● 設(shè)備原理:處理高溫廢氣800oC以上,解決復(fù)雜多組分廢氣成分;
● 設(shè)備優(yōu)勢:廢氣凈化效率可達(dá)99%,熱回收率高達(dá)95%;
● 設(shè)備應(yīng)用:化工、石化、制藥、農(nóng)藥、復(fù)合肥料、印刷、
旋轉(zhuǎn)RTO簡介:
旋轉(zhuǎn)式 RTO 是通過旋轉(zhuǎn)閥旋轉(zhuǎn)、分度、廢氣均布等動作,順序地引導(dǎo)廢氣進(jìn)入或排出燃燒室的特定部分。通過在轉(zhuǎn)子表面設(shè)置的密封裝置,將轉(zhuǎn)子分成入口和出口兩部分,通過這兩部分分別將處理前的廢氣和凈化后氣體引入或排出 RTO 燃燒室。
旋轉(zhuǎn)式RTO是通過旋轉(zhuǎn)閥旋轉(zhuǎn)、分度、廢氣均布等動作,順序地引導(dǎo)廢氣進(jìn)入或排出燃燒室的特定部分。通過在轉(zhuǎn)子表面設(shè)置的密封裝置,將轉(zhuǎn)子分成入口和出口兩部分,通過這兩部分分別將處理前的廢氣和凈化后氣體引入或排出RTO。
1、旋轉(zhuǎn)式RTO 的內(nèi)部一般分為12 等分的介質(zhì)區(qū),在同一時段,其中5個介質(zhì)區(qū)處于排出模式,另外5 個介質(zhì)區(qū)處于引入模式,其他2 個介質(zhì)區(qū),1 個處于吹掃模式,1 個處于關(guān)閉等待模式。旋轉(zhuǎn)式RTO是通過旋轉(zhuǎn)閥旋轉(zhuǎn)、分度、廢氣均布等動作,順序地引導(dǎo)廢氣進(jìn)入或排出燃燒室的特定部分。通過在轉(zhuǎn)子表面設(shè)置的密封裝置,將轉(zhuǎn)子分成入口和出口兩部分,通過這兩部分分別將處理前的廢氣和凈化后氣體引入或排出RTO。
旋轉(zhuǎn)式RTO工藝圖
2、當(dāng)圖中的第1~5 區(qū)塊處于引入模式時,廢氣從下向上穿過熱填料床層,在此過程中被預(yù)熱,然后進(jìn)入燃燒室;而經(jīng)過凈化處理的廢氣自上而下通過第7~11 區(qū)塊排出區(qū)的熱填料床層,將攜帶的熱量傳給蓄熱磚;
3、同時,第6、第12 區(qū)塊分別進(jìn)行吹掃和隔離;當(dāng)填料床層達(dá)到一定溫度和蓄熱點(diǎn)時,旋轉(zhuǎn)分配閥門切換氣流方向,使未經(jīng)處理的氣體自下而上穿過第2~6 區(qū)塊蓄熱體,引入到燃燒室中氧化,而處理后的潔凈氣體通過第8~12 區(qū)塊蓄熱體排出系統(tǒng);
4、而第1、第7 區(qū)塊分別進(jìn)行吹掃和隔離。在有機(jī)物濃度較高時依靠有機(jī)物氧化時放出的熱量就可以維持燃燒室的溫度,減少燃?xì)庀?,達(dá)到節(jié)能效果。
設(shè)備基本組成:該設(shè)備由氧化室、蓄熱室、旋轉(zhuǎn)體、凈化系統(tǒng)、燃燒及氣體吸收裝置、導(dǎo)熱油交換器、風(fēng)機(jī)、閥門、開關(guān)、控制系統(tǒng)、工作臺和排氣裝置等組成。
①使用特殊旋轉(zhuǎn)式閥門, 工作時壓力變化較?。?nbsp;
②在保持與多室式焚燒爐同水平的高分解率同時,具有安裝空間更小、維護(hù)費(fèi)用更低等優(yōu)勢;
③高溫燃燒、*燃燒處理效率高、熱回收率高、構(gòu)造簡單、壓力損失少、經(jīng)濟(jì)性高、安全性高、穩(wěn)定性高、節(jié)省空間、工作方式簡單、維護(hù)方便且適用物質(zhì)范圍更廣。
化工、石化、制藥、農(nóng)藥、復(fù)合肥料、印刷、噴涂、涂布、復(fù)合材料、功能薄膜、電子、半導(dǎo)體、印鐵制罐行業(yè)等等均可適用;