(1)總體結(jié)構(gòu):
本機(jī)小巧玲瓏,主要由1.料斗、2.定量干粉投加器、3.給水系統(tǒng)、4.支架、5.攪拌機(jī)、6.溶液箱系統(tǒng)、7.電控系統(tǒng)、8.計(jì)量泵、9.扶梯組成,其總體結(jié)構(gòu)如下
料斗
由鋼板焊接而成,根據(jù)用戶要求,斗的大小有幾種規(guī)格與之配套,以適應(yīng)不同用戶的需要。
(2)、干粉投料器
投料器固定在支架上,高分子聚合物通過特制的螺旋輸入到進(jìn)水系統(tǒng)的混合
器內(nèi),此螺旋由變速機(jī)拖動(dòng)蝸輪減速器驅(qū)動(dòng),進(jìn)料速度由變速機(jī)上的手輪來調(diào)節(jié),一個(gè)36W的加熱器被固定在投料器的出料管上,起到恒溫防潮作用。
(3)、進(jìn)水系統(tǒng)
進(jìn)水系統(tǒng)是指壓力水進(jìn)入混合器內(nèi)的系統(tǒng)流程,它包括以下部分:
a、電接點(diǎn)壓力表:表盤上顯示進(jìn)水管內(nèi)壓力,壓力表作用范圍一般設(shè)定為
0.1~0.6MPa,當(dāng)供水水壓*出設(shè)定的壓力范圍時(shí),有信號(hào)反饋給電控系統(tǒng),表壓不足或水壓過大,從而控制進(jìn)料器停機(jī)并報(bào)警。
b、電磁閥:此閥受箱內(nèi)液位計(jì)控制,當(dāng)達(dá)到高液位時(shí)即停止供水,當(dāng)?shù)降鸵何?br>時(shí),此閥重新開啟進(jìn)水。
c、流量計(jì):本件為金屬流量計(jì),直接顯示進(jìn)水流量的讀數(shù),一般控制流量比所
需配制藥液量大5~15%。
d、混合器:混合器固定在支架上,同時(shí)接受水和聚合物,并進(jìn)行充分混合,其上有一個(gè)可調(diào)的襯墊,調(diào)節(jié)襯墊可使水流與PAM干粉達(dá)到嘉混合效果。
(4)、支架
由角鋼制成,固定于溶液箱蓋板上,用來支撐定量投加器及進(jìn)水系統(tǒng)。
(5)、攪拌機(jī)與溶液箱系統(tǒng)
溶液箱的有效容積為1000~3000L,它分成三個(gè)小室和一個(gè)儲(chǔ)藥室,三個(gè)小
室內(nèi)設(shè)有特制的攪拌機(jī)進(jìn)行溶解攪拌,個(gè)室為預(yù)制部分,后兩段進(jìn)一步進(jìn)行攪拌,使藥劑與水充分混勻,制成均一濃度的溶液供使用。各室之間有管道進(jìn)行連通,室滿后,流入*二室,依此類推,后進(jìn)入儲(chǔ)藥室內(nèi),儲(chǔ)藥室內(nèi)有四個(gè)液位傳感器,高位為緊急停干粉投料器并停止進(jìn)水,*二位(高位)為停止干粉投料器與停止進(jìn)水,到*三液位(低位)時(shí)投料器開始進(jìn)料并進(jìn)水,至*四液位(低位)時(shí),停計(jì)量泵,待溶液恢復(fù)到*三位時(shí)重新開計(jì)量泵。其中高位與低位時(shí),都會(huì)報(bào)警,提醒操作人員是否供水故障(水壓不足、中間管道被堵、電磁閥漏水)或計(jì)量泵未工作。
每個(gè)小室內(nèi)均設(shè)有排空管道,室還設(shè)有溢流管道。
(6)、電控系統(tǒng)
控制箱置于支架上,箱上各運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備及加熱件均設(shè)有自動(dòng)與手動(dòng)檔,
當(dāng)打至手動(dòng)時(shí),相應(yīng)部分可由人工控制;打至自動(dòng)時(shí),則進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行。若某設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),則會(huì)報(bào)警,提醒用戶進(jìn)行處理或檢修。
三箱式加藥裝置:
液位計(jì)、安全閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動(dòng)監(jiān)視系統(tǒng)、電力控制系統(tǒng)等按工藝流程需要組裝在一個(gè)公共平臺(tái)上,形成一個(gè)模塊,即所謂的撬裝式組合式單元。
加藥裝置,采用的是機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)形式,從安裝上可分為固定式和移動(dòng)式(推車式),每種形式的加藥裝置均配有攪拌系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)。幾個(gè)固定式撬裝可組合成一個(gè)整體,加上變頻控制系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)就地控制、遠(yuǎn)程自動(dòng)控制、手動(dòng)和自動(dòng)相互轉(zhuǎn)換加藥。具有結(jié)構(gòu)緊湊,體積小、噪音低、工作平穩(wěn)、安裝簡單、操作使用方便等優(yōu)點(diǎn)。
加藥裝置通過不同的工藝設(shè)計(jì),配置各類固體和液體的化學(xué)藥品的溶液,再用計(jì)量泵準(zhǔn)確投加,以達(dá)到各種設(shè)計(jì)要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。
加藥過程可手動(dòng)操作,也可通過PC機(jī)、磁翻板液位計(jì)、PH計(jì)、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機(jī)電一體化產(chǎn)品、實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。
加藥裝置的加藥量及加藥壓力,可根據(jù)工業(yè)流程的需要,選取合適的計(jì)量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內(nèi)均可選擇到合適的產(chǎn)品,
計(jì)量泵的計(jì)量精度可高達(dá)±1%,并且可以實(shí)現(xiàn)多種介質(zhì)同時(shí)輸送,單調(diào)整。
加藥裝置中溶液箱的容積可由小0.1m3到20m3,可根據(jù)加藥量選定,根據(jù)輸送介質(zhì)的不同,有多種材料可供選擇,如碳鋼(碳鋼襯膠)、不銹鋼、非金屬材質(zhì)(PE、PVC、PP、PTFE)等。
三箱式加藥裝置通過不同的工藝設(shè)計(jì),配置各類固體和液體的化學(xué)藥品的溶液,再用計(jì)量泵準(zhǔn)確投加,以達(dá)到各種工藝設(shè)計(jì)要求,如消毒、混凝、PH調(diào)節(jié)、除垢等。加藥裝置有簡易式、壁掛式、封閉柜式、架式、撬裝式等多種方式供用戶選用。
加藥過程可手動(dòng)操作,也可通過液位計(jì)、流量計(jì)、余氯檢測(cè)儀、PH計(jì)、ORP計(jì)、變頻器、PLC、遠(yuǎn)程通訊模塊等各種電器、儀表使加藥裝置成為機(jī)電一體化產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)開環(huán)比例式加藥和閉環(huán)反饋式加藥,同時(shí)可實(shí)現(xiàn)就地控制、遠(yuǎn)程自動(dòng)控制、手動(dòng)和自動(dòng)相互轉(zhuǎn)換加藥。
加藥裝置的加藥量及加藥壓力,可根據(jù)工業(yè)流程的需要,選取合適的計(jì)量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內(nèi)均可選擇到合適的產(chǎn)品。計(jì)量泵的計(jì)量精度可高達(dá)1%,并且可以實(shí)現(xiàn)多種介質(zhì)同時(shí)輸送,單調(diào)整。
三箱式加藥裝置主要用于電廠的給水、爐水、循環(huán)水、廢水等處理,也可用于石油、化工、環(huán)保、供水系統(tǒng)等行業(yè)。單元組合式加藥裝置,主要有溶液箱、計(jì)量泵、過濾器、安全閥、止回閥、脈沖阻尼器、水位表、控制柜等組成一體化安裝在一個(gè)底座上。用戶只需將組合式加藥裝置安放在加藥間,將加藥管接好接通電源即可啟動(dòng)投入運(yùn)行,這種工廠化的整套裝置,可大大減少設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)施工的工作量,對(duì)整機(jī)的質(zhì)量、安全和現(xiàn)場(chǎng)投運(yùn)提供了可靠的保證。
應(yīng)用范圍
火力發(fā)電行業(yè)爐水處理系統(tǒng)、循環(huán)冷卻系統(tǒng)、空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng)、原水預(yù)處理和廢水處理系統(tǒng);
石油、化工行業(yè)爐水處理系統(tǒng)、循環(huán)冷卻系統(tǒng)、化學(xué)添加劑投加系統(tǒng)、、電子等行業(yè)的廢水處理消毒系統(tǒng);
市政給水、游泳池、水廠、污水處理、建筑生活水的消毒;