流程:
原料包輸送―→向各原料倉(cāng)口投料―→按配方電腦配料(電子稱重)―→自動(dòng)卸料―→自動(dòng)提升―→自動(dòng)混合均勻―→自動(dòng)卸料至定量包裝機(jī)料倉(cāng)(料位自動(dòng)控制)--→自動(dòng)稱重計(jì)量―→自動(dòng)充填―→輸送―→內(nèi)袋熱封口―→外袋縫包。
設(shè)備配置:
(1)上包輸送機(jī)
?。?)自動(dòng)電腦配料系統(tǒng)
?。?)提升裝置
?。?)自動(dòng)混合系統(tǒng)
(5) 中轉(zhuǎn)料倉(cāng)
?。?)計(jì)量充填包裝系統(tǒng)
(7)檢修平臺(tái)
?。?)生產(chǎn)線總控制柜與電氣控制系統(tǒng)
流程:
1、貨梯將物料送至頂部平臺(tái)
2、將原料投入原料倉(cāng)(微量元素)投入預(yù)混混合機(jī),進(jìn)行減重式配料(電腦自動(dòng))
3、進(jìn)入混合機(jī),導(dǎo)入成品料倉(cāng)(含振動(dòng)及破拱裝置)
4、進(jìn)入多點(diǎn)供料螺旋
5、緩沖料倉(cāng)
6、可拆式雙螺旋秤
7、封口機(jī)(熱封或線封)
8、成品輸送
特點(diǎn):
1、每個(gè)原料倉(cāng)都設(shè)有除塵設(shè)備
2、微量元素提前預(yù)混,再跟氮磷鉀總混,混合均勻度高,混合時(shí)間短,提高混合效率
3、減重式電腦自動(dòng)配料,配料精度高,速度快,對(duì)廠房高度要求低
4、多點(diǎn)供料螺旋,可一進(jìn)口多出口,可配多條包裝線,提高包裝產(chǎn)能,有效利用空間
5、整套系統(tǒng)自動(dòng)化程度,節(jié)省人工,提率
6、整套設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為立體式結(jié)構(gòu),中間設(shè)備殘留量少,原料利用率高