物化處理工藝需要對混凝后產(chǎn)生的大量絮體以污泥的形式進行去除,固液分離的方法有沉淀、過濾、氣浮等。沉淀是利用絮體污泥與水的重力差,利用重力原理去除絮體污泥。氣浮是將絮體污泥與微小氣泡結(jié)合,利用浮力原理去除絮體污泥。超磁分離技術(shù)是給絮體污泥賦予磁性,利用磁盤的強大磁力,強行將絮體污泥污染物吸附至磁盤從而達到固液分離的目的。
向污水中投加磁種,使磁種與混凝產(chǎn)生的帶電絮團結(jié)合,形成比重遠大于混凝絮團的磁性絮團,形成的磁性絮團的污水通過管道由進水口流入,當(dāng)其進入工作區(qū)后,立即被由稀土磁體聚磁組合而成的磁盤機構(gòu)吸附在磁盤上。磁盤機構(gòu)通過主軸定向連續(xù)轉(zhuǎn)動,被吸附的絮團也隨磁盤轉(zhuǎn)動,隨磁盤帶出水面到卸渣裝置分段式刮渣條上。通過集渣及輸渣裝置輸送去磁種回收機中。隨著主軸不斷旋轉(zhuǎn),已除掉磁性絮團的稀土磁盤機構(gòu)再次進入工作區(qū)吸附從進水水槽來的磁性絮團,周而復(fù)始地完成上述處理過程。
(1)凈化效果*好
常規(guī)的磁盤分離機是一級磁分離,HRMD兩級精密磁分離設(shè)備實現(xiàn)了磁鼓和磁盤的結(jié)合,將廢水進行初級和精密的兩級磁分離,凈化效果比常規(guī)的磁盤*好,懸浮物及總磷等污染物去除效率*高。
HRMD兩級精密磁分離技術(shù)解決了漏渣跑渣問題,進水SS≤500mg/L,出水SS≤20mg/L,可達10mg/L,出水效果明顯優(yōu)于其它類型的磁盤機。
(2)占地面積小,處理水量*大。
單臺設(shè)備處理能力1200m3/h,在同等占地條件下,處理水量遠大于常規(guī)單級磁盤分離設(shè)備;同等處理量條件下,HRMD兩級精密磁分離設(shè)備占地少。
HRMD兩級精密磁分離凈化技術(shù)是成都源蓉科技有限公司對早期單級磁分離技術(shù)進行升級、改良后發(fā)明的新一代磁分離技術(shù),主體設(shè)備在結(jié)構(gòu)上主要由進水裝置、磁分離機構(gòu)、泥渣分離機構(gòu)和出水裝置構(gòu)成,其中磁分離機構(gòu)為兩級磁分離,級為磁鼓分離,*二級為磁盤機構(gòu)分離。磁鼓是在滾筒圓周表面布磁,這便于**吸渣;磁盤機構(gòu)是磁盤以一定的間距組合在一起,磁盤是在盤的兩端面布磁,磁性表面積很大,這樣便于進行精密吸渣。