設(shè)備名稱：全纖維臺(tái)車(chē)式淬火爐（節(jié)能型）
本設(shè)備為臺(tái)車(chē)式全纖維結(jié)構(gòu)加熱爐之派生系列產(chǎn)品，為周期作業(yè)式熱處理爐，適用于一般工件的調(diào)質(zhì)、淬火及去應(yīng)力退火等熱處理工藝之用。
二、臺(tái)車(chē)式加熱電阻爐的基本性能概述
全纖維臺(tái)車(chē)式淬火爐必須保障溫升，均溫及保溫性能好，爐門(mén)升降及臺(tái)車(chē)進(jìn)出穩(wěn)定.由于電加熱爐一般是間歇式爐，爐溫經(jīng)常升降，在此過(guò)程中爐子升降溫速度受到爐襯的制約，造成加熱周期延長(zhǎng)，工作效率低，同時(shí)耐火磚吸收或放出大量熱，造成熱量浪費(fèi)，致?tīng)t子熱效率降低，浪費(fèi)電能。由于磚結(jié)構(gòu)存在以上缺點(diǎn)，因此采用陶瓷纖維制作的加熱爐膛克服了磚結(jié)構(gòu)存在的缺點(diǎn)，具有升溫快、使用壽命長(zhǎng)、能量消耗少等優(yōu)點(diǎn)。近年來(lái)加熱爐膛從磚砌爐膛轉(zhuǎn)化為纖維爐膛在日益增加。特別在冶金行業(yè)的連鑄連軋加熱爐、臺(tái)車(chē)爐式加熱爐、罩式爐等加熱爐襯中被廣泛應(yīng)用，贏得了用戶的。
三、設(shè)備簡(jiǎn)介
本設(shè)備為臺(tái)車(chē)式電阻爐，即爐底臺(tái)車(chē)可控的情況下自動(dòng)進(jìn)出。工件裝在小車(chē)上，在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下進(jìn)入加熱爐體內(nèi)，關(guān)上爐門(mén)；加熱溫度在電器控制下，加熱到工件所需的溫度，再根據(jù)工件的工藝流程完成后，將工件在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下帶動(dòng)小車(chē)開(kāi)出加熱爐膛，從而完成了工件的處理。爐體是采用型鋼、板材焊接而成的爐殼，爐殼內(nèi)的工作室采用陶瓷纖維折疊塊制成，爐墻加熱元件為中溫電阻帶加工成W形狀，用高溫陶瓷螺釘固定在爐壁上；爐底臺(tái)車(chē)的加熱元件為高溫電阻絲繞成螺旋狀安裝于爐底擱絲磚上，并在小車(chē)上鋪設(shè)爐底板，便于放置工件而不致于損壞高溫電阻絲。電器控制系統(tǒng)為KS無(wú)接點(diǎn)輸出，爐溫的整個(gè)加熱過(guò)程由智能儀表實(shí)行PID控制，而整個(gè)爐膛的溫度均勻性，由安裝在爐頂?shù)臒犭娕紮z測(cè)，從而實(shí)行了升溫，恒溫、均溫、保溫等一系列的工藝流程。
四、主要技術(shù)參數(shù)：
1、功率：420KW﹙0～420KW任意可調(diào)﹚
2、爐膛工作尺寸：
3、額定溫度：950℃；
4、電器方式：智能液晶顯示儀表PID調(diào)節(jié)；
5、控溫區(qū)數(shù)：6區(qū)（可單獨(dú)控溫）；
6、接線方式：每區(qū)“Y”；
7、額定電壓：380V；
8、頻率：50HZ；
9、儀表控溫精度：±1℃；
10、爐溫均勻度：±10℃；
11、空爐升溫時(shí)間:常溫～950℃≤2.5h
12、爐體兩側(cè)面表面溫升: ≤常溫+30℃﹙電接點(diǎn)除外﹚
