Z型多回轉(zhuǎn)閥門電動裝置
一、Z型多回轉(zhuǎn)閥門電動裝置 產(chǎn)品概述
Z型多回轉(zhuǎn)閥門電動裝置,通稱為Z型。適用于閥瓣做直線運動的閥門,如閘閥、截止閥、隔膜閥、水閘門等。Z型多回轉(zhuǎn)閥門電動裝置用于閥門的開啟、關(guān)閉或調(diào)節(jié),是對閥門實現(xiàn)遠控、集控和自控的的驅(qū)動裝置。Z型多回轉(zhuǎn)閥門電動裝置具有功能全、性能可靠、控制系統(tǒng)*、體積小、重量輕、使用維護方便等特點。Z型多回轉(zhuǎn)閥門電動裝置廣泛用于電力、冶金、石油、化工、造紙、污水處理等部門。
Z型多回轉(zhuǎn)閥門電動裝置 (智能型) | Z型多回轉(zhuǎn)閥門電動裝置 (普通型) |
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二、Z型多回轉(zhuǎn)閥門電動裝置 主要特點
1、電源:電機為三相交流,380V(特殊訂貨660V或220V),50Hz(特殊訂貨60Hz);控制線為220V,50Hz(特殊訂貨60Hz);遠程控制為24VDC。
2、工作環(huán)境:環(huán)境溫度:-20~+60℃(特殊訂貨-60~+80℃)。相對濕度:≤90%(25℃時)。
3、普通型和戶外型用于無易燃/易爆和無腐蝕性介質(zhì)的場所 ;防爆型產(chǎn)品有dI和dIIBT4兩種,dI適用于煤礦非采掘工作面;dIIBT4用于工廠,適用于環(huán)境為IIA、IIB級T1~T4組的爆炸性氣體混合物。
4、防護等級:IP44~IP68
三、Z型多回轉(zhuǎn)閥門電動裝置 主要技術(shù)參數(shù)
型號規(guī)格 | 額定轉(zhuǎn)距 (N.m) | 公稱推力 (KN) | 閥桿直徑(mm) | 轉(zhuǎn)圈數(shù)(圈) | 手動速比 | 輸出轉(zhuǎn)速(r/min) | 電機 | ||
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型號 | 功率 (kw) | 電流 (A) | |||||||
Z5 | 50 | 20 | 28 | 80 | 1:1 | 12 | YDF112 | 0.12 | 0.7 |
Z10 | 100 | 40 | 28 | 80 | 1:1 | 24 | YDF212 | 0.25 | 1.3 |
36 | YDF221 | 0.37 | 1.6 | ||||||
Z15 | 150 | 40 | 28 | 80 | 1:1 | 24 | YDF222 | 0.37 | 1.6 |
36 | YDF222 | 0.55 | 2.4 | ||||||
Z20 | 200 | 100 | 40 | 80 | 1:1 | 18 | YDF221 | 0.37 | 1.6 |
Z30 | 300 | 100 | 40 | 80 | 1:1 | 18 | YDF222 | 0.55 | 2.4 |
Z45 | 450 | 150 | 48 | 120 | 1:1 | 24 | YDF311 | 1.1 | 3.4 |
20:1 | 36 | YDF312 | 1.5 | 4.5 | |||||
Z60 | 600 | 150 | 48 | 120 | 1:1 | 24 | YDF312 | 1.5 | 4.5 |
20:1 | 36 | YDF321 | 2.2 | 6.5 | |||||
Z90 | 900 | 200 | 60 | 120 | 1:1 | 24 | YDF321 | 2.2 | 6.5 |
25:1 | 36 | YDF322 | 3 | 9 | |||||
Z120 | 1200 | 200 | 60 | 120 | 1:1 | 24 | YDF322 | 3 | 9 |
25:1 | |||||||||
Z180 | 1800 | 325 | 70 | 150 | 25:1 | 24 | YDF411 | 4 | 11 |
36 | YDF412 | 5.5 | 14 | ||||||
Z250 | 2500 | 325 | 70 | 150 | 25:1 | 24 | YDF412 | 5.5 | 14 |
Z350 | 3500 | 700 | 78 | 120 | 25:1 | 18 | YDF421 | 7.5 | 19 |
Z500 | 5000 | 700 | 78 | 120 | 25:1 | 18 | YDF422 | 10 | 26 |
四、Z型多回轉(zhuǎn)閥門電動裝置 故障及排除方法
序號 | 故障 | 原因 | 排除 |
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1 | 電機起不動 | 1、電源線脫開 2、控制線路故障 3、行程或力矩機構(gòu)失靈 | 1、檢查電源線 2、排除線路故障 3、排除行程或力矩機構(gòu)故障 |
2 | 輸出軸旋向不符合規(guī)定 | 電源相序接受 | 調(diào)換任意兩電源線 |
3 | 電機過熱 | 1、連續(xù)工作時間太長 2、電機與電裝不配套 3、一相斷開 | 1、停止運行,使電機冷卻 2、檢查配套情況 3、檢查電源線 |
4 | 動行中電機停轉(zhuǎn) | 1、電裝過載力矩控制器動件 2、閥門有故障 | 1、增大整定力矩 2、檢查閥門 |
5 | 閥門到位后電機不停轉(zhuǎn)或燈不亮 | 1、行程或力矩機構(gòu)有故障 2、行程控制器調(diào)整不當 | 1、檢查行程或力矩控制機構(gòu) 2、重調(diào)行程控制機構(gòu) |
6 | 遠方無閥位信號 | 1、遠傳電位器故障 2、電位器齒輪緊定螺釘松動 | 1、檢查更換電位器 2、擰緊電位器齒輪緊定螺釘 |