鑄造廠沖天爐除塵器采用PLC全自動(dòng)化控制，分室反吹，定時(shí)清灰，具有體積小，組合形式靈活，具有互換性，濾袋使用壽命長(zhǎng)，運(yùn)轉(zhuǎn)維修費(fèi)用低， 換布袋方便，清灰機(jī)構(gòu)運(yùn)行，清灰效果優(yōu)良等優(yōu)點(diǎn)。

鑄造廠沖天爐除塵器系統(tǒng)主要由重力沉降室、高溫?zé)煔馇袛嚅y、水冷多管旋風(fēng)除塵器、水冷多管冷卻器、熱電偶、分室反吹布袋除塵器、調(diào)風(fēng)閥、引風(fēng)機(jī)、消音器、抽塵管道及煙囪和脫硫系統(tǒng)等組成。經(jīng)此除塵設(shè)備后煙塵排放≤50 mg/Nm3（20~50mg/Nm3），除塵效率能達(dá)到99.5%，煙氣黑度（林格曼黑度）小于，SO2達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，是沖天爐環(huán)保除塵設(shè)備的。

鑄造廠沖天爐除塵器主要由重力沉降室、低阻旋風(fēng)除塵、文氏管、葉片旋流、填料過(guò)濾脫泥脫水除塵器、水膜除塵器、循環(huán)水系統(tǒng)及引風(fēng)機(jī)等組成。煙氣由沉降室除去大顆粒焦碳末，再進(jìn)入文氏管（文氏管管口裝有噴嘴，噴出霧狀水滴），在被加速流動(dòng)的同時(shí)，廢氣及廢氣流中的粉塵與霧狀水滴充分接觸，至使粉塵被水滴俘獲，廢氣中的氣體也溶解于霧狀水滴中，水滴又彼此凝聚，重量增加，隨加速流動(dòng)的氣流，在慣性作用下，沖入底部污水池中。另有部分未被截留下來(lái)的氣體及粉塵隨廢氣流經(jīng)葉片旋流脫泥脫水凈化后再進(jìn)入除塵器腔體，經(jīng)過(guò)多次過(guò)濾和洗滌凈化，致使廢氣中的粉塵和氣體被去除，而潔凈的氣體被送入煙囪排入大氣中。經(jīng)過(guò)此除塵設(shè)備后，能夠達(dá)到煙塵排放≤150mg /Nm3，林格曼黑度≤1級(jí)，而且二氧化硫的排放低于干法除塵。

鑄造廠沖天爐除塵器采用離線脈沖清灰。它是一種處理風(fēng)量大、清灰效果好，除塵，運(yùn)行，維修利便，占地面積小的單元組合式除塵器。鑄造廠除塵器的本體采用處理，，運(yùn)用壽命長(zhǎng)達(dá)10年以上。

鑄造廠沖天爐除塵器的維護(hù)目前，國(guó)內(nèi)大部分的鑄造廠均在車(chē)間使用了布袋除塵器來(lái)治理粉塵問(wèn)題。經(jīng)過(guò)調(diào)查與研究發(fā)現(xiàn)：鑄造廠車(chē)間除塵設(shè)備的維護(hù)通常存在一些明顯的操作不當(dāng)行為，對(duì)布袋除塵器造成了壞的影響。

1、當(dāng)鑄造廠車(chē)間除塵設(shè)備、布袋除塵器維護(hù)與維修時(shí)，工作人員應(yīng)當(dāng) 先切斷電源、氣源，并使氣包處于常壓下。

2、對(duì)布袋除塵器進(jìn)行內(nèi)部保養(yǎng)、維修時(shí)，應(yīng)當(dāng)把里面的粉塵清理干凈，并靜置后反復(fù)清理，里面無(wú)粉塵。

3、照明設(shè)施禁止用明火，在車(chē)間除塵設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)要配置滅火器，防止發(fā)生粉塵爆炸的事故。

鑄造廠沖天爐除塵器特點(diǎn)：

1、鑄造廠砂處理車(chē)間配套布袋除塵器采用電子脈沖反吹清灰技術(shù)，清灰效果好；實(shí)現(xiàn)在線清灰，除塵。

2、智能反吹清塵裝置，離線及壓差控制設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)多路及分室反吹，提供定時(shí)、定壓控制清塵方式，節(jié)能。

3、設(shè)備進(jìn)風(fēng)口裝置流斜擋板，利用旋風(fēng)導(dǎo)流和擋板阻擋作用下，大部分粉塵直接落入灰斗，減輕濾料的過(guò)濾壓力和延長(zhǎng)濾袋壽命，提高除塵效率。

4、濾料采用聚四氟乙烯覆膜的高過(guò)濾精度材料，具有過(guò)濾、過(guò)濾阻力低、清灰效果好、過(guò)濾面積大、使用壽命長(zhǎng)以及、、等特點(diǎn)；

5、鑄造廠除塵設(shè)備維護(hù)及 換非常簡(jiǎn)單，管理成本低。噴吹管裝置具有軟性聯(lián)接，使用方便；外觀美、性能好，觀察、維修方便，設(shè)備運(yùn)行 。