LTM濾筒除塵器是我公司消化吸收國內(nèi)同類產(chǎn)品經(jīng)驗改進(jìn)后設(shè)計而成的濾筒除塵設(shè)備。除塵器采用脈沖噴吹的清灰方式，具有清灰效果好、凈化效率高、處理風(fēng)量大、濾筒壽命長、維修工作量小、運(yùn)行安全可靠的優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于冶金、建材、機(jī)械、化工、礦山等各種工礦企業(yè)非纖維性工業(yè)粉塵的除塵凈化與物料的回收。
　　本系列濾筒除塵器結(jié)構(gòu)主要有：過濾室、濾筒、凈氣室、灰斗、翻板閥、脈沖噴吹清灰裝置、電控箱等組成，箱體全部采用焊接結(jié)構(gòu)，檢修門用泡沫橡膠條密封。

　　濾筒除塵器的工作原理如下：含塵氣體由灰斗（或下部敞開式法蘭）進(jìn)入過 濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉，含塵氣體經(jīng)濾筒過濾，粉塵阻留于濾筒表面，凈氣經(jīng)袋口到凈氣室，由引風(fēng)機(jī)排入大氣。當(dāng)濾筒表面的粉塵不斷增加，導(dǎo)致設(shè) 備阻力上升到設(shè)定值時，時間繼電器（或微差壓控制器）輸出信號，程控儀開始工作，逐個開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進(jìn)行噴吹清灰，使濾袋突然膨 脹，在反向氣流作用下，附于袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗（或灰倉），粉塵由翻板閥排出。噴吹只對濾袋逐排清灰，其它排濾袋仍正常進(jìn)行過濾不停風(fēng)機(jī)。

　　L-------立式　　　 T--------懸掛形式
　　M-------脈沖式　 　XXX------過濾面積

　　型號：　　　　　　　　　　LTM——9至20000
　　外理風(fēng)量（m³/h）　　　　540至1200000
　　氣體含塵濃度（g/m³標(biāo)）　＜200
　　凈化氣體含塵濃度（g/m³標(biāo)） ＜0.1
　　壓力損失（Pa）　　　　　　1128——1570
　　殼體承受負(fù)壓（Pa）　　　　5000
　　室數(shù)（個）　　　　　　　　1至30
　　總過濾面積（m²）　　　　　9至20000
　　重量（噸）　　　　　　　　1——450

　　1、箱體與灰斗由定位螺栓鎖緊、整平，現(xiàn)場焊接，焊接不得漏氣。
　　2、氣包脈沖閥與連接管之間不得漏氣。
　　3、濾筒安裝
　　首先打開側(cè)蓋板，拆下噴吹管，手拿濾筒上口，將濾筒通過骨架固定入過濾室；然后將濾筒緊貼嵌在花板孔中，擰緊底部固定螺栓，使濾筒緊扣在花板上；再檢查筒口與花板孔的密封性；后把噴吹管裝上，調(diào)整噴吹管使噴吹孔對準(zhǔn)濾袋口中心，固定噴吹管上的螺母，蓋好上蓋板。

　　1、制定維護(hù)管理值班制度，值班人員要記錄運(yùn)行情況。經(jīng)常檢查電控清灰裝置運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，必要時調(diào)整清灰時間，以保證清灰效率。
　　2、定期檢查壓縮空氣系統(tǒng)運(yùn)行是否正常，氣源壓力是否穩(wěn)定，是否符合要求（0.3-0.4公斤）。
　　3、隨時觀察煙塵的排放濃度，如發(fā)現(xiàn)冒灰，應(yīng)及時檢查濾筒破損情況和過濾室密封情況，堵塞漏氣孔隙，更新濾筒。
　　4、除塵器停機(jī)前，應(yīng)對濾筒清灰一次，清除濾筒上的積灰。