規(guī) 格:JM500-JM60000
材 質(zhì):SUS304/SUS316L
是否支持加工定制:是
適用物料:降模蒸發(fā)器適用于鮮奶、果汁、豆?jié){、、、Vc、蜂蜜、淀粉糖、果糖、葡萄糖、中藥浸膏等熱敏性物料的濃縮。設(shè)備在真空狀態(tài)下操作,物料低溫蒸發(fā),受熱時間短,能限度地保持物料的原有風(fēng)味,并且連續(xù)進出物料,易于操作、維修和清洗,廣泛應(yīng)用于食品、制藥、化工、環(huán)保等領(lǐng)域
一、用途
降模蒸發(fā)器適用于鮮奶、果汁、豆?jié){、、、Vc、蜂蜜、淀粉糖、果糖、葡萄糖、中藥浸膏等熱敏性物料的濃縮。設(shè)備在真空狀態(tài)下操作,物料低溫蒸發(fā),受熱時間短,能限度地保持物料的原有風(fēng)味,并且連續(xù)進出物料,易于操作、維修和清洗,廣泛應(yīng)用于食品、制藥、化工、環(huán)保等領(lǐng)域。
二、系統(tǒng)組成:
各效加熱蒸發(fā)器、各效分離器、冷凝器、熱壓泵、殺菌器、保溫管、真空系統(tǒng)、各效料液輸送泵、冷凝排水泵、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統(tǒng)組成。
三、主要特點:
1.全套系統(tǒng)設(shè)計合理美觀、運行穩(wěn)定、高效節(jié)能,蒸汽耗量低;
2.濃縮比大,降膜式蒸發(fā),使粘度較大的料液容易流動蒸發(fā),濃縮時間短;
3.特殊設(shè)計經(jīng)簡單操作可實現(xiàn)切換改效,以適應(yīng)不同產(chǎn)品的生產(chǎn);
4.設(shè)備整個加熱系統(tǒng)由于蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流動蒸發(fā),所以具有傳熱效率高、加熱時間短等主要特點。如再配置熱壓泵,更具節(jié)能降耗,蒸汽耗量低、冷卻水循環(huán)量低等優(yōu)點;
5.由于物料在每根管內(nèi)成膜狀蒸發(fā),料液加熱時間非常短,所以特別對食品蒸發(fā)濃縮非常有利,較大的保存了食品的營養(yǎng)成份;
6.蒸發(fā)器頂部噴淋進料或通過多次溢流布膜裝置,確保料液在蒸發(fā)器膜管內(nèi)均勻分布,形成膜狀,大大提高傳熱系數(shù),增加蒸發(fā)率,可防止“干壁” 現(xiàn)象;
7.大型設(shè)備采用直立落地式結(jié)構(gòu),整套設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,布局簡單流暢,代表了大型成套蒸發(fā)設(shè)備的發(fā)展方面;
8.蒸發(fā)過程在真空作用下,既保證了物料的衛(wèi)生要求,同時保證了環(huán)保要求,同時大大降低了蒸發(fā)溫度,加上配置熱壓泵,部分二次蒸汽經(jīng)噴射式熱壓泵重新吸入一效蒸發(fā)器殼程,熱量得到充分利用,料液受熱溫和,適用于熱敏性物料的濃縮;
9.設(shè)備適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮,由于料液在加熱管內(nèi)成膜狀蒸發(fā),即形成汽液分離,同時在效體底部,料液大部份即被抽走,只有少部份料液與所有二次蒸汽進入分離器強化分離,料液整過程沒有形成太大沖擊,避免了泡沫的形成。
10.對于食品蒸發(fā)濃縮,設(shè)備可同時具備殺菌功能,殺菌、濃縮兩個工藝過程一次完成,物料受熱時間短,適合于熱敏性料液的濃縮;
11.設(shè)備可配備CIP清洗管路,可實現(xiàn)就地清洗,整套設(shè)備操作方便,。
12.連續(xù)進出料,料液在設(shè)備內(nèi)一次通過即可達到所需濃度;
13.設(shè)備可配置自動化系統(tǒng),實現(xiàn)進料量自動控制,加熱溫度自動控制,出料濃度自動控制,清洗自動控制,還可配備突發(fā)停電、故障時對敏感性物料的保護措施。其它安全、報警等自動化操作、控制。
四、工藝流程圖
五、技術(shù)參數(shù)