根據(jù)醫(yī)療廢物焚燒爐的規(guī)格型號及用途的不同，那么工藝處理以及參數(shù)也會有不同的區(qū)別，如客戶想咨詢醫(yī)療廢物焚燒爐的各項問題，請與雙誠環(huán)保聯(lián)系。
醫(yī)療廢物焚燒爐的處理工藝
先目前各大企業(yè)用的醫(yī)療廢物焚燒爐的規(guī)格主要分為一下五種類型；
1、爐排型焚燒爐
2、回轉(zhuǎn)式焚燒爐
3、流化床焚燒爐
4、熱解一焚燒爐
5、國外最近發(fā)展的高壓蒸汽消毒、微波處理、等離子處理、放射處理等技術(shù)。
醫(yī)療廢物焚燒處置系統(tǒng)包括醫(yī)療廢物進(jìn)料系統(tǒng)、醫(yī)療廢物焚燒系統(tǒng)、燃燒空氣系統(tǒng)、輔助燃燒裝置、熱能利用系統(tǒng)、煙氣凈化系統(tǒng)、殘渣處理系統(tǒng)及其他輔助系統(tǒng)；下面詳細(xì)介紹醫(yī)療焚燒爐類型說明。
醫(yī)療廢物焚燒爐類型
1.固定爐排焚燒爐
爐排焚燒爐是爐排爐的這種，都是這種非常簡單的焚燒爐。爐墻的殼子用鋼板加工焊制，燃燒室內(nèi)部用耐火保溫材料砌墻或應(yīng)用構(gòu)件的耐火保溫材料，在耐火磚與鋼處殼中間填裝保溫隔熱材料。焚燒爐下邊配有確定爐排，入料口可設(shè)定在焚燒爐上端、前側(cè)或側(cè)邊。
2、氣化熱解焚燒爐
氣化熱解焚燒爐有2個燃燒室，一燃室和二燃室，殼子用鋼板加工焊制，內(nèi)部用耐火保溫材料砌墻，各爐室用爐墻分離，在全部焚燒爐內(nèi)，氣旋在豎直方位上持續(xù)更改運功方位，使從一燃室出去的，易燃性塵粒等充足混和，以燃燼。
廢棄物由焚燒爐前端上端投料斗經(jīng)溜槽進(jìn)到，由汽動爐口將廢棄物送進(jìn)一燃室，進(jìn)到一燃室的廢棄物根據(jù)溫度調(diào)整，由防火材料墻或多次燃燒機(jī)加溫，一燃室內(nèi)環(huán)境由底端、頂端、前側(cè)吹進(jìn)，大的顆粒在進(jìn)到二燃室以前，根據(jù)裝在爐內(nèi)底端的氣體噴嘴燃燼。一燃室底端設(shè)兩部輸灰機(jī)，自動旋轉(zhuǎn)廢棄物且將灰運輸至灰室，在那邊最終燃燼以后進(jìn)到料倉。未燃燼煙塵在二燃室進(jìn)口混和后，在二燃室燃燼，一燃室溫度為500℃－800℃，二燃室溫度為900℃－1100℃，等待時間在2秒左右。
3、回轉(zhuǎn)窯式焚燒爐
回轉(zhuǎn)窯是活動爐床中運用的這種爐型。爐型工藝旺盛期，簡易靈便，普遍用以燃燒多種類型的液體、半液體和液體廢棄物，特別是在合適燃燒含水量較高、難解決的醫(yī)療廢物及危廢，它以產(chǎn)泥量大、總面積小、危害成份消除率高和設(shè)施簡易可長久持續(xù)運行等特性，而被世界各地運用。
醫(yī)療廢物焚燒爐優(yōu)缺點
①垃圾經(jīng)焚燒處理后垃圾中的病原體被*消滅，燃燒過程中產(chǎn)生的有害氣體和煙塵經(jīng)處理后達(dá)到排放要求，無害化程度高；
②經(jīng)過焚燒，垃圾中可燃成分高溫分解后，減量效果好，焚燒篩上物效果更好；
③垃圾焚燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔?，其熱能可用來供熱或發(fā)電，可充分實現(xiàn)垃圾資源化；
④垃圾焚燒廠占地面積小，尾氣經(jīng)凈化處理后污染較小，可靠近市區(qū)建廠；
⑤焚燒處理可全天候操作，不易受天氣影響。
當(dāng)然，焚燒法投資大、占用資金周期長，對垃圾的熱值有一定要求，并且還可能產(chǎn)生較為嚴(yán)重的“二噁英”問題，對煙氣處理時要消耗大量資金。
醫(yī)療廢物焚燒爐執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
1、醫(yī)療廢物焚燒爐采用柴油燃燒。
2、點火方式：自動點火.
4、運行方式：連續(xù)運行.
5、廢氣處理方式：高溫+高溫噴風(fēng)渦流燃燒+二次燃燒+旋風(fēng)集塵器+煙囪。
6、焚燒溫度：600-900℃（溫控可調(diào)）
7、爐內(nèi)壓：采用負(fù)壓設(shè)計，不逆火
8、設(shè)計平均熱值：2500Kcal/Kg。
9、總占地面積：3米×3米，設(shè)備占地面積長2.6m×寬1.4m×高2.8m（落地式煙囪）采用簡易防雨棚。
醫(yī)療廢物焚燒爐安全指標(biāo)
1．在停止運行前，裝置有對燃燒室冷卻程序的檢測，使燃燒室溫度下降到設(shè)定溫度時，焚燒爐停止一切運營。
2．控制柜與各控制設(shè)備之間有連接保護(hù)裝置，以免發(fā)生漏電，在相對濕度85%時，電器回路絕緣電阻不小于24MΩ，并有接班地線傳送漏電電源，連線外有金屬軟管保護(hù)。
3．醫(yī)療廢物焚燒爐設(shè)備經(jīng)過技術(shù)部門驗證后出廠，對油路、氣路等安裝都十分牢固，并經(jīng)過壓力試驗，決無泄漏現(xiàn)象。
醫(yī)療廢物焚燒爐結(jié)構(gòu)組成
爐本體一次燃燒室、二次燃燒室、旋風(fēng)集塵器、煙囪、煙道、管路系統(tǒng)，高壓鼓風(fēng)機(jī)、副壓引風(fēng)機(jī)、一次燃燒機(jī)、二次燃燒機(jī)、及、電控柜、溫顯裝置、檢測裝置等。
醫(yī)療廢物焚燒爐工藝流程
廢棄物由人工投入爐本體一次燃燒室，自動溫控開啟一次燃燒，根據(jù)燃燒三T（溫度、時間、渦流）原則，在爐本體燃燒室內(nèi)充分氧化、熱解、燃燒。焚燒產(chǎn)生的煙氣進(jìn)入二燃室，煙氣中未燃燼的有害物質(zhì)在二燃室中進(jìn)一步銷毀。為了使未燃燼物質(zhì)*分解，達(dá)到排放要求，二燃室設(shè)置了燃燒器助燃，配置了的二次供風(fēng)裝置，以保證煙氣在高溫下同氧氣充分接觸，同時保證煙氣在二燃室的滯留時間并根據(jù)二燃室出口煙氣的含氧量進(jìn)行調(diào)整供風(fēng)量；二燃室內(nèi)溫度控制并通過集塵器除去顆粒較大的粉塵，使其焚燒效率與破壞去除率達(dá)99%以上，使之達(dá)到無異味、無惡臭、無煙之效果，達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)，然后進(jìn)入煙囪排放至大氣中，燃燒后產(chǎn)生的灰燼由人工取出、篩分、轉(zhuǎn)移并掩埋。
