電動(dòng)破碎閥PSF550水泥卸料結(jié)塊打散裝置
一、塊料破碎閥
破碎機(jī) 塊料破碎閥 水泥廠*破碎器主要功能是破碎卸料器物料流中的塊料,這些塊料是物料在庫(kù)內(nèi)或倉(cāng)中因受潮而形成。物料中的塊料由于通過(guò)不了卸料器的卸料口,因此會(huì)造成物料阻塞并引起流量調(diào)節(jié)閥產(chǎn)生非真實(shí)流量的虛假信號(hào),輕者影響工藝系統(tǒng)的正常生產(chǎn),重者則會(huì)因?yàn)樘摷傩盘?hào)造成原料和燃料之間的比例嚴(yán)重失調(diào),從而造成燃燒設(shè)備中的溫度過(guò)高,導(dǎo)致設(shè)備事故。塊料破碎閥可水平或垂直安裝在卸料出口處卸料設(shè)備的入料端,如流量調(diào)節(jié)閥或氣動(dòng)切斷閥的前部。當(dāng)物料中出現(xiàn)較大塊狀物時(shí),可立即將其破碎,以防止這些大塊物料堵塞卸料閥門的通道,保證通暢卸料。破碎閥的轉(zhuǎn)子上安裝有放射狀布置的破碎爪,撥動(dòng)塊料物料通過(guò)柵格并將其破碎。塊料破碎閥的運(yùn)轉(zhuǎn)安全性是通過(guò)在電控箱中集成的電機(jī)轉(zhuǎn)速檢測(cè)裝置來(lái)保證,當(dāng)物料中的某些塊料物料無(wú)法破碎而卡住轉(zhuǎn)子時(shí),轉(zhuǎn)速檢測(cè)裝置將報(bào)警并自動(dòng)反轉(zhuǎn),將無(wú)法破碎塊料物料推開后再進(jìn)行正轉(zhuǎn)。當(dāng)正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)都被卡住時(shí),破碎機(jī) 塊料破碎閥 水泥廠*破碎器則自動(dòng)停機(jī),等待排除故障后再運(yùn)行。轉(zhuǎn)速檢測(cè)裝置為選配裝置,有此要求時(shí)需要在設(shè)備訂貨時(shí)說(shuō)明。
二、設(shè)計(jì)特點(diǎn)
1. 通過(guò)量可達(dá)1000m3/h
2. 適用于各種氣化斜槽和儲(chǔ)庫(kù)卸料出口
3. 為高達(dá)120度的物流溫度而設(shè)計(jì)
4. 低能耗,在25轉(zhuǎn)時(shí)驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率僅為1.1KW(B400以下的規(guī)格)和1.5KW(B500以上規(guī)格)
5. 破碎爪和柵格板使用高**材料
6. 維護(hù)簡(jiǎn)單
7. 集成轉(zhuǎn)速檢測(cè)裝置(選配項(xiàng))
8. 選配集成轉(zhuǎn)速檢測(cè)裝置時(shí),隨機(jī)配帶電控箱
電動(dòng)破碎閥PSF550水泥卸料結(jié)塊打散裝置
電動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥是采用*制造,閥芯、殼體采用16Mn鋼制作,閥芯表面鍍鉻,厚度10納米,以增加耐磨性能,閥芯的密封采用優(yōu)質(zhì)整體羊毛氈密封,密封盒的松緊可在外部調(diào)節(jié),更換時(shí)可在無(wú)須拆卸閥體的情況下從雙側(cè)抽出,閥芯開口、殼體部件下料均采用激光切割、機(jī)床加工的方式制作,充分保證設(shè)備裝配的高精度密度。 電動(dòng)流量閥廠家 B250 粉塵卸料閥 伊堡閥 底庫(kù)卸料閥。江蘇德瑞閥門執(zhí)行器有限公司是一家從事電動(dòng)閥門,電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu);閥門電動(dòng)裝置;閥門電動(dòng)執(zhí)行器;水泥電動(dòng)破碎閥(機(jī)) 水泥塊料破碎閥 (機(jī)) ,水泥打散機(jī),SEW電機(jī)減速機(jī),國(guó)茂電機(jī)減速機(jī),PKD250 PKD300 PKD400 PKD500 PKD600 ; 水泥卸料設(shè)備流量控制閥,氣動(dòng)開關(guān)閥主要在粉狀物料流量控制系統(tǒng)中作開關(guān)用。通常與流量控制閥串聯(lián)配套作用。氣動(dòng)開關(guān)閥是以氣缸為動(dòng)力實(shí)現(xiàn)開關(guān)作用。 用途:流量控制閥主閥與開關(guān)閥*相同,只是驅(qū)動(dòng)裝置不同,流量控制閥的驅(qū)動(dòng)裝置是可調(diào)節(jié)的電動(dòng)執(zhí)行器。流量控制閥與氣動(dòng)開關(guān)閥串聯(lián)使用 庫(kù)底卸料裝置由庫(kù)底螺旋閥、庫(kù)底分料箱、氣動(dòng)開關(guān)閥、電動(dòng)流量控制閥及卸料溜子組成,用于水泥生料粉或水泥庫(kù)底卸料。庫(kù)底卸料裝置能自動(dòng)調(diào)節(jié)卸料流量且均勻,結(jié)構(gòu)合理,操作維護(hù)簡(jiǎn)單方便,可設(shè)三個(gè)下料口,用戶也可以選用庫(kù)側(cè)卸料裝置。