HRMD兩級精密超磁分離技術(shù)有效解決了市場上常規(guī)(單級)磁分離普遍存在的跑渣漏渣、關(guān)鍵部件易磨損、進入磁分離流道的污水懸浮物濃度高,從而影響出水水質(zhì)等缺陷,具有*強的抗沖擊負(fù)荷能力(懸浮物濃度、水量波動的適應(yīng)能力提高30%以上)、*高的凈化精度、*低的投資成本。
磁分離污水處理技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域工業(yè)類:
冶金廢水:熱軋廢水處理、連鑄循環(huán)水、含鐵反沖水、含鐵洗選水等。
煤礦廢水:井下或地面、洗煤廢水、廢棄礦污水、尾礦廢水。
機加工廢水:石材加工廢水、電子電鍍廢水、涂裝廢水、其它重金屬廢水。
油氣田污水:處理后外排或回注或配制壓裂液。
造紙印染廢水。船舶壓艙水。鋼廠總排水。
HRMD兩級精密分離系統(tǒng)可為集裝箱式,集成化程度高、系統(tǒng)緊湊占地小,大大節(jié)省基建投用。
(3)適合于高濃度廢水及沖擊負(fù)荷
常規(guī)的磁盤分離機處理河道廢水和面臨沖擊負(fù)荷時,磁盤流道常常會出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象,出水效果沒有保障。
HRMD精密分離系統(tǒng)突破了這個局限,在處理高濃度廢水和面臨沖擊負(fù)荷時,出水效果幾乎不受影響,保證處理水量和出水效果。
(4)磁種回收率顯著提高
在磁分離系統(tǒng)中,需要投加磁種使非磁性懸浮物形成磁性絮體,磁種要進行回收并重新利用。HRMD兩級精密磁分離系統(tǒng)比常規(guī)的磁盤分離機的凈化效果*好,減少了磁種的流失,提高了磁種的回收率,具項目現(xiàn)場統(tǒng)計,現(xiàn)磁種回收率可達(dá)到99%。
(5)污泥脫水占地少,脫水及污泥中轉(zhuǎn)現(xiàn)場干凈。
分離出的污泥由集裝箱內(nèi)的疊螺式脫水機脫水,脫水后的污泥采用接渣斗和干泥罐儲存,現(xiàn)場干凈、整潔,占地面積小。從污泥脫水到污泥外運,不需要要人工鏟泥,由螺桿泵進行中轉(zhuǎn),全程自動化。
(6)工藝成熟,技術(shù)。
國內(nèi)外,磁分離凈化廢水技術(shù)的工程應(yīng)用超過20年,工藝成熟可靠。新一代HRMD兩級精密磁分離技術(shù),集數(shù)項國家發(fā)明和新型開發(fā)而成,并經(jīng)工程運行檢驗,實現(xiàn)了性、經(jīng)濟性、可靠性的良好結(jié)合。
固液分離技術(shù)物化處理工藝是污水處理的一種重要處理方法。物化處理工藝通過向污水中投加化學(xué)藥劑,將污水中的污染物質(zhì),以污泥的形式從水中分離出來,從而達(dá)到處理污水的目的。
物化處理工藝需要對混凝后產(chǎn)生的大量絮體以污泥的形式進行去除,固液分離的方法有沉淀、過濾、氣浮等。沉淀是利用絮體污泥與水的重力差,利用重力原理去除絮體污泥。氣浮是將絮體污泥與微小氣泡結(jié)合,利用浮力原理去除絮體污泥。超磁分離技術(shù)是給絮體污泥賦予磁性,利用磁盤的強大磁力,強行將絮體污泥污染物吸附至磁盤從而達(dá)到固液分離的目的。