編著:杭州冠潔 編號:H
冷凝器清洗案例:臨安某公司冷凝器清洗由杭州冠潔清洗施工隊前往施工,從下面這張圖片中可看到,清洗進程中,冷凝器設備中的水垢相當嚴重。但是經(jīng)過我司工程師制定的冷凝器清洗操作標準方案,已*將冷凝器設備清洗干凈,客戶滿意度很高,都是老客戶了。
受傳統(tǒng)思維觀念及清洗技術(shù)資源匱乏和缺失等因素的影響,大多數(shù)企業(yè)及個人對結(jié)垢的影響及清除工藝還停留在機械、高壓水、化學酸洗等傳統(tǒng)的“破壞性”工藝和觀念方面;而且簡單地認為冷凝器清洗只有在嚴重影響生產(chǎn)的情況下才會考慮,殊不知水垢的生成在不斷影響著企業(yè)的能耗,吞噬著企業(yè)的利潤。而且,單一為了降低冷凝器清洗的費用,選擇了對冷凝器設備有損害和腐蝕的清洗方法,造成設備的報廢和生產(chǎn)的停滯,付出了比清洗劑高幾百倍甚至上千倍的代價。
蒸發(fā)式冷凝器清洗操作標準方案由杭州冠潔技術(shù)團隊編撰,具體問題可致電杭州冠潔工業(yè)技術(shù)工程師就具體設備問題制定有針對性的冷凝器清洗方案。
工具準備:無腐蝕智能環(huán)保清洗劑(GJ-冷凝器清洗劑)、清洗設備主要由循環(huán)泵、清洗槽、流量調(diào)節(jié)閥和清洗連接管組成的一個小型循環(huán)系統(tǒng)。適合于密閉、不易拆卸的系統(tǒng)設備。
冷凝器清洗步驟:
1.冷凝器清洗前系統(tǒng)打壓,確保冷凝器設備無滲漏現(xiàn)象;
2.清洗準備:塑料連接管路、清洗泵、清洗桶、連接管路與管路相符的閥門等。對于碳酸鹽含量在70%以上的垢質(zhì),需要在冷凝器清洗管路的上方加放氣閥,隨時排除所產(chǎn)生的C02氣體;
3.準備清洗:記錄冷凝器清洗前設備的溫度、壓力、電耗。拆卸設備原管路,把水和介質(zhì)放干凈。連接已準備好的管路閥門和清洗管路,做好冷凝器清洗準備;
4.冷凝器循環(huán)清洗:先加入殺菌粘泥剝離劑循環(huán)清洗3-4小時后排出,將嚴重的垢質(zhì)松軟并清洗藻類生物粘泥、軟垢,然后加入適量清水循環(huán)清洗后再加入15%的冷凝器清洗劑循環(huán)清洗,每隔30分鐘測量一次PH值,并做好記錄。循環(huán)1小時后關(guān)閉回水、進水閥門,浸泡30分鐘。然后再開啟清洗泵循環(huán)。并不斷測試PH值,數(shù)值高于1,則應加入一定數(shù)量的冷凝器清洗劑;如連續(xù)二次PH在1左右,則證明已經(jīng)清洗干凈。此時停止循環(huán),拆卸一管路查看清洗效果;
5.反沖洗:為了防止大塊垢質(zhì)被剝離后堵塞管路,將管路反連接,進行反沖洗,再次側(cè)PH ,如果連續(xù)兩次PH值在1左右,證明冷凝器已經(jīng)清洗干凈;
6.沖洗、安裝設備:用清水沖洗干凈管路,拆卸清洗管路,連接換熱器管路,確保連接完整。然后開機運行。記錄清洗后的冷凝器溫度、壓力和電耗數(shù)值,與先前做對比;
7.廢液回收:冷凝器清洗使用后的廢液如果PH值在3或以下,建議回收再利用。如果大于3,建議中和后做排放至污水處理廠進行處理。
按照此蒸發(fā)式冷凝器清洗操作標準方案清洗,藥劑用量小,對不銹鋼、銅設備無腐蝕,清洗效果很好,能使設備內(nèi)粘泥、硬垢溶解清除,高壓解除,設備正常使用,大幅提高換熱效果,節(jié)約冷卻時間。
操作時穿好長袖工作服,戴好橡膠手套和眼鏡,若不慎沾到皮膚、眼睛,應立即用大量清水沖洗.