低碳減排的超磁分離水體凈化技術(shù)在污水處理中具有較大應(yīng)用*
常見的污水處理工藝中，涵蓋了物理、化學(xué)、生物、物化等處理辦法，對不同的污水類型，需求選用多種技能工藝。如使用了上**的活性污泥法、城市污水處理廠常見的AO、AAO工藝、別的生物膜、生物濾池等都是常見的污水處理工藝，本篇要介紹的是超磁別離水體凈化技能，一種以功率著稱的物化沉積技能。

超磁分離系統(tǒng)的特點(diǎn)及優(yōu)勢
1.2.1 采用永磁鋼，構(gòu)造超磁分離場，技術(shù)穩(wěn)定成熟；
目前該設(shè)備在布磁、聚磁組合、微磁絮凝、脫磁、分散等工藝技術(shù)上實(shí)現(xiàn)了突破，設(shè)備不斷改進(jìn)與完善，已達(dá)到*水平，技術(shù)穩(wěn)定而成熟。
1.2.2 超磁分離時(shí)間短，占地面積??；
聚磁組合磁盤表面產(chǎn)生的磁力是重力的640倍以上，能**地捕捉到微磁性絮團(tuán)，從而可以采用一體化、短流程的設(shè)備集成，使整個(gè)水處理凈化過程的時(shí)間大大縮短，來水自混凝箱進(jìn)至磁盤機(jī)出水的時(shí)間為3-6min，大大優(yōu)于傳統(tǒng)的沉淀法。與傳統(tǒng)處理方法相比，設(shè)備分離時(shí)間短，相應(yīng)的設(shè)備占地僅為傳統(tǒng)工藝的10-30%。
1.2.3 與傳統(tǒng)工藝比運(yùn)行成本低；
超磁分離依靠強(qiáng)磁力進(jìn)行吸附和分離，不需要大量的藥劑使水體中的懸浮物形成大的絮團(tuán)，而僅需微絮凝。與常規(guī)的混凝沉降系統(tǒng)比較，可大大節(jié)約系統(tǒng)的藥劑使用量（藥劑使用量可節(jié)約20-30%），節(jié)省藥劑費(fèi)用，同時(shí)設(shè)備總裝機(jī)功率低，電耗少，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定使用壽命長，維修費(fèi)用低，綜合運(yùn)行成本為傳統(tǒng)工藝的1/2。
1.2.4 污泥濃度高；
磁種回收機(jī)分離出的污泥含水率93%-95%（普通沉淀污泥含水率為99%以上），可不經(jīng)過濃縮直接進(jìn)入脫水設(shè)備，可節(jié)省建設(shè)污泥濃縮池費(fèi)用，降低后續(xù)操作強(qiáng)度。
1.2.5 該工藝強(qiáng)化和改變了絮體性質(zhì)與污水的分離方式，加快了固液分離的速度；
1.2.6 出水水質(zhì)好，運(yùn)行穩(wěn)定；
1.2.7 設(shè)備模塊化，安裝方便，便于組裝，節(jié)約了工期；
1.2.8 主體設(shè)備移動(dòng)方便，使用靈活可控；
1.2.9 系統(tǒng)簡單，便于操作和維護(hù)；
1.2.10 無生化處理工藝產(chǎn)生的臭氣問題，無需臭氣處理設(shè)施。

（1）凈化效果*好
常規(guī)的磁盤分離機(jī)是一級磁分離，HRMD兩級精密磁分離設(shè)備實(shí)現(xiàn)了磁鼓和磁盤的結(jié)合，將廢水進(jìn)行初級和精密的兩級磁分離，凈化效果比常規(guī)的磁盤*好，懸浮物及總磷等污染物去除效率*高。
HRMD兩級精密磁分離技術(shù)解決了漏渣跑渣問題，進(jìn)水SS≤500mg/L，出水SS≤20mg/L，可達(dá)10mg/L，出水效果明顯優(yōu)于其它類型的磁盤機(jī)。
（2）占地面積小，處理水量*大。
單臺設(shè)備處理能力1200m3/h，在同等占地條件下，處理水量遠(yuǎn)大于常規(guī)單級磁盤分離設(shè)備；同等處理量條件下，HRMD兩級精密磁分離設(shè)備占地少。

磁種回收系統(tǒng)
在前面的混凝系統(tǒng)中，采用了投加磁種以使凝聚所形成的絮體帶上磁性。由于投加磁種的過程是連續(xù)的，投加的磁種也將成為運(yùn)行費(fèi)用的一部分。為了節(jié)約資源同時(shí)也考慮噸水處理的運(yùn)行成本，開發(fā)了磁種回收技術(shù)，能將投加入污水中的磁種回收再利用。磁種回收系統(tǒng)主要由磁種回收機(jī)和磁種投加單元（泵）組成，其中磁種回收機(jī)主要由絮團(tuán)高速攪拌機(jī)、磁分離磁鼓、磁種攪拌箱組成。
超磁分離機(jī)分離出來的渣是磁種和懸浮物在藥劑作用下形成的磁性絮團(tuán)，它由超磁分離機(jī)的螺旋輸送裝置輸送出設(shè)備后，通過管道自流進(jìn)入磁種回收系統(tǒng)的高速攪拌單元，切割葉片在高速攪拌機(jī)下進(jìn)行分散。磁種和懸浮物被打散分離后，混合在水里溢流進(jìn)磁鼓，磁種被吸附在經(jīng)磁路設(shè)計(jì)的磁鼓上。磁鼓連續(xù)旋轉(zhuǎn)，將從混合液里分選出來的磁種回收到磁種攪拌箱里。非磁性的懸浮物隨水流由排泥管排出，清理干凈的磁鼓進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)，此過程完成磁種的回收。磁種在磁種攪拌箱內(nèi)通過補(bǔ)水口用自來水補(bǔ)水稀釋成一定濃度的溶液，在混合攪拌機(jī)的作用下連續(xù)混合均勻。磁種回收系統(tǒng)配套的磁種泵則定量地將磁種溶液輸送至混凝系統(tǒng)的混凝箱內(nèi)，實(shí)現(xiàn)磁種循環(huán)再利用。