洛通環(huán)保-是一種體積小、除塵效率高的工業(yè)除塵設(shè)備，粉塵處理效果均達(dá)到國(guó)家環(huán)評(píng)要求的10mg/m3以下，在2020年國(guó)家環(huán)評(píng)提高排放標(biāo)準(zhǔn)之后，深受水泥、鑄造行業(yè)青睞，濾筒除塵器適用于高濃度粉塵的工作環(huán)境，利用脈沖噴吹的來(lái)達(dá)到濾筒的清灰效果。
濾筒除塵器應(yīng)用領(lǐng)域
廣泛適合用于粉塵量很大的漂浮量、懸浮量粉塵的收集與治理，如：水泥廠、鋼鐵廠、電力廠、食品廠、冶金、化工、面粉廠等工業(yè)領(lǐng)域。不同行業(yè)的工廠的安裝的濾筒除塵器也是不相同的。垂直（頂裝）式濾筒除塵器適用10g/m以下的空氣過(guò)濾或除塵工程。
濾筒除塵器-
含塵氣流從入口進(jìn)入除塵器箱體，一般來(lái)說(shuō)，氣體從濾筒的外側(cè)進(jìn)入，顆粒較大的粉塵由于重力作用，不經(jīng)過(guò)濾筒，直接沉降到灰斗內(nèi)，或者受到慣性力的作用碰撞到箱體邊壁，沿著邊壁沉降下來(lái)。小顆粒粉塵隨氣流通過(guò)筒體，氣體中的粉塵顆粒被過(guò)濾在濾料表面，干凈的氣體從出口排除。粉塵在濾筒表面越積越多，阻力也越來(lái)越大，達(dá)到設(shè)定值或者設(shè)定時(shí)間，脈沖閥打開(kāi)，壓縮氣體會(huì)吹向?yàn)V筒中心，同時(shí)誘導(dǎo)的空氣也會(huì)加強(qiáng)清灰效果，瞬時(shí)的高壓氣體將濾筒表面粉塵吹落，按照設(shè)置的順尋依次脈沖清灰，使系統(tǒng)恢復(fù)低阻力運(yùn)行。
濾筒除塵器機(jī)理
濾料的過(guò)濾機(jī)理主要有：攔截效應(yīng)、重力效應(yīng)、慣性效應(yīng)、擴(kuò)散效應(yīng)、靜電效應(yīng)等。
攔截效應(yīng)：濾料內(nèi)部的排列是錯(cuò)綜復(fù)雜，相互交錯(cuò)，濾料的平均孔徑較小，粒徑大于濾料孔徑的顆粒無(wú)法通過(guò)濾料層間隙而被攔截。
重力效應(yīng)：大顆粒粉塵重力較大，可能未經(jīng)過(guò)濾料而直接沉降，或者是附著濾料的顆粒由于團(tuán)聚，重力增大，受到振動(dòng)后脫離濾料。
慣性效應(yīng)：粉體顆粒隨氣流運(yùn)動(dòng)，氣流遇障繞行，粉塵因慣性偏離氣流方向并撞到濾料層而被收集，粒子越大，慣性力越強(qiáng)，被過(guò)濾下來(lái)的可能性越大。
擴(kuò)散效應(yīng)及靜電效應(yīng)：細(xì)小的粉塵撞到濾料層，粉塵與濾料表面間的引力使其粘在濾料上而被過(guò)濾下來(lái)。粒徑較小的顆粒要做布朗運(yùn)動(dòng)，相互碰撞，小粒徑顆粒相互碰撞或與濾料摩擦荷電，顆粒被吸引而捕集。大顆粒粉塵主要是前幾種過(guò)濾機(jī)理起主導(dǎo)主用，粒徑較小的主要是后幾種。多種過(guò)濾機(jī)理同時(shí)作用，這樣大部分粉塵將被過(guò)濾下來(lái)，除塵器的除塵效率也會(huì)較高。
濾筒除塵技術(shù)特點(diǎn)
濾筒除塵器與袋式除塵器相比有如下特點(diǎn)：
（1）除塵效率較高。對(duì)于一般微米級(jí)的粉塵除塵效率可達(dá)99.99%，部分處理能力較強(qiáng)的濾筒（如Donaldson系列的Ultra-Web濾料）對(duì)于粒徑0.5μm的粉塵也可達(dá)到此效率甚至更高； （2）阻力較小。對(duì)于普通粉體，濾筒除塵器阻力小于1000Pa，粘附力較強(qiáng)粉體，一般阻力1500Pa左右；
（3）入口濃度范圍廣。普通的聚酯濾筒或摺式濾筒就可以處理入口含塵濃度較高氣流，進(jìn)口含塵濃度可達(dá)250g/m3；
（4）過(guò)濾風(fēng)速范圍廣。不同材質(zhì)的濾筒過(guò)濾風(fēng)速不同。普遍袋式除塵器的過(guò)濾風(fēng)速在1m/min左右，而紙質(zhì)濾筒的過(guò)濾風(fēng)速最小0.3m/min，摺式濾筒的過(guò)濾風(fēng)速2.4m/min；
（5）水洗性能。除紙質(zhì)濾料外，其他的濾筒如聚酯濾筒和覆膜濾筒一般都可以用水清洗，待晾干后即可重復(fù)使用；
（6）相對(duì)布局較緊湊，節(jié)約空間，便于維護(hù)。
濾筒除塵器的維護(hù)與保養(yǎng)
注意：以下事項(xiàng)檢查至少應(yīng)該在六個(gè)月內(nèi)完成一次。
1、檢查除塵器風(fēng)機(jī)。
2、檢查花板與濾芯。
3、檢查外部密封及卡箍。
4、每天檢查除塵器運(yùn)行情況。
