白灰窯除塵器也叫立窯用水除塵器，它主要由除塵塔，灰水分離器，噴霧系統(tǒng)，風(fēng)機誘導(dǎo)系統(tǒng)等組成，通過管路練成一個連續(xù)除塵，灰水分離，粉塵回收利用和水再循環(huán)的完整運轉(zhuǎn)系統(tǒng)。相對于其他形式的除塵器，它投資少，是電除塵器的的二分之一，是大布袋除塵器的三分之一，對煙氣溫度適用范圍廣，對立窯操作沒有任何要求。裝機容量小，低于 10KW ，運行費用低，回收的粉塵直接用于成球，水循環(huán)利用無二次污染。
白灰窯除塵器采用耐高溫耐腐蝕濾料。結(jié)合我國旋窯煙氣的特性，采用性價比高的LF系列耐高溫復(fù)合濾料，該種濾料摻加20%的P84，基布PTFE，后處理采用高濃度的PTFE浸漬，不但解決了旋窯煙氣溫度高的問題，同時使濾料具有很強的防腐性能，適合用于電石渣水泥窯尾。
白灰窯除塵器的清灰結(jié)構(gòu)
白灰窯除塵器具有清灰能力強設(shè)備阻力低，占地面積小，運行能耗低，維護工作量少等，現(xiàn)在已廣泛應(yīng)用于工業(yè)行業(yè)的石灰窯爐煙氣凈化，作業(yè)場所粉塵控制，物料運輸回收等場所。含塵氣體由進(jìn)風(fēng)管到達(dá)中箱體下部并進(jìn)入灰斗，中箱體內(nèi)沒有擋風(fēng)板，使氣流均勻分布通過濾袋。含塵氣體經(jīng)過除塵濾袋后，粉塵被阻留在濾袋外表面。經(jīng)過凈化的氣體經(jīng)上箱體出風(fēng)口排出。
白灰窯除塵器工作原理
機立窯兩個煙囪的廢氣再射流誘導(dǎo)下，分別切向進(jìn)入除塵塔并形成旋風(fēng)，由于離心力的作用，不部分粉塵甩向筒壁，被水膜捕捉，完成一次除塵。氣流再繼續(xù)上升的過程中，經(jīng)噴霧，噴淋洗滌，完成二級除塵。除下的灰水混合物流入灰水分離器進(jìn)行分離，沉淀的泥漿被刮扳機刮至雙軸攪拌機重新成球，清水從上部溢出至清水箱重新循環(huán)利用
白灰窯除塵器的結(jié)構(gòu)
白灰窯除塵器是一種特殊的氣-液-固三相流化床，主要由六部分組成。
1、氣體分布室。在湍球除塵器或湍球除塵塔的下部有一氣室，通常為直筒形、倒錐形或漸縮形。其作用是使氣體分布均勻穩(wěn)定，實現(xiàn)氣體介質(zhì)的預(yù)處理。
2、支撐塔板。又叫湍球氣體分布板，用于均勻分布?xì)饬骱椭瓮那颍⑹雇那騼艋幸粋€良好的起始流態(tài)化狀態(tài)，保證有良好地氣-液-固接觸條件。
3、湍球?qū)?。湍球?qū)蛹词⒎磐那虻目臻g。床體內(nèi)盛有一定粒度、密度、直徑的空心湍球，再經(jīng)氣體分布板通入煙氣，這就可以實現(xiàn)氣體介質(zhì)與湍球的擾動混合，湍球上下左右地劇烈湍動，成為可浮動填料流態(tài)化床。
4、湍球。湍球是塔體中的填料，湍球耐腐蝕，耐磨損，流動性強，是進(jìn)行氣體吸收、除塵凈化、發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的載體，被凈化氣體和吸收液在湍球表面充分接觸，完成傳質(zhì)和吸收過程。
5、無阻塞噴嘴。噴嘴用來供給凈化液和吸收液，我們采用無阻塞噴嘴，其噴灑液體較均勻、穩(wěn)定。
6、除霧器。除霧器用于除去煙氣中夾帶的水霧，常見結(jié)構(gòu)型式有折流板、絲網(wǎng)和旋流板。我公司采用特殊組合式除霧器，在原有的折流板后加上了二次旋流裝置，能有效地除霧，達(dá)到干燥潔凈的排放。
