該產(chǎn)品融合了的鼓風(fēng)機(jī)技術(shù)和我公司專有技術(shù)，公司現(xiàn)擁有多項(xiàng)自主知識產(chǎn)權(quán)的技術(shù),,使得其運(yùn)行效率高、能耗低。 產(chǎn)品具有有多級、軸承外置、低速、串聯(lián)式、單吸入、雙支撐、進(jìn)出口多方向（從電機(jī)端看）等較為合理的結(jié)構(gòu)，特別是在流道的設(shè)計中采用了*的準(zhǔn)三維線形，整體運(yùn)行效率得到顯著提高，在同樣的流量、升壓要求下，轉(zhuǎn)子可以做的更小，整體結(jié)構(gòu)安排更緊湊合理，不僅重量大幅減輕，風(fēng)機(jī)運(yùn)行效率得到提高。

鼓風(fēng)機(jī)軸承中小型鼓風(fēng)機(jī)使用2或3號鋰基二硫化鉬高溫潤滑脂潤滑軸承，中型鼓風(fēng)機(jī)采用微型油箱自潤滑，大型鼓風(fēng)機(jī)采用強(qiáng)制油站潤滑軸承，為使軸承使用壽命更長，本機(jī)設(shè)有水冷系統(tǒng)，在水資源缺乏地區(qū)，也可用風(fēng)冷系統(tǒng)來滿足正常運(yùn)行需要。 

主要適用于污水處理廠（站）曝氣、抽真空系統(tǒng)、煤礦通風(fēng)、空氣助燃、煙氣脫硫氧化、廢氣增壓、氣體輸送、洗煤、（自來水廠的）氣水反沖、印刷等領(lǐng)域。

◎重量輕：與國內(nèi)同類鼓風(fēng)機(jī)相比，結(jié)構(gòu)重量輕。

◎噪聲低：鼓風(fēng)機(jī)本體噪音≤84dB。

◎振動?。恨D(zhuǎn)子動平衡高于國家標(biāo)準(zhǔn)（E4），無需考慮隔振設(shè)施。

◎無機(jī)械磨擦：鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行時，除軸承外，其他部件間無任何機(jī)械磨擦。

◎無油機(jī)械：軸承采用潤滑脂或油潤滑，運(yùn)行過程中不產(chǎn)生油氣，因此對管道系統(tǒng)不產(chǎn)生腐蝕作用。

◎后軸承座有冷卻：后軸承座增加了水、風(fēng)冷系統(tǒng)，延長了軸承的使用壽命。

◎流道采用*的設(shè)計和制造工藝：葉道采用*的準(zhǔn)三維設(shè)計，設(shè)備重量減輕，能耗降低，葉輪采用優(yōu)質(zhì)鋁合金離心澆鑄而成,并經(jīng)熱處理，性能穩(wěn)定可靠。 

◎智能控制：自動化智能控制PLC，傳統(tǒng)設(shè)備各自開、關(guān)、調(diào)整，很難有機(jī)結(jié)合，本系統(tǒng)組合初始設(shè)定后，正常運(yùn)行只要按啟動與停止，軸承溫度控制與報警提示，防喘振自動處理，操作簡便，可減少操作人員，提高工作效率，特別模塊放置手機(jī)卡，可遠(yuǎn)程支持。

◎安裝方便：整機(jī)出廠，主機(jī)和電機(jī)固定在同一底座上，無需在安裝中增加其它減震裝置。

◎維修簡便：由于屬無磨擦機(jī)械，轉(zhuǎn)子由前、后軸承支撐，機(jī)殼和葉輪不易損壞，通常維修只需更換軸承及聯(lián)軸器柱銷。維修時，無需整機(jī)分解，只需取下軸承座便可更換軸承，省時簡便。 

◎選型規(guī)格參數(shù)：

進(jìn)口流量：100-600m3/min

出口升壓：2000—15000mm.H2O

環(huán)境溫度：-35℃—+40℃

相對濕度；20-85%

噪    音：≤84db（A）

軸承座振幅值：＜4mm/s

連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)：＞18個月

設(shè)計壽命：≥20年