濾筒除塵器以濾筒作為過濾元件并采用脈沖反吹的除塵器。濾筒除塵器按裝置方式分，能夠分為斜插式，側(cè)裝式，吊裝式，上裝式等方式。濾筒除塵器按濾筒資料分，能夠分為長纖維聚酯濾筒除塵器，復(fù)合纖維濾筒除塵器，防靜電濾筒除塵器，阻燃濾筒除塵器，覆膜濾筒除塵器，納米濾筒除塵器等.濾筒除塵器以濾筒作為過濾元件并采用脈沖反吹的除塵器。濾筒除塵器按裝置方式分，能夠分為斜插式，側(cè)裝式，吊裝式，上裝式等方式。濾筒除塵器按濾筒資料分，能夠分為長纖維聚酯濾筒除塵器，復(fù)合纖維濾筒除塵器，防靜電濾筒除塵器，阻燃濾筒除塵器，覆膜濾筒除塵器，納米濾筒除塵器等。

濾筒除塵器的構(gòu)造是由進(jìn)風(fēng)管、排風(fēng)管、箱體、灰斗、清灰安裝、導(dǎo)流安裝、氣流分流散布板、濾筒及電控安裝組成，相似氣箱脈沖袋除塵構(gòu)造。

濾筒在除塵器中的布置很重要，既能夠垂直布置在箱體花板上，也能夠傾斜布置　在花板上，從清灰效果看，垂直布置較為合理。花板下部為過濾室，上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流散布板。

濾筒除塵器工作原理

含塵氣體進(jìn)入除塵器灰斗后，由于氣流斷面忽然擴(kuò)展及氣流散布板作用，氣流中一局部粗大顆粒在動和慣性力作用下沉降在灰斗；粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入濾塵室后，經(jīng)過布朗擴(kuò)散和篩濾等組合效應(yīng)，使粉塵堆積在濾料外表上，凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。

濾筒式除塵器的阻力隨濾料外表粉塵層厚度的增加而增大。阻力到達(dá)某一規(guī)則值時停止清灰。此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉，首先一分室提升閥關(guān)閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，緊縮空氣以及短的時間在上箱體內(nèi)疾速收縮，涌入濾筒，使濾筒收縮變形產(chǎn)生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋表面面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰終了后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥翻開，該室又恢復(fù)過濾狀態(tài)。清灰各室依次停止，從*室清灰開端至下一次清灰開端為一個清灰周期。零落的粉塵掉入灰斗內(nèi)經(jīng)過缷灰閥排出。

在此過程中必需定期對濾筒停止改換和清洗，以確保過濾效果和精度，由于在過濾過程中粉塵除了被阻隔外還有局部會堆積于濾料外表，增大阻力，所以普通的正確改換時間是三至五個月！