(3)適合于高濃度廢水及沖擊負(fù)荷
常規(guī)的磁盤(pán)分離機(jī)處理河道廢水和面臨沖擊負(fù)荷時(shí),磁盤(pán)流道常常會(huì)出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象,出水效果沒(méi)有保障。
HRMD精密分離系統(tǒng)突破了這個(gè)局限,在處理高濃度廢水和面臨沖擊負(fù)荷時(shí),出水效果幾乎不受影響,保證處理水量和出水效果。
(4)磁種回收率顯著提高
在磁分離系統(tǒng)中,需要投加磁種使非磁性懸浮物形成磁性絮體,磁種要進(jìn)行回收并重新利用。HRMD兩級(jí)精密磁分離系統(tǒng)比常規(guī)的磁盤(pán)分離機(jī)的凈化效果*好,減少了磁種的流失,提高了磁種的回收率,具項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)計(jì),現(xiàn)磁種回收率可達(dá)到99%。
(5)污泥脫水占地少,脫水及污泥中轉(zhuǎn)現(xiàn)場(chǎng)干凈。
分離出的污泥由集裝箱內(nèi)的疊螺式脫水機(jī)脫水,脫水后的污泥采用接渣斗和干泥罐儲(chǔ)存,現(xiàn)場(chǎng)干凈、整潔,占地面積小。從污泥脫水到污泥外運(yùn),不需要要人工鏟泥,由螺桿泵進(jìn)行中轉(zhuǎn),全程自動(dòng)化。
(6)工藝成熟,技術(shù)。
國(guó)內(nèi)外,磁分離凈化廢水技術(shù)的工程應(yīng)用超過(guò)20年,工藝成熟可靠。新一代HRMD兩級(jí)精密磁分離技術(shù),集數(shù)項(xiàng)國(guó)家發(fā)明和新型開(kāi)發(fā)而成,并經(jīng)工程運(yùn)行檢驗(yàn),實(shí)現(xiàn)了性、經(jīng)濟(jì)性、可靠性的良好結(jié)合。
超磁分離機(jī)的組成超磁分離機(jī)是該工藝的**設(shè)備。它利用稀土永磁材料的高強(qiáng)磁力,通過(guò)稀土磁盤(pán)的聚磁組合,將污水中的磁性懸浮物絮團(tuán)吸附分離去除,完成固液分離,實(shí)現(xiàn)污水凈化功能。它主要由稀土磁盤(pán)機(jī)構(gòu)、機(jī)架與水槽、卸渣裝置、集渣及輸渣裝置、傳動(dòng)系統(tǒng)等部分組成。
磁種回收系統(tǒng)
在前面的混凝系統(tǒng)中,采用了投加磁種以使凝聚所形成的絮體帶上磁性。由于投加磁種的過(guò)程是連續(xù)的,投加的磁種也將成為運(yùn)行費(fèi)用的一部分。為了節(jié)約資源同時(shí)也考慮噸水處理的運(yùn)行成本,開(kāi)發(fā)了磁種回收技術(shù),能將投加入污水中的磁種回收再利用。磁種回收系統(tǒng)主要由磁種回收機(jī)和磁種投加單元(泵)組成,其中磁種回收機(jī)主要由絮團(tuán)高速攪拌機(jī)、磁分離磁鼓、磁種攪拌箱組成。
超磁分離機(jī)分離出來(lái)的渣是磁種和懸浮物在藥劑作用下形成的磁性絮團(tuán),它由超磁分離機(jī)的螺旋輸送裝置輸送出設(shè)備后,通過(guò)管道自流進(jìn)入磁種回收系統(tǒng)的高速攪拌單元,切割葉片在高速攪拌機(jī)下進(jìn)行分散。磁種和懸浮物被打散分離后,混合在水里溢流進(jìn)磁鼓,磁種被吸附在經(jīng)磁路設(shè)計(jì)的磁鼓上。磁鼓連續(xù)旋轉(zhuǎn),將從混合液里分選出來(lái)的磁種回收到磁種攪拌箱里。非磁性的懸浮物隨水流由排泥管排出,清理干凈的磁鼓進(jìn)入下一個(gè)循環(huán),此過(guò)程完成磁種的回收。磁種在磁種攪拌箱內(nèi)通過(guò)補(bǔ)水口用自來(lái)水補(bǔ)水稀釋成一定濃度的溶液,在混合攪拌機(jī)的作用下連續(xù)混合均勻。磁種回收系統(tǒng)配套的磁種泵則定量地將磁種溶液輸送至混凝系統(tǒng)的混凝箱內(nèi),實(shí)現(xiàn)磁種循環(huán)再利用。
超磁分離水處理技術(shù)是目前應(yīng)用于固液分離處理的一種新工藝,其凈化原理是通過(guò)投加磁種介質(zhì)與絮凝藥劑,使水體中的懸浮物和磁種凝聚在一起,形成具有磁性的“礬花”之后,依靠永磁材料所產(chǎn)生的高強(qiáng)磁場(chǎng),在強(qiáng)磁場(chǎng)力的作用下對(duì)磁性絮團(tuán)進(jìn)行**分離。磁力是重力的640倍,因此磁分離水處理技術(shù)因其分離速度快,大大地縮短了水力停留時(shí)間,為工程設(shè)施占地面積的縮小提供了技術(shù)保障。