混合床是按陰陽(yáng)樹(shù)脂比例為2:1裝在一壓力容器內(nèi),并充分混合均勻,每一粒陽(yáng)樹(shù)脂周?chē)加嘘帢?shù)脂包圍,成為陰、陽(yáng)離子團(tuán),相當(dāng)于無(wú)數(shù)個(gè)陰、陽(yáng)床串在一起,所以混合床也叫多級(jí)復(fù)床。 當(dāng)一級(jí)除鹽水或RO系統(tǒng)產(chǎn)水流經(jīng)混合樹(shù)脂時(shí),陽(yáng)樹(shù)脂與水中的金屬離子置換放出H+,陰樹(shù)脂與無(wú)機(jī)鹽陰離子置換放出OH-,OH-和H+化合生成水,使一級(jí)除鹽水進(jìn)一步得到凈化,產(chǎn)出高純度的水,其電導(dǎo)率在0.05~0.15μS/cm以下。 但原水不能直接進(jìn)入混床,因?yàn)闃?shù)脂填充量少,周期制水量小,再生頻繁?;旌洗惨话愣荚O(shè)在一級(jí)除鹽或RO系統(tǒng)以后,作為水的深度除鹽裝置。 2.混合床構(gòu)造見(jiàn)圖。 混床內(nèi)上部有布水裝置和進(jìn)堿裝置,中間懸排廢酸、廢堿液裝置,下部有進(jìn)酸及配水裝置。運(yùn)行時(shí)是從上部進(jìn)水,下部產(chǎn)水;再生時(shí)是從上部進(jìn)堿,下部進(jìn)酸,中間排廢酸、廢堿液。 陰、陽(yáng)樹(shù)脂的密度約在0.15~0.2g/cm3之間,填裝體積比,陰、陽(yáng)比例為2:1,填裝總高度一般為1.5m,陰、陽(yáng)樹(shù)脂粒度為φ0.8~φ1.0,運(yùn)行流速40~60m/h,運(yùn)行周期25~30d/次。 3.混床的運(yùn)行 混床的運(yùn)行方式與固定床相同,為上進(jìn)、下處,只是再生方式不同。產(chǎn)水水質(zhì)控制要求是殘留含鹽量為1.0μg/L以下;電導(dǎo)率為0.2μS/cm,若超過(guò)μS/cm視為失效;SiO2含量小于20μg/L,pH值為7左右。 4.混床再生 到目前為止,化學(xué)水處理系統(tǒng)基本實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,唯有混床再生系統(tǒng)很難實(shí)現(xiàn),即使已安裝自動(dòng)再生系統(tǒng),系統(tǒng)也經(jīng)常出問(wèn)題,還是要恢復(fù)手動(dòng)人生操作。為此,重點(diǎn)介紹混床再生操作步奏。 (1)再生方式分同步再生和分布再生法。 (2)再生步驟。以同步再生法為例介紹,至少兩人操作。 1)放水?;齑彩Ш?,關(guān)運(yùn)行進(jìn)水、產(chǎn)水閥以及底部電導(dǎo)率進(jìn)水閥,開(kāi)正洗排水閥、空氣閥、中間排水閥,將水放至樹(shù)脂層上100mm處,關(guān)正洗排水閥、中間排水閥。 2)反洗分層。緩慢開(kāi)啟反洗進(jìn)水閥,然后開(kāi)反洗排水閥、空氣排放閥,當(dāng)樹(shù)脂升至上視孔中心時(shí),樹(shù)脂呈懸浮狀,空氣閥排水后立即關(guān)閉,開(kāi)大反洗進(jìn)水閥,使樹(shù)脂膨脹,但要防止樹(shù)脂流失。 反洗15min,使團(tuán)狀樹(shù)脂分離,再關(guān)小進(jìn)水閥,并觀察陽(yáng)樹(shù)脂下降,陰樹(shù)脂上浮,待陰、陽(yáng)樹(shù)脂明顯分層后,關(guān)閉反洗進(jìn)、出閥。若分層不好活根本不分層,可利用再生系統(tǒng)進(jìn)2%NaOH溶液浸泡10min后,重新分層。 3)樹(shù)脂沉降。開(kāi)上空氣閥,微開(kāi)底部放水閥,使樹(shù)脂沉降,同時(shí)從中間視孔觀察樹(shù)脂分層情況。 4)進(jìn)酸、堿。開(kāi)中間排水閥,進(jìn)酸、堿閥,啟動(dòng)再生泵,開(kāi)泵出口閥,噴射器入口閥、酸、堿閥,并檢查(聽(tīng))進(jìn)酸、堿液的情況,化驗(yàn)酸堿百分含量,要求HCl為3%,NaOH為2%,時(shí)間按規(guī)程要求。 5)置換正洗。再生泵不停,關(guān)噴射器進(jìn)酸、堿閥,置換20min。 6)順洗。關(guān)噴射器入口閥、混床進(jìn)堿閥,開(kāi)混床進(jìn)水閥,大流量沖洗陰樹(shù)脂,沖洗至中間排水至中性,時(shí)間約20min。關(guān)酸噴射器入口閥,停再生泵,關(guān)出口閥、混床進(jìn)酸閥,混床進(jìn)水門(mén)不動(dòng)。 7)整天正洗。開(kāi)大混床進(jìn)水閥、下部排水閥,關(guān)中間排水閥,大流量正洗至排水無(wú)酸度,關(guān)進(jìn)水閥和底部排水閥。 8)開(kāi)底部放水閥,上部空氣閥,將水放至樹(shù)脂層上100mm處,關(guān)下部排水閥。 9)樹(shù)脂混合。開(kāi)壓縮空氣進(jìn)口閥,使樹(shù)脂混合35min,均勻后關(guān)閉,同時(shí)關(guān)排空氣閥。立即開(kāi)進(jìn)水閥和底部排水閥,使樹(shù)脂迅速下落,以防止其再次分層。 次操作關(guān)鍵,必須2~3人進(jìn)行操作,一人負(fù)責(zé)關(guān)壓縮空氣閥,一人負(fù)責(zé)關(guān)排水閥,一人負(fù)責(zé)開(kāi)混床進(jìn)水閥。 10)混合正洗。樹(shù)脂落床后,開(kāi)大進(jìn)水閥,繼續(xù)進(jìn)行正洗。關(guān)上部空氣閥,開(kāi)下部電導(dǎo)儀進(jìn)水閥。 當(dāng)正洗排水電導(dǎo)率小于0.2μS/cm,SiO2含量小于20μg/L,Na含量小于10μg/L時(shí),正洗結(jié)束。關(guān)正洗排水門(mén),開(kāi)產(chǎn)水閥,投入運(yùn)行或停床備用。 |
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一體化污水處理設(shè)備,氣浮機(jī),機(jī)械格柵,消毒設(shè)備,加藥裝置
離子交換混合床 產(chǎn)品信息
關(guān)鍵詞:電導(dǎo)儀