)水泥、砂、石原材料必須符合質(zhì)量要求,并做原材料試驗(yàn);
(2)應(yīng)試驗(yàn)配合比報(bào)告,現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整試驗(yàn)配合比為施工配合比,。
(3)攪拌機(jī)械設(shè)備應(yīng),,電源及配電系統(tǒng)符合安用電要求。
(4)加強(qiáng)對(duì)砼的保水養(yǎng)護(hù)工作,砼澆搗終凝后,且澆完后12小時(shí)內(nèi)覆蓋塑料薄膜,其上再加蓋兩層草簾保溫,使混凝土表面溫度與核心溫度的溫差小于20度。覆蓋保養(yǎng)時(shí)間不得小于7晝夜,強(qiáng)度未達(dá)1.5MPa時(shí),不許上人作業(yè),砼的總養(yǎng)護(hù)期不得小于14晝夜。
(5)檢查砼質(zhì)量應(yīng)做抗壓強(qiáng)度試塊及抗?jié)B試塊,試塊必須在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽樣制作,從試模到養(yǎng)護(hù)等,專人負(fù)責(zé),以正確反映出結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的強(qiáng)度。
(6)砼攪拌:嚴(yán)格掌握多種材料用量,符合配合比要求混凝土運(yùn)輸應(yīng)保持其均勻性,做到不分層,不離析,不漏漿,保持較好的和易性和坍落度。
(7)砼的澆筑:砼入模時(shí),不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象,澆筑過程中,應(yīng)嚴(yán)格保持鋼筋的正確位置,操作人員不應(yīng)在模板和鋼筋上行走,人行木板下每隔一定的距離加厚15O的小木條墊高,不得將非預(yù)埋物品埋入砼中,當(dāng)砼自由傾落高度過2M時(shí),應(yīng)使用串筒或溜管,遇厚大體積時(shí),其澆筑應(yīng)分層進(jìn)行,分層厚度不過振動(dòng)棒的長(500mm)澆搗砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,若受客觀條件的限制必須間歇,其時(shí)間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層凝結(jié)之前將次層砼澆筑完畢,若過150分鐘,必須按施工縫處理。
(8)振搗操作要點(diǎn):
a、振動(dòng)器宜采用垂直振搗,振搗時(shí)“快插”、“慢拔”,每點(diǎn)振動(dòng)2O-30秒,zui短不得短于10秒,振動(dòng)器不得碰撞模板及鋼筋.
b、振動(dòng)應(yīng)按行列式或梅花式列均勻,按順序移動(dòng),以免造成漏振,每點(diǎn)間距不大于半徑的 1.5倍(半徑一般為 300-400mm),當(dāng)澆上層砼時(shí)應(yīng)插入下層中50mm左右,以消除兩層之間的接縫。平板振動(dòng)器在每一位置上應(yīng)連續(xù)振動(dòng)一定時(shí)間,正常情況下約為 25-40秒,應(yīng)成依次前進(jìn),相互搭接30-50m。,振搗斜面應(yīng)從低處向高處振。
(9)砼工藝要點(diǎn):
a、運(yùn)輸:混凝土運(yùn)輸保持連續(xù)均衡,間隔不應(yīng)過1.5h,夏季或運(yùn)距較遠(yuǎn)可適當(dāng)摻入緩凝劑,一般摻人2.5‰~3‰木鈣為宜。運(yùn)輸后如出現(xiàn)離析,澆筑前進(jìn)行二次拌合。
b、混凝土澆筑:應(yīng)連續(xù)澆筑,宜不留或少留施工縫。
采用機(jī)械振搗,以混凝土密實(shí),振搗時(shí)間一般lOs為宜,不應(yīng)漏振摩蘆振,振搗延續(xù)時(shí)間應(yīng)使混凝土表面浮漿,泡,不下沉為止。鋪灰和振搗應(yīng)對(duì)稱位置開始,防止模板走動(dòng),結(jié)構(gòu)斷面較小,鋼筋密集的部位嚴(yán)格按分層澆筑、分層振搗的要求操作,澆筑到zui上層表面,必須用木抹找平,使表面密實(shí)平整。
c、冬期施工:水和砂應(yīng)根據(jù)冬施方案規(guī)定加熱,應(yīng)混凝土的溫度不低于5攝氏度,并相應(yīng)養(yǎng)護(hù)措施,冬期施工摻入的防凍劑應(yīng)選用經(jīng)的產(chǎn)品。拆模時(shí)混凝土表面溫度與環(huán)境溫度差不大于15攝氏度。
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