待處理的污水經(jīng)格柵去除大塊雜物,再由污水提升泵提升至系統(tǒng)的混凝反應(yīng)系統(tǒng)。在污水在磁種、混凝劑及助凝劑的作用下形成磁性絮團(tuán),然后通過磁分離主機(jī)進(jìn)行固液分離,使水體中懸浮物、TP 及 COD 有效去除,實(shí)現(xiàn)水體**凈化。磁分離設(shè)備分離出的磁性污泥通過磁回收系統(tǒng)進(jìn)行分離回收,再循環(huán)利用。磁回收系統(tǒng)排出的非磁性污泥排入污泥池存儲(chǔ),經(jīng)疊螺式污泥脫水機(jī)處理后含水率小于 85%,脫水后的污泥進(jìn)入接渣斗,由污泥泵輸入干泥罐儲(chǔ)存,儲(chǔ)存到一定量時(shí)由污泥泵直接輸送到污泥外運(yùn)車上,外運(yùn)處置,濾液返回系統(tǒng)前端重新處理。工藝流程如下圖所示:
磁分離煤礦礦井水處理技術(shù)
礦井水**經(jīng)格柵去除水中粒徑較大的懸浮物后進(jìn)入預(yù)沉調(diào)節(jié)池,水中大顆粒及密度較大的物質(zhì)在預(yù)沉池中沉淀下來。預(yù)沉池設(shè)有污泥泵,定期將其底部泥斗中沉淀的污泥排入污泥池,再由污泥泵送至壓濾機(jī)脫水,脫水后的干泥制成泥餅外運(yùn)。預(yù)沉后出水進(jìn)入超磁分離混凝系統(tǒng),此混凝系統(tǒng)通過投加磁種(稀土永磁體)和混凝劑、助凝劑(PAC、PAM),使懸浮物在較短時(shí)間內(nèi)形成以磁種為載體的“微絮團(tuán)”。后經(jīng)過混凝之后的水進(jìn)入超磁分離機(jī)通過磁吸附進(jìn)行固液分離,去除水中的懸浮物,使出水水質(zhì)達(dá)到設(shè)計(jì)出水指標(biāo)。
超磁分離系統(tǒng)的工作原理為:超磁分離機(jī)采用了稀土永磁強(qiáng)磁性材料,通過聚磁技術(shù),其磁盤可產(chǎn)生大于重力640倍的磁力,瞬間(<0.1s)能吸住弱磁性物質(zhì),平行磁盤間水的過流速度可達(dá)到300~1000m/h,實(shí)現(xiàn)微磁絮團(tuán)與水的**分離,水流經(jīng)過整個(gè)超磁分離機(jī)的時(shí)間<30s,實(shí)際經(jīng)過磁盤的時(shí)間<15s。超磁分離機(jī)分離出的煤泥,由超磁分離機(jī)的卸渣裝置刮下進(jìn)入磁分離磁鼓,在磁鼓的高速分散區(qū)將磁種和非磁性懸浮物分散,由磁鼓對(duì)磁種進(jìn)行吸附回收,再經(jīng)脫磁處理后磁種由泵打入前端的混凝系統(tǒng),進(jìn)入下一次循環(huán)使用;而煤泥則排入污泥中轉(zhuǎn)池,再由污泥中轉(zhuǎn)泵輸送至污泥池中,污泥通過污泥泵進(jìn)入廂式壓濾機(jī)脫水后制成泥餅外運(yùn).
成都源蓉科技有限公司主要產(chǎn)品及經(jīng)營范圍
成都源蓉科技有限公司是一家*環(huán)保企業(yè),主要產(chǎn)品有:磁分離、磁混凝、磁絮凝、超分離設(shè)備、磁混凝沉淀設(shè)備、超磁分離一體化設(shè)備、移動(dòng)式超磁分離設(shè)備、磁分離污水應(yīng)急處理設(shè)備、磁分離污水溢流處理設(shè)備等,我公司做為磁分離技術(shù)領(lǐng)域的,擁有10余項(xiàng)磁分離技術(shù)國家發(fā)明,長年提供技術(shù)、質(zhì)量過硬、高性價(jià)比的磁分離污水處理設(shè)備,歡迎各界朋友咨詢洽購。
磁分離技術(shù)在市政污水處理中的優(yōu)勢(shì)
超磁分離技術(shù)具備占地面積小、施工周期短、工藝技術(shù)運(yùn)維難度小、容積負(fù)荷高的技術(shù)特點(diǎn),但同時(shí)也具有出水指標(biāo)覆蓋能力不完整、缺乏生化能力等弱點(diǎn)。將超磁分離技術(shù)放大到整體水環(huán)境和水資源管理的尺度看,合理使用超磁分離技術(shù),可以成為很多場(chǎng)景下的終處理處置方案,如封閉水體富營養(yǎng)化防治、合流制溢流污染凈化等。但當(dāng)區(qū)域環(huán)境進(jìn)一步改善時(shí),超磁分離技術(shù)可能會(huì)演變成為系統(tǒng)處理方案中的一個(gè)中間環(huán)節(jié),與其他技術(shù)進(jìn)行配套組合。另一方面,磁分離技術(shù)本身的發(fā)展也需要在產(chǎn)品和技術(shù)上的進(jìn)一步優(yōu)化,以保證*高的污染指標(biāo)覆蓋能力,以及*具彈性的污水來源適應(yīng)能力。