濕式除塵設(shè)備俗稱“除霧器”，它是使含塵氣體與液體（一般為水）密切接觸，利用水滴和顆粒的慣性碰撞或者利用水和粉塵的充分混合作用及其他作用捕集顆?；蚴诡w粒增大或留于固定容器內(nèi)達(dá)到水和粉塵分離效果的裝置。
濕式除塵設(shè)備是把水浴和噴淋兩種形式合二為一。先是利用高壓離心風(fēng)機(jī)的吸力，把含塵氣體壓到裝有 高度水的水槽中，水浴會(huì)把一部分灰塵吸附在水中。經(jīng)均布分流后，氣體從下往上行動(dòng)，而高壓噴頭則由上向下噴灑水霧，捕集剩余部分的塵粒。
濕式除塵設(shè)備可以將直徑為0.1—20微米的液態(tài)或固態(tài)粒子從氣流中除去，同時(shí)，也能脫除部分氣態(tài)污染物。它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占地面積小、操作及維修方便和凈化速率高等優(yōu)點(diǎn)，能夠處理高溫、高濕的氣流，將著火、爆炸的可能減低。但采用濕式除塵器時(shí)要特別注意設(shè)備和管道腐蝕及污水和污泥的處理等問(wèn)題。濕式除塵過(guò)程也不利于副產(chǎn)品的回收。如果設(shè)備安裝在室內(nèi)，還 考慮設(shè)備在冬天可能凍結(jié)的問(wèn)題。再則，要是去除微細(xì)顆粒的速率也較高，則需使液相 好的分散，但能耗增大。
濕式除塵設(shè)備對(duì)粒徑小于5μm粉塵的除塵速率高，使用壽命長(zhǎng)達(dá)5～8年。除塵器結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小，耗水量小，每秒處理5～7立方米含塵氣流的占地面積約為4平方米，耗水約1噸/小時(shí)。
濕式除塵設(shè)備的分類：
濕式除塵設(shè)備的種類很多，很難有一個(gè)確定的分類。概括地可分為低阻力和高阻力的濕式除塵器。前者阻力是25-150毫米水柱，它包括簡(jiǎn)單噴霧塔與濕式旋風(fēng)除塵器，一般的耗水量是0.4-0.8公斤/立方米，當(dāng)粉塵大于10微米時(shí)的除塵速率較高。這類除塵器常用于燃燒爐、化肥廠、石灰窖以及鑄鐵廠等。高阻力濕式除塵器如文丘里除塵器，除塵速率較高，阻力損失在250-875毫米水柱。這類除塵器被用在礦石破碎、煉鋼爐與沖天爐的煙氣凈化，在這些含塵氣流中，粉塵顆粒小于0.25微米。
濕式除塵設(shè)備按其結(jié)構(gòu)來(lái)分有以下幾種：
（1）重力噴霧濕式除塵器，如噴洗滌塔。簡(jiǎn)單的濕式除塵器，像一空塔，從上部向下噴水，含塵氣體逆向而上，為了使氣流在塔的載面上均勻分布，有時(shí)采取讓氣流穿過(guò)孔板或薄的濾層。當(dāng)氣流速度較高時(shí)，塔的頂部應(yīng)加擋水板。噴霧水滴的大小對(duì)除塵速率影響很大。
（2）旋風(fēng)式濕式除塵器，如旋風(fēng)水膜式除塵器、臥式旋風(fēng)水膜除塵器等。將重力噴霧塔加以改進(jìn)，讓含塵氣流從塔下部以切線方向進(jìn)入塔中，從而提速率。旋轉(zhuǎn)氣流中的粉塵在離心力的作用下分離出來(lái)，分離出的粉塵到達(dá)器壁被液流捕捉。
（3）自激式濕式除塵器，如沖激式除塵器、水浴式除塵器。由水流變成水霧需要能量，在濕式除塵器中這種能量是消耗于噴霧嘴的位能或是由氣體直接沖擊水面的動(dòng)能。自激式水霧除塵器就是后面一種，它是靠含塵氣流自身激起浪花與水霧來(lái)達(dá)到除塵目的的。
（4）填料式濕式除塵器，如填料塔、湍球塔。
（5）泡沫式濕式除塵器，如泡沫除塵器、旋流式除塵器漏板塔。含塵氣體由下部進(jìn)入筒體，氣流急劇向上拐彎，并降低流速，較粗的粉塵在慣性力的作用下被甩出，并與多孔篩板上落下的水滴相遇，帶入水中排走，較細(xì)的粉塵隨氣流上升，通過(guò)多孔篩板時(shí)，將篩板上的水層吹成紊流劇烈、沸騰狀態(tài)的泡沫層，這樣就增加了氣體與水滴的接觸面積，因而絕大部分粉塵被水洗下來(lái)。污水從底部經(jīng)水封排至沉淀池，凈化后的氣體經(jīng)上部擋水板排出。
（6）文丘里濕式除塵器，如文丘里除塵器。除塵原理主要是慣性碰撞。除塵速率高，對(duì)5微米的粉塵的速率較高，而除塵阻力損失相當(dāng)大。
（7）機(jī)械誘導(dǎo)除塵器，如撥水輪除塵器。
濕式除塵設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)：
1、由于氣體和液體接觸過(guò)程中同時(shí)發(fā)生傳質(zhì)和傳熱的過(guò)程，因此這類除塵器既具有除塵作用，又具有煙氣降溫和吸收氣體的作用。
2、適用于入理高溫。高溫、易燃易爆和氣體；
3、運(yùn)行正常進(jìn)，凈化速率高；
4、可用于霧塵集聚之粉塵、氣體；
5、排氣量衡定；
6、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占地面積小，投資低；
7、運(yùn)行、操作及維修方便。
