廢氣焚燒爐，有機廢氣催化凈化裝置，RTO，RCO，脫硫除塵設(shè)備，光催化氧化設(shè)備，熱風爐，油水分離器
廢氣處理直燃式焚燒爐 產(chǎn)品信息
概述：
DZR-I 型直燃式廢氣焚燒爐，是我公司積累多年治理有機廢氣設(shè)備制造的經(jīng)驗，在實踐的基礎(chǔ)上研制，是利用輔助燃料燃燒所發(fā)生熱量，把可燃的有害氣體的溫度提高到起燃溫度，從而發(fā)生氧化分解。
反應(yīng)方程式：
用途：
直燃式廢氣焚燒爐，適用于噴涂和烘干設(shè)備的廢氣處理，及石油化工、醫(yī)藥等行業(yè)散發(fā)的有害氣體凈化。對有機廢氣中含水溶性或粘性物質(zhì)及高分子物質(zhì)的氣體凈化更具優(yōu)勢。滿足環(huán)保和勞動保護要求，同時可增加二道換熱設(shè)備，達到余熱回用、節(jié)省能源的目的。廣泛用于機械、汽車、摩托車、家用電器、拖拉機等行業(yè)的噴漆、烘干（電泳漆烘干）中產(chǎn)生的有機溶劑混合氣體的凈化處理，以及化工廠、醫(yī)藥廠、合成樹脂廠，膠片廠、有機化學工廠等企業(yè)生產(chǎn)過程中多余廢氣的凈化處理。
特點：
除臭、運行穩(wěn)定、凈化效率高、無二次污染。利用熱力法燃燒方式氧化分解惡臭氣體，在適當?shù)臏囟认拢峁┏渥愕娜紵鯕夂鸵欢v留時間，就能達到除臭效果。同時該設(shè)備主機工作穩(wěn)定，不存在催化劑老化、堵塞等現(xiàn)象，解決了其它廢氣處理方法不能解決的問題，并且無二次污染物產(chǎn)生。
操作簡單，維護方便，安全可靠裝置的運行燃燒機采用自動供油（氣），PLC自動調(diào)節(jié)燃燒溫度。燃燒器維護方便，同時在設(shè)備中考慮到有機廢氣的爆炸濃度，在結(jié)構(gòu)上設(shè)有防超溫、防爆泄壓設(shè)施。
節(jié)能減耗：運行成本低，余熱可通過二道或更多換熱器進行回收利用；隨著廢氣濃度的變化，燃燒溫度變化并及時反饋，自動調(diào)節(jié)供氣（油）量，可真正降低運行成本，達到節(jié)能功效。
性能參數(shù)：
工藝流程圖：
概述：
我公司生產(chǎn)的 DZR-II 型系列有機廢氣焚燒爐及供熱系統(tǒng)，是充分消化吸收了國外同類產(chǎn)品，結(jié)合我公司多年來治理有機廢氣所積累的經(jīng)驗研制而成。
該系統(tǒng)在為油漆烘干室提供熱量的同時，可以處理從油漆烘干室抽出的有機廢氣，廢氣中主要有害成分二甲苯等凈化率 ≥ 99.9%，凈化后廢氣中 VCO 的總含量≤ 20mg/m 3 ，CO 的含量≤ 100mg/m 3 ，NOx 的含量≤ 200mg/m 3 ，凈化后的廢氣*符合 GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標準》的要求；同時能滿足油漆烘干室的全部供熱和自動控制要求。解決了其它方法中對油漆烘干室的廢氣焚燒和設(shè)備供熱無法同時兼顧的矛盾，為油漆烘干室的供熱提供了一種全新的途徑。
工作原理：
烘干室有機廢氣經(jīng)引風機送入到焚燒爐預(yù)熱器進行熱交換，升溫到 350℃以上，經(jīng)特制文丘里式混合通道進入爐堂火焰區(qū)進一步升溫，在 650 ～ 760℃溫度下，廢氣中有機成份分解，煙氣經(jīng)排煙風機引至熱交換器進行熱交換后，再經(jīng)煙氣循環(huán)熱風爐、新風換熱器進行換熱，向烘干室保溫區(qū)及兩端風幕供熱。
結(jié)構(gòu)特點：
◎天然氣直燃式燃燒器安裝在廢氣焚燒爐端部，廢氣經(jīng)風道進入廢氣焚燒爐預(yù)熱到一定溫度后，經(jīng)過直燃式
燃燒器進行焚燒。
◎燃燒器的燒嘴、閥組管路、控制系統(tǒng)必須在燃燒器廠家預(yù)組裝好，并檢測合格后出廠，風壓開關(guān)具備三路
閥自檢功能。
◎美國 Eclipse IC 型直燃式燃燒機（選配），配置獨立的管路系統(tǒng)，燃燒器的設(shè)計、制造、檢驗測試等符合《美國消防協(xié)會安全標準》（NFPA-86-1999）、ISO9000 認證以及歐洲的 EN746 標準。
◎主燃氣管路系統(tǒng)：主燃氣管路配置過濾器、安全雙關(guān)斷閥（德國 DUNGS），高、低壓開關(guān)（德國DUNGS），VPS 檢漏（德國 DUNGS），壓力調(diào)節(jié)閥（德國 DUNGS），壓力表，自動調(diào)節(jié)閥，自動點火、故障報警等，點小火管路系統(tǒng)。
◎安全保護：燃氣低壓聯(lián)鎖、燃氣高壓聯(lián)鎖、管路系統(tǒng)檢漏聯(lián)鎖、高溫保護聯(lián)鎖、火焰監(jiān)測聯(lián)鎖。
◎配置泄壓防爆口、檢修門。運行安全可靠，維護方便快捷。
工藝流程圖:
性能參數(shù):
