“鑫銘”品牌XMMC型鍋爐脈沖布袋除塵器是我公司根據(jù)小型生物質(zhì)鍋爐煙氣特點和使用工況的特殊環(huán)境研發(fā)的一種新型高效鍋爐脈沖布袋除塵器,此除塵器結(jié)構(gòu)與特點較其它設(shè)備在技術(shù)上有了較大的改進和升級,更加適合鍋爐煙氣的高溫、腐蝕場合的工況條件,“鑫銘”品牌XMMC型鍋爐脈沖布袋除塵器得到全國廣大客戶的普遍認可,體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、性價比高,并深得政府環(huán)保部門的好評。
XMMC型高溫煙氣脈沖布袋除塵器由灰斗、箱體、過濾布袋、自動清灰噴吹裝置等部分組成。工作時,高溫煙氣由進風口進入除塵器,首先碰到進風道中間的斜隔板,氣流便轉(zhuǎn)折向下流入灰斗,由于重力沉降作用,粗塵粒直接落入灰斗底部,起到預收塵的作用,同時氣流速度變慢,輕微粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入箱體,粉塵被除塵布袋過濾阻留,積附在濾袋外表面,過濾后的潔凈氣體透過濾袋進入箱體上部凈氣室至出風口,經(jīng)引風機排至大氣。積附在濾袋外壁的粉塵不斷增加,當達到設(shè)定時間或設(shè)定壓差,脈沖控制儀順序間隔觸發(fā)開啟脈沖電磁閥,使壓縮空氣包內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)噴吹管對各排濾袋進行脈沖噴吹清灰,使濾袋在瞬間急劇膨脹抖落積附在濾袋外壁的粉塵,從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,經(jīng)過卸灰閥排出。
1、根據(jù)工況特點特別加裝阻燃裝置,使氣流分布均勻,對含塵氣體起到降低溫度,預收塵和阻火星的作用,避免了粉塵直接沖刷布袋,降低了含塵氣體的粉塵濃度,延長了濾袋與脈沖閥的壽命。
2、濾袋采用耐高溫布袋,工作溫度<200℃。
3、除塵器密封材料均采用耐高溫材料。
4、濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。
5、濾袋骨架采用圓形,減少了濾袋與骨架的磨擦,延長了濾袋的壽命,又便于卸袋。
6、采用上部抽袋方式,換袋時打開頂蓋門,抽出骨架后即可換袋,方便快捷。
7、自動清灰,每隔一個清灰周期,各排濾袋根據(jù)預先設(shè)定好的時間周期依次清灰一遍。
規(guī)格 技術(shù)參數(shù) | XMMC-72 配套1噸鍋爐 | XMMC-120 配套2噸鍋爐 | XMMC-240 配套4噸鍋爐 |
過濾風量(m3/h) | 3150-4725 | 6300-9450 | 12600-18900 |
過濾面積(m2) | 60.5 | 101 | 202 |
過濾風速(m/min) | 1 – 1.5 | 1 – 1.5 | 1 – 1.5 |
濾袋數(shù)量(個) | 72 | 120 | 240 |
濾袋材質(zhì) | 高溫濾袋 | 高溫濾袋 | 高溫濾袋 |
濾袋規(guī)格(mm) | Ф133×2000 | Ф133×2000 | Ф133×2000 |
電磁閥型號 | DCF-25 | DCF-25 | DCF-25 |
電磁閥數(shù)量(個) | 8 | 12 | 20 |
設(shè)備阻力(pa) | 1000-1200 | 1000-1200 | 1000-1200 |
排放濃度(mg/m3) | 30 | 30 | 30 |
壓縮空氣壓力(mpa) | 0.4 - 0.6 | 0.4 - 0.6 | 0.4 - 0.6 |
壓縮空氣耗量(m3/min) | 0.4 | 0.8 | 1.6 |
箱體尺寸(mm)可根據(jù)現(xiàn)場調(diào)整 | 1700×1500×4320 | 2200×1800×4320 | 3500×2200×4620 |
配用引風機型號 | 7.5KW | 15KW | 22KW |